【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理，尤其是涉及一种高盐废水深度处理装置及其使用方法。
技术介绍
1、随着工业化发展与人民需求的提升，石油化工产业及清洁用品加工等所产生的高盐工业污水已成为我国环境领域的重点问题之一，其盐度通常在1％至5％不等，往往具有可生化性差的特点。随着高盐废水水量日益增加，组成愈发复杂，常规生化处理法存在活性污泥难以培养、难降解物质残留的问题，无法深度去除有机物与含氮污染物。技术优化方向着眼于生化系统的耐盐性能本身，无需蒸发脱盐等额外工艺，能够节省大量运行维护成本。因此，当前的高盐废水治理迫切需求一种无二次污染，处理效率和经济效益俱佳的耐盐生物技术。
2、污水生化处理方法是通过微生物在好氧/厌氧反应池中不同的作用实现的，有机物通过厌氧阶段产生的厌氧或兼性厌氧菌的水解酸化作用降解，氨氮与其他含氮物质通过硝化-反硝化作用转化为硝酸盐后还原为氮气排出。根据不同处理阶段的反应特征对工艺参数进行调整优化，是实现深度处理的重要前提。
3、现有技术中，中国专利cn110204057a披露了一种耐高盐反硝化细菌处理高盐废水的工艺，该方法在以基于微生物悬浮生长的活性污泥法和基于微生物附着于生物填料生长的膜生物法的基础上，采用改良的生化处理工艺，以适应高盐废水的高标准处理要求，以达到中水回用目的，具有一定的参考价值。但是该方法活性污泥培养过程复杂，培养周期长，难以满足废水生化处理实际工程的高效率要求。此外，该方法为分离固体杂质而额外添加絮凝剂，由于絮凝剂的投入本身会增加水体盐度，这使得后续活性污泥处理难度进一步提高，
技术实现思路
1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种高盐废水深度处理装置及其使用方法。
2、本专利技术克服了现有水处理技术面对盐度范围在1％-3％的污水时，污泥培养周期长且活性差，以及水中有机物质和含氮化合物处理到一定程度后便无法进一步降解的问题。
3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
4、本专利技术第一方面提供了一种高盐废水深度处理装置，包括通过输水管道依次连通的废水原水箱、生物滤池、以及污泥沉淀池；
5、所述生物滤池包括依次设置并通过隔板隔开的若干调节反应区、与若干调节反应区连接的且用于控制若干调节反应区内曝气的曝气组件，所述隔板的高度可调节用于连通相邻调节反应区的高盐废水。
6、进一步地，所述曝气组件包括位于若干调节反应区内的若干曝气头、与若干曝气头连接其用于控制调节反应区内曝气的气浮泵、以及用于连接曝气头与气浮泵的曝气管。
7、进一步地，所述隔板包括沿高盐废水输入方向依次设置且高度逐渐减小的第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、第五隔板、以及第六隔板，所述隔板的高度低于生物滤池的池体的高度，所述调节反应区被隔板划分为7个。
8、更进一步地，所述调节反应区包括沿高盐废水输入方向依次设置且由隔板隔开的第一调节反应区、第二调节反应区、第三调节反应区、第四调节反应区、第五调节反应区、第六调节反应区、以及第七调节反应区；
9、所述第一调节反应区、以及第五调节反应区为厌氧池，第二调节反应区、以及第六调节反应区为缺氧池，第三调节反应区、第四调节反应区、以及第七调节反应区为好氧池。
10、更进一步地，所述厌氧池的溶解氧浓度为0-0.5mg/l，所述缺氧池的溶解氧浓度为0-0.5mg/l，所述好氧池的浓度为2.0-8.0mg/l。
11、更进一步地，介于污泥沉淀池与第一调节反应区之间设有污泥回流管道和与污泥回流管道连接的回流泵。
12、进一步地，所述污泥沉淀池为平流式沉淀池，其回流比为20％-70％，所述污泥沉淀池的一端连接有排水管道和排泥管道。
13、进一步地，所述生物滤池的生物填料为火山岩生物填料，所述火山岩生物填料的孔隙率为40-70％、粒径为8-12mm、比表面积＞400m2/g，所述调节反应区内生物填料的填充率为每格容积的20％-80％。
14、进一步地，所述生物滤池的活性污泥质量浓度为1000-4000mg/l、ph为6.0-8.0、水温15-35℃；
15、所述活性污泥中的优势菌种为一种或多种耐盐菌种。
16、本专利技术第二方面提供了一所述的高盐废水处理装置的使用方法，包括以下步骤：
17、s1：预处理：预处理高盐废水后通入废水原水箱；
18、s2：生化处理：高盐废水经过预处理后从废水原水箱输送到第一调节反应区，接着通过第一隔板溢流至第二调节反应区，接着通过第二隔板溢流至第三调节反应区，接着通过第三隔板溢流至第四调节反应区，接着通过第四隔板溢流至第五调节反应区，接着通过第五隔板溢流至第六调节反应区，接着通过第六隔板溢流至第七调节反应区，根据高盐废水的污染情况，使用气浮泵控制调节反应区内曝气情况进行反硝化处理、水解酸化和甲烷化处理、以及有机物降解处理；
19、s3：后处理：高盐废水经过生化处理后经生物滤池输送到污泥沉淀池，
20、进行沉淀去除带来的活性污泥，其中处理完高盐废水从排水管道排放，一部分活性污泥按照回流比回流至第一调节反应区，剩余的活性污泥从排泥管道排放，即完成。
21、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
22、(1)本专利技术选用的活性污泥、生物填料与工艺组合具有较好的耐盐性能，在处理1％-3％盐度的高盐污水时均有理想的有机物与含氮化合物降解效率，一定程度上突破了活性污泥-生物膜耦合技术面对高盐低可生化性污水时微生物繁殖受阻，导致处理效果不好的困境。
