【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及渔具设备，具体为一种箱型转环成型打孔机。
技术介绍
1、连接环，是连接脑线与主线的一种很小的金属环。由于其中的小环可以转动，所以也叫转环。其作用是可以随时很方便地更换脑线，若有时因水底障碍物挂钩断线或因鱼挣扎断线，又可以起到保存主线的作用。连接环可以转动，增加了脑线在水中的灵敏度，所以说，连接环也是不可或缺的小配件。
2、目前市场上所有箱型转环铜柱都是人工成型打孔，没有一致性，产品生产加工和成型速度较慢，因此需要研制一种箱型转环成型打孔机来解决上述存在的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种箱型转环成型打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上所有箱型转环铜柱都是人工成型打孔，没有一致性，产品生产加工和成型速度较慢的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种箱型转环成型打孔机，包括作业机柜，所述作业机柜上分别安装有送料工位、工位转换机械手、成型工位、冲孔工位、定位工位和打孔工位，所述送料工位是由错料气缸和振动盘所共同组成，所述成型工位上安装有第一气动增压缸，第一气动增压缸的下方安装有成型模具，成型模具的一端通过推送杆连接有第一移位气缸，所述冲孔工位上安装有第二气动增压缸，第二气动增压缸的下方安装有冲孔模具，冲孔模具的一端通过推送杆连接有第二移位气缸，所述定位工位上安装有两个第一步进电机，第一步进电机的输出端通过转轴连接有定位钻头，所述打孔工位上安装有两个第二步进电机，第二步进电机的输出端通过转轴连接有打孔
3、优选的，所述振动盘安装在作业机柜的一侧，振动盘通过运输机构将铜棒送至错料气缸处，错料气缸对铜棒进行错料定位。
4、优选的，所述第一气动增压缸的输出端通过伸缩杆固定连接有压铸面板，压铸面板的两端通过升降滑套与设置在成型模具上的固定滑柱相连接。
5、优选的，所述成型模具上端表面安装有移位轨道，移位轨道的表面安装有下模主体，下模主体的表面设置有成型下模块，所述下模主体的内部安装有导向滑块，导向滑块的上端通过锁紧块固定连接有上模主体，上模主体的上端表面设置有成型上模块。
6、优选的，所述冲孔模具的上端表面设置有固定滑轨，固定滑轨的表面安装有下模板，下模板的表面设置有下模芯，所述下模板的内部安装有定位滑块，定位滑块的上端通过固定卡块固定连接有上模板，上模板的表面设置有上模芯，上模板的中心部位处安装有冲头组件。
7、优选的，两个所述定位钻头之间安装有第一定位气缸，两个所述打孔电主轴之间安装有第二定位气缸。
8、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
9、本专利技术通过震动盘实现自动上料，随后产品自动用模具成型，自动进行冲方孔和打两头定位孔，实现自动化打孔作业，最后通过自动化完成下料作业，以上工序都由机械手完成搬运转换完成工序传递，工序无需人工全自动完成，具备产品生产加工效率高，产品成型速度快的优点。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种箱型转环成型打孔机，包括作业机柜(7)，其特征在于，所述作业机柜(7)上分别安装有送料工位(1)、工位转换机械手(2)、成型工位(3)、冲孔工位(4)、定位工位(6)和打孔工位(5)，所述送料工位(1)是由错料气缸(8)和振动盘(9)所共同组成，所述成型工位(3)上安装有第一气动增压缸(10)，第一气动增压缸(10)的下方安装有成型模具(15)，成型模具(15)的一端通过推送杆连接有第一移位气缸(12)，所述冲孔工位(4)上安装有第二气动增压缸(23)，第二气动增压缸(23)的下方安装有冲孔模具(25)，冲孔模具(25)的一端通过推送杆连接有第二移位气缸(24)，所述定位工位(6)上安装有两个第一步进电机(34)，第一步进电机(34)的输出端通过转轴连接有定位钻头(36)，所述打孔工位(5)上安装有两个第二步进电机(38)，第二步进电机(38)的输出端通过转轴连接有打孔电主轴(37)，所述工位转换机械手(2)上设置有运输轨道(40)，运输轨道(40)的表面通过驱动滑块(41)固定连接有机械手主体(42)。
2.根据权利要求1所述的一种箱型转环成型打孔机，其特征
3.根据权利要求1所述的一种箱型转环成型打孔机，其特征在于：所述第一气动增压缸(10)的输出端通过伸缩杆固定连接有压铸面板(14)，压铸面板(14)的两端通过升降滑套(13)与设置在成型模具(15)上的固定滑柱(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱型转环成型打孔机，其特征在于：所述成型模具(15)上端表面安装有移位轨道(16)，移位轨道(16)的表面安装有下模主体(20)，下模主体(20)的表面设置有成型下模块(19)，所述下模主体(20)的内部安装有导向滑块(21)，导向滑块(21)的上端通过锁紧块(22)固定连接有上模主体(18)，上模主体(18)的上端表面设置有成型上模块(17)。
5.根据权利要求1所述的一种箱型转环成型打孔机，其特征在于：所述冲孔模具(25)的上端表面设置有固定滑轨(33)，固定滑轨(33)的表面安装有下模板(32)，下模板(32)的表面设置有下模芯(31)，所述下模板(32)的内部安装有定位滑块(26)，定位滑块(26)的上端通过固定卡块(27)固定连接有上模板(30)，上模板(30)的表面设置有上模芯(28)，上模板(30)的中心部位处安装有冲头组件(29)。
6.根据权利要求1所述的一种箱型转环成型打孔机，其特征在于：两个所述定位钻头(36)之间安装有第一定位气缸(35)，两个所述打孔电主轴(37)之间安装有第二定位气缸(39)。
...【技术特征摘要】
1.一种箱型转环成型打孔机，包括作业机柜(7)，其特征在于，所述作业机柜(7)上分别安装有送料工位(1)、工位转换机械手(2)、成型工位(3)、冲孔工位(4)、定位工位(6)和打孔工位(5)，所述送料工位(1)是由错料气缸(8)和振动盘(9)所共同组成，所述成型工位(3)上安装有第一气动增压缸(10)，第一气动增压缸(10)的下方安装有成型模具(15)，成型模具(15)的一端通过推送杆连接有第一移位气缸(12)，所述冲孔工位(4)上安装有第二气动增压缸(23)，第二气动增压缸(23)的下方安装有冲孔模具(25)，冲孔模具(25)的一端通过推送杆连接有第二移位气缸(24)，所述定位工位(6)上安装有两个第一步进电机(34)，第一步进电机(34)的输出端通过转轴连接有定位钻头(36)，所述打孔工位(5)上安装有两个第二步进电机(38)，第二步进电机(38)的输出端通过转轴连接有打孔电主轴(37)，所述工位转换机械手(2)上设置有运输轨道(40)，运输轨道(40)的表面通过驱动滑块(41)固定连接有机械手主体(42)。
2.根据权利要求1所述的一种箱型转环成型打孔机，其特征在于：所述振动盘(9)安装在作业机柜(7)的一侧，振动盘(9)通过运输机构将铜棒送至错料气缸(8)处，错料气缸(8)对铜棒进行错料定位。
3.根据权利要求1所述的一种箱型转环成型打...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚维益，
申请(专利权)人：慈溪市风扬渔具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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