一种辣椒酱生产用的研磨装置制造方法及图纸

技术编号:40493990 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:23
本技术属于辣椒酱生产设备领域,具体涉及一种辣椒酱生产用的研磨装置,所述下机壳的弧形内壁设置有加厚带,所述加厚带靠近下机壳的上端面设置,所述加厚带自下而上呈逐渐变厚的弧形凸起结构,加厚带下端与下机壳内壁齐平,所述罗片一端借助螺栓将固定板与下机壳上端面栓接固定,罗片另一端沿加厚带形成弯曲,所述下机壳借助加厚带夹持罗片两端并对罗片形成限位。本技术通过加厚带代替了限位槽,下机壳的凹槽在加厚带的作用下将罗片两端夹紧形成夹持限位的作用,且加厚带为平滑的凸起结构,无清理死角,生产结束后进行清理时,用水简单冲洗即可清洗干净,保证了卫生安全的同时减少了清洗工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于辣椒酱生产设备领域,具体涉及一种辣椒酱生产用的研磨装置


技术介绍

1、目前的部分辣椒酱为了提升辣椒酱的口感,通常会使辣椒酱具有一定的颗粒感,在辣椒研磨的过程中,为了保留其颗粒感,会在其研磨室底部设置有落料口,并在落料口处插接固定有罗片,当辣椒被研磨至粒径小于罗片孔径时,辣椒碎会穿过罗片并落入罗片下方的收集槽中。

2、由于食品卫生安全的要求,每日辣椒酱生产车间工作完成后,都需要对研磨室内部进行冲洗,避免辣椒残渣或汁水经过一晚的时间变质,对下一批研磨的辣椒酱的卫生安全造成影响,罗片在与研磨室固定时,通常是借助研磨室两侧的弧形限位槽进行限位,以减小罗片在辣椒研磨过程中的震动,降低噪音,但是罗片与限位槽之间存在一定缝隙,在研磨时辣椒残渣会沿缝隙粘附在限位槽内,直接用水难以将限位槽内的辣椒残渣冲洗彻底,每次清洗辣椒残渣都需要借助刷子或其他工具对限位槽进行刷洗,提高了清洗工作量。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术中存在的问题,本技术提供了一种辣椒酱生产用的研磨装置,通过加厚带代替了限位槽,下机壳的凹槽在加厚带的作用下将罗片两端夹紧形成夹持限位的作用,且加厚带为平滑的凸起结构,无清理死角,生产结束后进行清理时,用水简单冲洗即可清洗干净,保证了卫生安全的同时减少了清洗工作量。

2、本技术采用的具体技术方案是:

3、一种辣椒酱生产用的研磨装置,包括上机壳和下机壳,所述上机壳和下机壳呈对称的中空的半圆槽状结构,上机壳和下机壳扣合形成密闭的研磨室,所述研磨室内部设置有与电机连接的转动轴,所述转动轴上均匀设置有多个切刀,所述下机壳设置有落料口,所述落料口上方设置有罗片,所述罗片呈片状的弧形结构,罗片表面设置有网孔,所述罗片一端设置有片状的固定板,所述下机壳的弧形内壁设置有加厚带,所述加厚带靠近下机壳的上端面设置,所述加厚带自下而上呈逐渐变厚的弧形凸起结构,加厚带下端与下机壳内壁齐平,所述罗片一端借助螺栓将固定板与下机壳上端面栓接固定,罗片另一端沿加厚带形成弯曲,所述下机壳借助加厚带夹持罗片两端并对罗片形成限位。

4、所述加厚带的弧面设置还设置有限位块,所述限位块靠近加厚带上端面设置,所述限位块阻碍罗片沿加厚带移动。

5、所述下机壳还设置有限位杆,所述限位杆与下机壳的轴方向水平,所述限位杆与下机壳的内壁之间形成的缝隙与罗片形成夹持配合。

6、所述罗片由固定板一端至罗片中心处的两侧设置有向内的翻边,所述翻边与罗片之间的夹角呈10-30°,所述翻边的高度与罗片长度之比为1:20-30。

7、所述翻边设置有多节,每节翻边之间间距≥10cm,每节翻边的长度与罗片长度之比为1:10-15。

8、所述翻边与罗片为一体成型结构,所述罗片固定板一端至罗片中心的两侧设置有裙边,所述裙边折叠形成翻边。

9、所述翻边与罗片之间焊接固定。

10、所述上机壳上端设置有漏斗状的进料管,所述进料管较窄的一端与上机壳固定。

11、本技术的有益效果是:

