【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防爆电机，具体的，涉及防爆电机用外壳结构。
技术介绍
1、防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。为使防止外界灰尘进入电机内，常在电机外增设一个防尘网，该防尘网既能够起到防尘的作用，又可以便于电机散热，防尘网一般安装在电机后侧位置处使用的。
2、传统的装置在使用过程中存在一些弊端，例如：防尘网长时间使用时，会致使防尘网外侧积累灰尘，容易致使网孔发生堵塞，导致电机散热效果降低，电机容易过热导致防爆电机不得不停机修整，影响防爆电机的正常使用，目前也可通过手动对防尘网进行擦拭达到除尘效果，但一旦出现防爆电机的数量过多的情况，人工擦拭费时费力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供防爆电机用外壳结构，解决防尘网长时间使用时，会致使防尘网外侧积累灰尘，容易致使网孔发生堵塞，导致电机散热效果降低的问题。
2、本技术提供如下技术方案：防爆电机用外壳结构，包括主外壳，所述主外壳一侧设置有防护壳，所述主外壳一侧开设有开口，所述开口内可拆卸式固定有防尘网框，所述防尘网框中心处设置有用于清理网孔的除尘机构，所述除尘机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外壁上固定套接有固定环，所述固定环相对的两侧外壁上固定连接有连接板
3、作为上述技术方案的优选，所述防尘网框下端面开设有卸料口，所述防尘网框下方设置有置物板，所述置物板上放置有集尘框，所述集尘框位于卸料口正下方。
4、作为上述技术方案的优选，所述开口相对的两侧开设有安装槽，所述防尘网框相对的两侧外壁上固定连接有安装块，所述防尘网框通过安装块和安装槽固定于主外壳上，所述安装块外壁上固定连接有限位环，所述主外壳外壁上固定连接有定位环，所述限位环和定位环内竖直插设有定位销。
5、作为上述技术方案的优选，所述清理毛刷的刷面与防尘网框的网孔接触。
6、作为上述技术方案的优选，所述主外壳下端面两侧设置有安装底板，所述安装底板与主外壳为一体成型结构，所述安装底板两侧均开设有安装孔。
7、作为上述技术方案的优选，所述开口为圆形结构，所述防尘网框为圆环形结构，所述开口的内直径大于防尘网框的内直径。
8、作为上述技术方案的优选，所述主外壳内侧设置有防爆内壳，所述主外壳内侧壁上环形阵列开设有滑槽，所述防爆内壳外壁上环形阵列设置有多个滑块，所述防爆内壳通过滑块和滑槽插入至主外壳内，所述防爆内壳容纳于主外壳内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术中，通过设置的防尘网框对主外壳内部进行防尘操作，该防尘网框用于阻挡灰尘，虫鼠进入至主外壳内部，通过设置的伺服电机带动转轴进行旋转，通过转轴带动固定环上设置的连接板进行旋转，且该连接板以固定环为圆心进行旋转，该连接板带动清理毛刷对防尘网框的网孔进行清理，该除尘机构的设置能够避免防尘网框网孔的堵塞。
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1.防爆电机用外壳结构，包括主外壳(10)，所述主外壳(10)一侧设置有防护壳(11)，其特征在于：所述主外壳(10)一侧开设有开口(12)，所述开口(12)内可拆卸式固定有防尘网框(13)，所述防尘网框(13)中心处设置有用于清理网孔的除尘机构，所述除尘机构包括伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)外壁上固定套接有固定环(22)，所述固定环(22)相对的两侧外壁上固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)外壁上固定安装有清理毛刷(24)。
2.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述防尘网框(13)下端面开设有卸料口(30)，所述防尘网框(13)下方设置有置物板(31)，所述置物板(31)上放置有集尘框(32)，所述集尘框(32)位于卸料口(30)正下方。
3.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述开口(12)相对的两侧开设有安装槽(40)，所述防尘网框(13)相对的两侧外壁上固定连接有安装块(41)，所述防尘网框(13)通过安装块(41)和安装槽(40)固定于主外壳(1
4.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述清理毛刷(24)的刷面与防尘网框(13)的网孔接触。
5.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述主外壳(10)下端面两侧设置有安装底板(14)，所述安装底板(14)与主外壳(10)为一体成型结构，所述安装底板(14)两侧均开设有安装孔(141)。
6.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述开口(12)为圆形结构，所述防尘网框(13)为圆环形结构，所述开口(12)的内直径大于防尘网框(13)的内直径。
7.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述主外壳(10)内侧设置有防爆内壳(50)，所述主外壳(10)内侧壁上环形阵列开设有滑槽(51)，所述防爆内壳(50)外壁上环形阵列设置有多个滑块(52)，所述防爆内壳(50)通过滑块(52)和滑槽(51)插入至主外壳(10)内，所述防爆内壳(50)容纳于主外壳(10)内。
...【技术特征摘要】
1.防爆电机用外壳结构，包括主外壳(10)，所述主外壳(10)一侧设置有防护壳(11)，其特征在于：所述主外壳(10)一侧开设有开口(12)，所述开口(12)内可拆卸式固定有防尘网框(13)，所述防尘网框(13)中心处设置有用于清理网孔的除尘机构，所述除尘机构包括伺服电机(20)，所述伺服电机(20)的输出端固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)外壁上固定套接有固定环(22)，所述固定环(22)相对的两侧外壁上固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)外壁上固定安装有清理毛刷(24)。
2.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述防尘网框(13)下端面开设有卸料口(30)，所述防尘网框(13)下方设置有置物板(31)，所述置物板(31)上放置有集尘框(32)，所述集尘框(32)位于卸料口(30)正下方。
3.根据权利要求1所述的防爆电机用外壳结构，其特征在于：所述开口(12)相对的两侧开设有安装槽(40)，所述防尘网框(13)相对的两侧外壁上固定连接有安装块(41)，所述防尘网框(13)通过安装块(41)和安装槽(40)固定于主外壳(10)上，所述安装块(41)外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔建，陈宇，高娟芳，
申请(专利权)人：江苏肯德动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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