【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铝合金清洗剂，更具体地说，它涉及一种可生成保护层的铝合金清洗剂。
技术介绍
1、铝合金强度较高，接近优质钢，塑性好，可加工成型材，具有优良的导电性和导热性，使用量仅次于钢，被广泛应用于航空、建筑、运输、电器、化工等工业领域。铝合金在机械加工过程中容易附着油污，因此需要在进一步加工前去除，但附着的油污较难清洗，无法保证清洗效果，且铝合金化学性质比较活泼，目前的强酸强碱的清洗剂容易对铝合金造成腐蚀。
2、相关技术中，铝合金清洗剂主要为碳氢清洗液，例如汽油、煤油或者其他有机溶剂，清洗后残留较多，难以满足洗净率的需求，且碳氢清洗液挥发性大，一方面产生挥发损失，成本较高，另一方面在使用过程中会有大量有机物释放在环境中，因而产生严重的环境污染，且碳氢清洗液易燃易爆，存在较高的安全风险。
技术实现思路
1、为了提高铝合金清洗剂的清洗效果，并在铝合金表面形成一层保护层防止环境对铝合金腐蚀，本申请提供了一种可生成保护层的铝合金清洗剂。
2、第一方面，本申请提供一种可生成保护层的铝合金清洗剂，其采用如下技术方案：一种可生成保护层的铝合金清洗剂，包括如下重量份的原料：羟基乙叉二膦酸0.3-0.5份、氨基硫脲0.2-0.4份、柠檬酸钠3-7份、碳酸钠0.2-0.7份、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物0.4-0.7份、聚醚改性硅0.03-0.05份、水1-3份。
3、本申请铝合金清洗剂原料可选用羟基乙叉二膦酸0.3-0.5份、氨基硫脲0.2-0.4份、柠檬酸钠3-7份、碳
4、通过采用上述技术方案，铝合金清洗剂原料中加入羟基乙叉二膦酸可加速氧化层的去除，并使磷酸和铝形成铝磷酸保护层，同时保护铝合金表面不被腐蚀。氨基硫脲可以与羟基乙叉二膦酸产生协同作用，降低铝合金表面的腐蚀，使清洗出的铝合金具有一定的抛光效果。柠檬酸钠作为络合剂，可以降低水的硬度，提高清洗效果，且柠檬酸钠和氨基硫脲具有协同作用，柠檬酸钠一方面可增加表面活性剂在非极性表面的吸附量，使非极性表面更加疏水，另一方面又可以在极性表面降低表面活性剂的吸附量，进一步乳化和增溶油性污垢，提高清洗效果。碳酸钠作为促进剂，与油脂可发生反应，提高除油效率，同时对铝合金氧化层有一定的去除作用。
5、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物可与铝合金表面的铝离子形成一种坚硬且致密的螯合物，这种螯合物在铝合金表面形成均匀的保护膜以达到保护铝合金不被进一步侵蚀的目的，铝合金螯合物在弱酸性至弱碱性条件下均是稳定的，所以可在各种ph条件下发挥对铝合金的保护作用。在清洗过程中，大量存在泡沫不仅会影响清洗效果，还会在铝合金表面留下白色印记，印象下一道工序，聚醚改性硅作为抑泡剂加入，与传统的有机硅消泡剂相比，聚醚改性硅与铝合金具有更高的相容性，不易产生硅斑现象。
6、作为优选：所述丙烯酸-丙烯酰胺共聚物通过如下步骤制备得到：
7、将丙烯酸和丙烯酰胺混合，加入交联剂，加入引发剂和水，加热至70-90℃反应5-7h，得到聚合度为5-15的丙烯酸-丙烯酰胺共聚物。
8、作为优选：所述丙烯酰胺与丙烯酸的摩尔比为1：(2-5)。
9、通过采用上述技术方案，调整丙烯酰胺与丙烯酸的摩尔比，可进一步提高丙烯酸-丙烯酰胺共聚物的品质，从而提高保护层的硬度和密度，从而提高铝合金的耐蚀性。
10、作为优选：所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸铵中的至少一种；所述交联剂为n,n’-亚甲基双丙烯酰胺。
11、本申请铝合金清洗剂原料中的引发剂可选用偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸铵中的任一种，且当选用任一种时，铝合金清洗剂均具有较高的清洗效率，铝合金具有较高的耐蚀性，提高了铝合金的耐蚀性。
12、作为优选：所述铝合金清洗剂还包括如下重量份的原料：丁二酮肟0.05-0.1份和十二烷基硫酸钠0.5-1份。
13、通过采用上述技术方案，在铝合金清洗剂中加入丁二酮肟和十二烷基硫酸钠，不仅可减缓铝合金腐蚀，还可增强铝合金清洗剂的清洗效果。
14、作为优选：所述丁二酮肟与十二烷基硫酸钠的重量份配比为1：(10-15)。
15、通过采用上述技术方案，调节丁二酮肟与十二烷基硫酸钠的重量份配比，可进一步提高铝合金清洗剂的缓蚀效果。
16、作为优选：所述铝合金清洗剂还包括如下重量份的原料：肌醇六磷酸0.1-0.3份。
17、通过采用上述技术方案，肌醇六磷酸具有较强的螯合能力，与丙烯酸-丙烯酰胺共聚物配合使用，可进一步提高螯合物的硬度和密度，从而使铝合金表面的保护层钢桁架均匀，提高铝合金不被侵蚀的能力。
18、第二方面，本申请提供一种可生成保护层的铝合金清洗剂的制备工艺，具体通过以下技术方案得以实现：
