一种用于发酵罐的泄压阀制造技术

技术编号:40493426 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:23
本技术公开了一种用于发酵罐的泄压阀,通过在发酵罐本体的顶部设置有泄压组件,使得在泄压组件的作用下,泄压组件能够有效地控制发酵罐本体内的压力,避免了杂质的堆积,出现对管路造成堵塞的情况,同时也能够保持管路的畅通,以及保障了发酵罐的使用安全性;通过在止回阀、气体净化组件、导流板、出渣口、电磁阀、过滤网和出水口相结合的作用下,在当发酵罐本体的压力过大时,相应的气体、杂质和液体则会向上推动止回阀,使得相应的气体在气体净化组件净化之后,再排放至空气当中,而杂质和液体则会沿导流板的轨迹进入到第二管道内,在过滤网的作用下,杂质能够停留在出渣口处,而液体则从出水口处排除,实现了气体、杂质和液体的分离效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵,特别涉及一种用于发酵罐的泄压阀


技术介绍

1、发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置,发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业。黄豆酱油为一类调料品,主要由黄豆与酱油制作,需经过蒸豆、发酵、酿制、出油、曝晒等步骤,在黄豆蒸煮过后,需要将其发酵,发酵作为一道重要的工序,需要保证发酵罐结构严密,使黄豆完全密封。

2、而现有的一些发酵罐上通常都会安装泄压阀进行泄压作业,但是由于泄压阀在处于打开状态的时候,发酵罐内的一些杂质则会跟随液体以及气体同时进入到液压阀当中,在当杂质堆积之后,很容易对泄压阀造成堵塞,从而导致发酵罐出现事故的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于发酵罐的泄压阀,能够同时对气体、杂质和液体进行分离,避免了杂质的堆积,出现对管路造成堵塞的情况,同时也能够保持管路的畅通,以及保障了发酵罐的使用安全性。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案:

3、一种用于发酵罐的泄压阀,包括发酵罐本体和泄压组件;

4、所述发酵罐本体的顶部设置有泄压组件,所述泄压组件包括与所述发酵罐本体螺纹连接的第一管道,所述第一管道内设置有气体净化组件,所述气体净化组件的下部两侧分别固定设置有限位柱,所述限位柱与所述气体净化组件之间设置有止回阀,所述限位柱的一侧开设有与外界相连通的通孔,所述通孔处横向固定设置有第二管道,所述第二管道下部的一侧固定设置有导流板,所述导流板位于所述通孔的一侧,所述导流板的一侧开设有出渣口,所述出渣口处设置有电磁阀,所述出渣口的一侧开设有出水口,所述出水口与所述出渣口之间固定设置有过滤网,所述出渣口处设置有第三管道,所述第三管道与所述发酵罐本体相连接。

5、根据一些实施例,所述导流板呈三角形结构。

6、根据一些实施例,所述出水口设置为倾斜角度。

7、根据一些实施例,所述止回阀包括设于所述限位柱上部的挡板,所述挡板的上部固定设置有套筒,所述套筒内设置有弹簧,所述弹簧的上部设置有滑块,所述滑块滑动设置于所述套筒内,所述滑块的上部的固定设置有推杆,所述推杆的顶端穿过所述套筒,并抵接于所述气体净化组件的下部。

8、根据一些实施例,所述气体净化组件包括固定设于所述第一管道内的过滤板,所述过滤板上方依次设置有第一电极板和第二电极板,所述过滤板的下部与所述推杆的顶端相接触。

9、根据一些实施例,所述过滤板为活性炭过滤板。

10、有益效果:

11、1、通过在发酵罐本体的顶部设置有泄压组件,使得在泄压组件的作用下,泄压组件能够有效地控制发酵罐本体内的压力,同时也达到了对气体、杂质和液体进行分离的效果,避免了杂质的堆积,出现对管路造成堵塞的情况,同时也能够保持管路的畅通,以及保障了发酵罐的使用安全性。

12、2、通过在止回阀、气体净化组件、导流板、出渣口、电磁阀、过滤网和出水口相结合的作用下,在当发酵罐本体的压力过大时,相应的气体、杂质和液体则会向上推动止回阀,使得相应的气体在气体净化组件净化之后,再排放至空气当中,而杂质和液体则会沿导流板的轨迹进入到第二管道内,且在过滤网的作用下,使得杂质能够停留在出渣口处,而液体则从出水口处排除,实现了气体、杂质和液体的分离效果。

