一种玻璃加工抛光机制造技术

技术编号:40494042 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:23
本技术公开了一种玻璃加工抛光机,包括抛光机、抛光板和传动轴,所述抛光板位于抛光机的顶部,所述传动轴位于抛光板的顶部,所述抛光板的顶部固定连接有安装块,所述传动轴的底部开设有与安装块配合使用的安装槽。本技术通过设置安装块、安装槽和卡紧机构,通过安装块和安装槽的配合使用对抛光板起到便于安装于传动轴底部的作用,通过卡紧机构对抛光板起到与传动轴卡紧固定的作用,具备便于拆卸抛光板的优点,解决了现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃抛光,尤其涉及一种玻璃加工抛光机


技术介绍

1、玻璃双面抛光机,主要用于蓝宝石以及其它硬、脆材料的厚度减薄和表面抛光,机器的结构可靠,可适应上盘施加较大压力的使用需求,触控屏人机界面显示报警和机床状态的实时信息,所有制程参数皆可在触控屏进行设定,上下抛光盘均设置有冷却装置,可有效调节抛光盘面温度,减小盘面变形,箱体机架及承载主要零部件采用整体铸件,设备的承载与减振能力强,采用圆柱销齿游轮,降低了耗材维护成本。

2、现有技术存在的问题是:现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种玻璃加工抛光机,具备便于拆卸抛光板的优点,解决了现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果的问题。

2、本技术是这样实现的,一种玻璃加工抛光机,包括抛光机、抛光板和传动轴,所述抛光板位于抛光机的顶部,所述传动轴位于抛光板的顶部,所述抛光板的顶部固定连接有安装块,所述传动轴的底部开设有与安装块配合使用的安装槽,所述传动轴的内部设置有卡紧机构。

3、作为本技术优选的,所述卡紧机构包括卡块、弹簧和按钮,所述卡块与传动轴的内部活动连接,所述弹簧与卡块的顶部固定连接,所述按钮与卡块的右侧固定连接,且延伸至传动轴的外部。

4、作为本技术优选的,所述安装块的顶部开设有与卡块配合使用的卡槽,所述卡块和卡槽的形状均设置为圆柱形。

5、作为本技术优选的,所述传动轴的底部开设有与卡块配合使用的限位槽,所述弹簧与限位槽内壁的顶部固定连接。

6、作为本技术优选的,所述传动轴表面的右侧开设有与按钮配合使用的开口,且与限位槽连通。

7、作为本技术优选的,所述安装块的形状设置为t形,所述安装槽内壁的形状设置为t形。

8、作为本技术优选的,所述卡块的左侧固定连接有滑块,所述限位槽内壁的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置安装块、安装槽和卡紧机构,通过安装块和安装槽的配合使用对抛光板起到便于安装于传动轴底部的作用,通过卡紧机构对抛光板起到与传动轴卡紧固定的作用,具备便于拆卸抛光板的优点,解决了现有在对玻璃加工时可使用抛光机进行抛光,而在长时间的使用情况下,需要对抛光机的抛光打磨装置进行保养或者更换,避免长时间使用后发生磨损降低对玻璃的抛光效果的问题。

11、2、本技术通过设置卡紧机构,能够通过卡紧机构对抛光板起到与传动轴卡紧固定的作用。

12、3、本技术通过设置卡槽、圆柱形的卡块和圆柱形卡槽,能够通过卡槽与卡块的配合使用对安装块和抛光板起到提升卡紧效果的作用,通过圆柱形的卡块和圆柱形卡槽对卡块起到能够与卡槽内壁贴合的作用。

13、4、本技术通过设置限位槽,能够通过限位槽对卡块起到限位移动的作用,使卡块起到只能向上下移动的作用。

14、5、本技术通过设置开口,能够通过开口对按钮起到限位移动的作用。

15、6、本技术通过设置t形的滑块和t形滑槽,能够通过t形的滑块与t形的滑槽配合使用对抛光板与传动轴之间起到连接稳定的作用。

16、7、本技术通过设置滑块和滑槽,能够通过滑块和滑槽的配合使用对卡块起到顺畅限位移动的作用。

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【技术保护点】

1.一种玻璃加工抛光机,包括抛光机(1)、抛光板(2)和传动轴(3),其特征在于:所述抛光板(2)位于抛光机(1)的顶部,所述传动轴(3)位于抛光板(2)的顶部,所述抛光板(2)的顶部固定连接有安装块(4),所述传动轴(3)的底部开设有与安装块(4)配合使用的安装槽(5),所述传动轴(3)的内部设置有卡紧机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述卡紧机构(6)包括卡块(601)、弹簧(602)和按钮(603),所述卡块(601)与传动轴(3)的内部活动连接,所述弹簧(602)与卡块(601)的顶部固定连接,所述按钮(603)与卡块(601)的右侧固定连接,且延伸至传动轴(3)的外部。

3.如权利要求2所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述安装块(4)的顶部开设有与卡块(601)配合使用的卡槽(7),所述卡块(601)和卡槽(7)的形状均设置为圆柱形。

4.如权利要求2所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述传动轴(3)的底部开设有与卡块(601)配合使用的限位槽(8),所述弹簧(602)与限位槽(8)内壁的顶部固定连接。

5.如权利要求4所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述传动轴(3)表面的右侧开设有与按钮(603)配合使用的开口(9),且与限位槽(8)连通。

6.如权利要求1所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述安装块(4)的形状设置为T形,所述安装槽(5)内壁的形状设置为T形。

7.如权利要求4所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述卡块(601)的左侧固定连接有滑块(10),所述限位槽(8)内壁的左侧开设有与滑块(10)配合使用的滑槽(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃加工抛光机,包括抛光机(1)、抛光板(2)和传动轴(3),其特征在于:所述抛光板(2)位于抛光机(1)的顶部,所述传动轴(3)位于抛光板(2)的顶部,所述抛光板(2)的顶部固定连接有安装块(4),所述传动轴(3)的底部开设有与安装块(4)配合使用的安装槽(5),所述传动轴(3)的内部设置有卡紧机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述卡紧机构(6)包括卡块(601)、弹簧(602)和按钮(603),所述卡块(601)与传动轴(3)的内部活动连接,所述弹簧(602)与卡块(601)的顶部固定连接,所述按钮(603)与卡块(601)的右侧固定连接,且延伸至传动轴(3)的外部。

3.如权利要求2所述的一种玻璃加工抛光机,其特征在于:所述安装块(4)的顶部开设有与卡块(601)配...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利君
申请(专利权)人:江苏众兴智光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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