19、一种可生成保护层的铝合金清洗剂的制备工艺，其包括以下操作步骤：
20、在搅拌条件下，依次加入铝合金清洗剂各原料，升温至70-80℃混合搅拌，得到铝合金清洗剂。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、(1)本申请通过控制铝合金清洗剂各原料的种类和掺量，使铝合金的清洗合格率为96％，铝合金的年腐蚀速率为1.234mm/y，提高了铝合金清洗剂的清洗效果，并提高了铝合金的抗腐蚀性。
23、(2)本申请通过在制备丙烯酸-丙烯酰胺共聚物时，调节丙烯酰胺与丙烯酸的摩尔比，并控制在1：(2-5)，使铝合金的清洗合格率为97％，铝合金的年腐蚀速率为0.646-0.846mm/y，进一步提高了铝合金清洗剂的清洗效果，并提高了铝合金的抗腐蚀性。
24、(3)本申请通过在铝合金清洗剂原料中加入丁二酮肟与十二烷基硫酸钠，并控制两者重量份配比，控制丁二酮肟与十二烷基硫酸钠的重量份配比为1：(10-15)，使铝合金的清洗合格率为98％，铝合金的年腐蚀速率为0.315-0.489mm/y，进一步提高了铝合金清洗剂的清洗效果，并提高了铝合金的抗腐蚀性。
25、(4)本申请通过在铝合金清洗剂原料中加入肌醇六磷酸，并控制其掺量，使铝合金的清洗合格率为99％，铝合金的年腐蚀速率为0.125mm/y，进一步提高了铝合金清洗剂的清洗效果，并提高了铝合金的抗腐蚀性。
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1.一种可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：羟基乙叉二膦酸0.3-0.5份、氨基硫脲0.2-0.4份、柠檬酸钠3-7份、碳酸钠0.2-0.7份、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物0.4-0.7份、聚醚改性硅0.03-0.05份、水1-3份。
2.根据权利要求1所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述丙烯酸-丙烯酰胺共聚物通过如下步骤制备得到：
3.根据权利要求2所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述丙烯酰胺与丙烯酸的摩尔比为1：（2-5）。
4.根据权利要求2所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸铵中的至少一种；所述交联剂为N，N’-亚甲基双丙烯酰胺。
5.根据权利要求1所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述铝合金清洗剂还包括如下重量份的原料：丁二酮肟0.05-0.1份和十二烷基硫酸钠0.5-1份。
6.根据权利要求5所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述丁二酮肟与十二烷基硫酸钠的重量份配比为1：（10-15）。
7.根据权利要求1所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述铝合金清洗剂还包括如下重量份的原料：肌醇六磷酸0.1-0.3份。
8.一种权利要求1-7任一所述的可生成保护层的铝合金清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：羟基乙叉二膦酸0.3-0.5份、氨基硫脲0.2-0.4份、柠檬酸钠3-7份、碳酸钠0.2-0.7份、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物0.4-0.7份、聚醚改性硅0.03-0.05份、水1-3份。
2.根据权利要求1所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述丙烯酸-丙烯酰胺共聚物通过如下步骤制备得到：
3.根据权利要求2所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述丙烯酰胺与丙烯酸的摩尔比为1：（2-5）。
4.根据权利要求2所述的可生成保护层的铝合金清洗剂，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸钾、过硫酸铵中...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱日东，
申请(专利权)人：深圳市荣东华技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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