【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于阀门焊接，具体的说是一种阀门焊接加工设备。
技术介绍
1、阀门作为水利工程中控制河川径流的最基础的装置，在选取时需要遵循优质、可靠、适用性强的原则；目前常用在水利工程的阀门是截止阀、止回阀、蝶阀等，根据现场使用不同尺寸的阀门，其中截止阀使用最为广泛。
2、在水利工程中，大多需要使用尺寸较大的截止阀，截止阀上输入端与输出端管道的管口处需要焊接法兰，法兰用于和外界管道的对接；现有在焊接法兰时需要先将截止阀位置确定，之后通过机械手控制法兰移动，使得法兰内环套接到截止阀上管口位置，且需要保持管口端面与法兰远离截止阀的表面对齐，以此确保焊接质量；整个焊接过程需要精准控制法兰与截止阀的位置，操作过程复杂且对于大型截止阀焊接难度较大。
3、为此，本专利技术提供一种阀门焊接加工设备。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种阀门焊接加工设备，包括工作台，所述工作台的底面设置有多个支撑腿；工作台顶面基于中心线对称设置有一对承接块，所述承接块的侧面贯通插接有对接杆，且对接杆中心线与水平面平行；所述对接杆远离工作台顶面中心线的一端设置有第一支架；所述工作台的端部设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端端部与第一支架远离对接杆的端部连接；
3、所述对接杆远离第一支架的端面均匀开设有多个承接缺口，所述承接缺口的内部插接有对接块，所述对接块
4、优选的，所述抽气孔靠近吸盘开口的一侧开设有环形缺口。
5、优选的，所述对接杆的环形周面开设有预留缺口，所述预留缺口的竖直内壁基于预留缺口的中心线对称插接有一对第一电机，所述第一电机输出端端部设置有承接轮，所述承接轮的表面套接有传送带，所述传送带的表面均匀设置有多个橡胶块。
6、优选的，所述预留缺口的竖直内壁设置有填充块，所述传送带转动时能够通过填充块表面承接。
7、优选的，所述对接杆的端部安装有一对承接斜板，所述承接斜板一端位于对接杆端部的边界处，另一端指向对接杆中心线。
8、优选的，所述工作台顶部基于中心线对称设置有一对第二液压缸，所述第二液压缸输出端端部设置有第二支架，所述第二支架远离第二液压缸的端部设置有限位板。
9、优选的，所述限位板靠近工作台中心线的一侧设置有橡胶垫。
10、优选的，所述工作台的顶面中心处贯通设置有转盘，所述转盘的顶面与高于工作台的顶面；所述工作台的底面设置有支撑架，所述转盘的底面中心处与支撑架之间转动连接有支撑柱。
11、优选的，所述对接杆的端部中心处设置有第二电机，所述第二电机输出端端部设置有转轮，所述转轮的轮面均匀开设有多个插接槽，所述插接槽的内部插接有离心块，所述离心块与插接槽的内壁之间设置有弹簧。
12、优选的，所述离心块位于插接槽外的端部开设有矩形缺口，所述矩形缺口的内部转动连接有滚轮；所述滚轮部分位于矩形缺口的外部。
13、本专利技术的有益效果如下：
14、1.本专利技术所述的一种阀门焊接加工设备，通过设置对接杆，对接杆端部设置有对接块，对接块上的吸盘可限制法兰的位置，使得法兰相对于截止阀位置稳定，且法兰远离截止阀的表面与管口端面对齐，之后工作人员进行焊接，将法兰焊接到截止阀上管口位置，在这个过程中，法兰被持续限制定位，使得焊接质量得到保证，且整个过程相比于通过机械手控制法兰与截止阀位置较为简易，操作难度较低。
15、2.本专利技术所述的一种阀门焊接加工设备，通过设置传送带，在将对接杆套接的法兰移动到截止阀管口位置时，启动第一电机，第一电机输出端带动承接轮转动，承接轮带动表面的橡胶块移动，橡胶块移动时驱动套接在对接杆的法兰移动，进而辅助法兰移动，降低工作人员的工作强度。
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1.一种阀门焊接加工设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底面设置有多个支撑腿；工作台（1）的顶面基于中心线对称设置有一对承接块（11），所述承接块（11）的侧面贯通插接有对接杆（12），且对接杆（12）中心线与水平面平行；所述对接杆（12）远离工作台（1）顶面中心线的一端设置有第一支架（14）；所述工作台（1）的端部设置有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）输出端端部与第一支架（14）远离对接杆（12）的端部连接；
2.根据权利要求1所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述抽气孔（23）靠近吸盘（24）开口的一侧开设有环形缺口（26）。