12、本技术通过加厚带代替了限位槽,下机壳的凹槽在加厚带的作用下将罗片两端夹紧形成夹持限位的作用,且加厚带为平滑的凸起结构,无清理死角,生产结束后进行清理时,用水简单冲洗即可清洗干净,保证了卫生安全的同时减少了清洗工作量。

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【技术保护点】

1.一种辣椒酱生产用的研磨装置,包括上机壳(1)和下机壳(2),所述上机壳(1)和下机壳(2)呈对称的中空的半圆槽状结构,上机壳(1)和下机壳(2)扣合形成密闭的研磨室,所述研磨室内部设置有与电机(3)连接的转动轴(4),所述转动轴(4)上均匀设置有多个切刀(5),所述下机壳(2)设置有落料口,所述落料口上方设置有罗片(6),所述罗片(6)呈片状的弧形结构,罗片(6)表面设置有网孔,所述罗片(6)一端设置有片状的固定板(7),其特征在于,所述下机壳(2)的弧形内壁设置有加厚带(8),所述加厚带(8)靠近下机壳(2)的上端面设置,所述加厚带(8)自下而上呈逐渐变厚的弧形凸起结构,加厚带(8)下端与下机壳(2)内壁齐平,所述罗片(6)一端借助螺栓将固定板(7)与下机壳(2)上端面栓接固定,罗片(6)另一端沿加厚带(8)形成弯曲,所述下机壳(2)借助加厚带(8)夹持罗片(6)两端并对罗片(6)形成限位。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述加厚带(8)的弧面设置还设置有限位块(9),所述限位块(9)靠近加厚带(8)上端面设置,所述限位块(9)阻碍罗片(6)沿加厚带(8)移动。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述下机壳(2)还设置有限位杆(10),所述限位杆(10)与下机壳(2)的轴方向水平,所述限位杆(10)与下机壳(2)的内壁之间形成的缝隙与罗片(6)形成夹持配合。

4.根据权利要求3所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述罗片(6)由固定板(7)一端至罗片(6)中心处的两侧设置有向内的翻边(11),所述翻边(11)与罗片(6)之间的夹角呈10-30°,所述翻边(11)的高度与罗片(6)长度之比为1:20-30。

5.根据权利要求4所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述翻边(11)设置有多节,每节翻边(11)之间间距≥10cm,每节翻边(11)的长度与罗片(6)长度之比为1:10-15。

6.根据权利要求4所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述翻边(11)与罗片(6)为一体成型结构,所述罗片(6)固定板(7)一端至罗片(6)中心的两侧设置有裙边,所述裙边折叠形成翻边(11)。

7.根据权利要求4所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述翻边(11)与罗片(6)之间焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述上机壳(1)上端设置有漏斗状的进料管(12),所述进料管(12)较窄的一端与上机壳(1)固定。

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【技术特征摘要】

1.一种辣椒酱生产用的研磨装置,包括上机壳(1)和下机壳(2),所述上机壳(1)和下机壳(2)呈对称的中空的半圆槽状结构,上机壳(1)和下机壳(2)扣合形成密闭的研磨室,所述研磨室内部设置有与电机(3)连接的转动轴(4),所述转动轴(4)上均匀设置有多个切刀(5),所述下机壳(2)设置有落料口,所述落料口上方设置有罗片(6),所述罗片(6)呈片状的弧形结构,罗片(6)表面设置有网孔,所述罗片(6)一端设置有片状的固定板(7),其特征在于,所述下机壳(2)的弧形内壁设置有加厚带(8),所述加厚带(8)靠近下机壳(2)的上端面设置,所述加厚带(8)自下而上呈逐渐变厚的弧形凸起结构,加厚带(8)下端与下机壳(2)内壁齐平,所述罗片(6)一端借助螺栓将固定板(7)与下机壳(2)上端面栓接固定,罗片(6)另一端沿加厚带(8)形成弯曲,所述下机壳(2)借助加厚带(8)夹持罗片(6)两端并对罗片(6)形成限位。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述加厚带(8)的弧面设置还设置有限位块(9),所述限位块(9)靠近加厚带(8)上端面设置,所述限位块(9)阻碍罗片(6)沿加厚带(8)移动。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒酱生产用的研磨装置,其特征在于,所述下机壳(2)还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝国强齐社起贾现民田献臣李登珠田利斋
申请(专利权)人:鸡泽县中调味业有限公司
类型:新型
国别省市:

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