13、3、通过在第一管道内设置有气体净化组件,使得在气体净化组件的作用下,能够对排放的气体进行净化处理,避免了在发酵的过程中,气体中含有的一些有害杂质排放至大自然当中时,对空气造成污染的情况。

14、4、通过在出渣口处设置有与发酵罐本体连接的第三管道,且在电磁阀的作用下,当液体沿出水口处排除之后,停留在出渣口处的杂质,则可以通过电磁阀之后,这些杂质可以沿其第三管道的轨迹重新回到发酵罐本体内的内腔中。

15、技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于发酵罐的泄压阀,包括发酵罐本体(100),其特征在于:所述发酵罐本体(100)的顶部设置有泄压组件(200),所述泄压组件(200)包括与所述发酵罐本体(100)螺纹连接的第一管道(201),所述第一管道(201)内设置有气体净化组件(202),所述气体净化组件(202)的下部两侧分别固定设置有限位柱(203),所述限位柱(203)与所述气体净化组件(202)之间设置有止回阀(204),所述限位柱(203)的一侧开设有与外界相连通的通孔(205),所述通孔(205)处横向固定设置有第二管道(206),所述第二管道(206)下部的一侧固定设置有导流板(207),所述导流板(207)位于所述通孔(205)的一侧,所述导流板(207)的一侧开设有出渣口(208),所述出渣口(208)处设置有电磁阀(209),所述出渣口(208)的一侧开设有出水口(210),所述出水口(210)与所述出渣口(208)之间固定设置有过滤网(211),所述出渣口(208)处设置有第三管道(300),所述第三管道(300)与所述发酵罐本体(100)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的泄压阀,其特征在于:所述导流板(207)呈三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的泄压阀,其特征在于:所述出水口(210)设置为倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的泄压阀,其特征在于:所述止回阀(204)包括设于所述限位柱(203)上部的挡板(2041),所述挡板(2041)的上部固定设置有套筒(2042),所述套筒(2042)内设置有弹簧(2043),所述弹簧(2043)的上部设置有滑块(2044),所述滑块(2044)滑动设置于所述套筒(2042)内,所述滑块(2044)的上部的固定设置有推杆(2045),所述推杆(2045)的顶端穿过所述套筒(2042),并抵接于所述气体净化组件(202)的下部。

5.根据权利要求4所述的一种用于发酵罐的泄压阀,其特征在于:所述气体净化组件(202)包括固定设于所述第一管道(201)内的过滤板(2021),所述过滤板(2021)上方依次设置有第一电极板(2022)和第二电极板(2023),所述过滤板(2021)的下部与所述推杆(2045)的顶端相接触。

6.根据权利要求5所述的一种用于发酵罐的泄压阀,其特征在于:所述过滤板(2021)为活性炭过滤板。

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【技术特征摘要】

1.一种用于发酵罐的泄压阀,包括发酵罐本体(100),其特征在于:所述发酵罐本体(100)的顶部设置有泄压组件(200),所述泄压组件(200)包括与所述发酵罐本体(100)螺纹连接的第一管道(201),所述第一管道(201)内设置有气体净化组件(202),所述气体净化组件(202)的下部两侧分别固定设置有限位柱(203),所述限位柱(203)与所述气体净化组件(202)之间设置有止回阀(204),所述限位柱(203)的一侧开设有与外界相连通的通孔(205),所述通孔(205)处横向固定设置有第二管道(206),所述第二管道(206)下部的一侧固定设置有导流板(207),所述导流板(207)位于所述通孔(205)的一侧,所述导流板(207)的一侧开设有出渣口(208),所述出渣口(208)处设置有电磁阀(209),所述出渣口(208)的一侧开设有出水口(210),所述出水口(210)与所述出渣口(208)之间固定设置有过滤网(211),所述出渣口(208)处设置有第三管道(300),所述第三管道(300)与所述发酵罐本体(100)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于发酵罐的泄压阀,其特征在于:所述导流板(207...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖正均肖正林郭太林
申请(专利权)人:重庆潼徽融创食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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