3.根据权利要求1所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述对接杆（12）的环形周面开设有预留缺口（3），所述预留缺口（3）的竖直内壁基于预留缺口（3）的中心线对称插接有一对第一电机（31），所述第一电机（31）输出端端部设置有承接轮（32），所述承接轮（32）的表面套接有传送带（33），所述传送带（33）的表面均匀设置有多个橡胶块。
4.根据权利要求3所述的一种阀门焊接加工设备，
5.根据权利要求1所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述对接杆（12）的端部安装有一对承接斜板（4），所述承接斜板（4）一端位于对接杆（12）端部的边界处，另一端指向对接杆（12）中心线。
6.根据权利要求1所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述工作台（1）顶部基于中心线对称设置有一对第二液压缸（5），所述第二液压缸（5）输出端端部设置有第二支架（51），所述第二支架（51）远离第二液压缸（5）的端部设置有限位板（52）。
7.根据权利要求6所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述限位板（52）靠近工作台（1）中心线的一侧设置有橡胶垫。
8.根据权利要求7所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述工作台（1）的顶面中心处贯通设置有转盘（6），所述转盘（6）的顶面与高于工作台（1）的顶面；所述工作台（1）的底面设置有支撑架（61），所述转盘（6）的底面中心处与支撑架（61）之间转动连接有支撑柱。
9.根据权利要求8所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述对接杆（12）的端部中心处设置有第二电机（7），所述第二电机（7）输出端端部设置有转轮（71），所述转轮（71）的轮面均匀开设有多个插接槽（72），所述插接槽（72）的内部插接有离心块（73），所述离心块（73）与插接槽（72）的内壁之间设置有弹簧（74）。
10.根据权利要求9所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述离心块（73）位于插接槽（72）外的端部开设有矩形缺口（8），所述矩形缺口（8）的内部转动连接有滚轮（81）；所述滚轮（81）部分位于矩形缺口（8）的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种阀门焊接加工设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的底面设置有多个支撑腿；工作台（1）的顶面基于中心线对称设置有一对承接块（11），所述承接块（11）的侧面贯通插接有对接杆（12），且对接杆（12）中心线与水平面平行；所述对接杆（12）远离工作台（1）顶面中心线的一端设置有第一支架（14）；所述工作台（1）的端部设置有第一液压缸（13），所述第一液压缸（13）输出端端部与第一支架（14）远离对接杆（12）的端部连接；
2.根据权利要求1所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述抽气孔（23）靠近吸盘（24）开口的一侧开设有环形缺口（26）。
3.根据权利要求1所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述对接杆（12）的环形周面开设有预留缺口（3），所述预留缺口（3）的竖直内壁基于预留缺口（3）的中心线对称插接有一对第一电机（31），所述第一电机（31）输出端端部设置有承接轮（32），所述承接轮（32）的表面套接有传送带（33），所述传送带（33）的表面均匀设置有多个橡胶块。
4.根据权利要求3所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述预留缺口（3）的竖直内壁设置有填充块（34），所述传送带（33）转动时能够通过填充块（34）表面承接。
5.根据权利要求1所述的一种阀门焊接加工设备，其特征在于：所述对接杆（12）的端部安装有一对承接斜板（4），所述承接斜板（4）一端位于对接杆（12）端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永东，
申请(专利权)人：江苏兴逸阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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