23、(2)本专利技术系统内碳源存储利用率高，充分利用了原水中的有机物，当入水cod小于300mg/l的情况下，无需额外投加碳源，出水cod和氨氮分别可达到30mg/l和3mg/l以下，在节能减耗的同时实现了高效深度处理。
24、(3)本专利技术无需硝化混合液回流，好氧池可直接连通至下一个厌氧/缺氧池进行第二阶段反硝化，减少了回流过程中水头损失的同时，也降低了额外的管道建设与维护费用。
25、(4)本专利技术无需进行单独的污泥培养挂膜与试运行阶段，优势菌种可直接投入设备使用并在短时间(1-2d)内快速生长，实现稳定运行，污泥沉降性能与生物膜附着性能俱佳，系统内污泥通常保持较高活性，不需要反复驯化培养，具有较高的实施效率。此外有着剩余污泥产生量少，不易发生污泥膨胀的优点，且污泥沉淀池中的活性污泥回流至生物滤池复用，减少了后续处置成本。
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1.一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，包括通过输水管道依次连通的废水原水箱(1)、生物滤池(2)、以及污泥沉淀池(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述曝气组件(203)包括位于若干调节反应区(201)内的若干曝气头(204)、与若干曝气头(204)连接其用于控制调节反应区(201)内曝气的气浮泵(205)、以及用于连接曝气头(204)与气浮泵(205)的曝气管(206)。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述隔板(202)包括沿高盐废水在生物滤池(2)内流向依次设置且高度逐渐减小的第一隔板(207)、第二隔板(208)、第三隔板(209)、第四隔板(210)、第五隔板(211)、以及第六隔板(212)，所述隔板的高度低于生物滤池(2)的池体的高度，所述调节反应区(201)被隔板划分为7个。
4.根据权利要求3所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述调节反应区(201)包括沿高盐废水输入方向依次设置且由隔板隔开的第一调节反应区(213)、第二调节反应区(214)、第三
5.根据权利要求4所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述厌氧池的溶解氧浓度为0-0.5mg/L，所述缺氧池的溶解氧浓度为0-0.5mg/L，所述好氧池的浓度为2.0-8.0mg/L。
6.根据权利要求4所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，介于污泥沉淀池(3)与第一调节反应区(213)之间设有污泥回流管道(301)和与污泥回流管道(301)连接的回流泵(302)。
7.根据权利要求1所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述污泥沉淀池(3)为平流式沉淀池，其回流比为20％-70％，所述污泥沉淀池(3)的一端连接有排水管道(303)和排泥管道(304)。
8.根据权利要求1所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述生物滤池(2)的生物填料为火山岩生物填料，所述火山岩生物填料的孔隙率为40-70％、粒径为8-12mm、比表面积＞400m2/g，所述调节反应区(201)内生物填料的填充率为每格容积的20％-80％。
9.根据权利要求1所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述生物滤池(2)的活性污泥质量浓度为1000-4000mg/L、pH为6.0-8.0、水温15-35℃；
10.一种采用权利要求1-9任一所述的高盐废水深度处理装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，包括通过输水管道依次连通的废水原水箱(1)、生物滤池(2)、以及污泥沉淀池(3)；
2.根据权利要求1所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述曝气组件(203)包括位于若干调节反应区(201)内的若干曝气头(204)、与若干曝气头(204)连接其用于控制调节反应区(201)内曝气的气浮泵(205)、以及用于连接曝气头(204)与气浮泵(205)的曝气管(206)。
3.根据权利要求1所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述隔板(202)包括沿高盐废水在生物滤池(2)内流向依次设置且高度逐渐减小的第一隔板(207)、第二隔板(208)、第三隔板(209)、第四隔板(210)、第五隔板(211)、以及第六隔板(212)，所述隔板的高度低于生物滤池(2)的池体的高度，所述调节反应区(201)被隔板划分为7个。
4.根据权利要求3所述的一种高盐废水深度处理装置，其特征在于，所述调节反应区(201)包括沿高盐废水输入方向依次设置且由隔板隔开的第一调节反应区(213)、第二调节反应区(214)、第三调节反应区(215)、第四调节反应区(216)、第五调节反应区(217)、第六调节反应区(218)、以及第七调节反应区(219)；
5.根据权利要求4所...
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