【技术实现步骤摘要】
本技术涉及银亮钢检测探伤,尤其是一种银亮钢检测探伤机构。
技术介绍
1、银亮钢俗称银亮材。是指表面无轧制缺陷和脱碳层,并具有光亮表面的圆钢。可以细分为剥皮材、磨光材、抛光材。剥皮材是指通过车削剥皮去除轧制缺陷和脱碳层后,再经矫直的圆钢。磨光材是指拉拔或剥皮后,经磨光处理的圆钢。抛光材是指经拉拔、车削剥皮或磨光后,再进行抛光处理的圆钢。
2、而在银亮钢生产结束后,需要对银亮钢的内部进行探伤,而常用的探伤方法有:x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤,但下有的探伤方式都是采用探伤仪进行检测,而现有的探伤仪在使用时,要么是手持式,便于携带可小规模探测,要么是较大的探测仪器,安装在工程内部进行流水线式的探测,为此需要多种探测模式时,就需要购置多台不同的探测仪,使得现有的探测仪在功能上具有一定的局限性。
3、为此,我们提出一种银亮钢检测探伤机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种银亮钢检测探伤机构,在使用该探伤机构时,首先通过常见的声波探伤仪配合探头对银亮钢的方式进行检查,而在该机构中,通过将声波探伤仪安装到探测安装台上,配合这较长的固定探伤头,可在需要大量检测时,通过传送台持续对传输过程中的银亮钢进行检测,来提高检测的效率,同时也可拆卸下来携带在身上,进行手持可对特定的银亮钢进行检测,该探伤机灵活多变,实用性更强,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、
3、一种银亮钢检测探伤机构,包括传送台,所述传送台上端安装有在银亮钢加工时,对生成好的银亮钢进行检测的探伤机构;所述的探伤机构内部包括有设置在传送台中端两侧的升降底座,而在升降底座的上端安装有探测安装台,该探测安装台的上端放置有声波探伤仪和便携探伤头,且在探测安装台的内壁安装有固定安装板,该固定安装板内壁安装有连接头,所述的探测安装台的前端固定安装有放置架,在放置架的前端设置有转动螺杆,而转动螺杆的外壁螺纹连接有螺纹筒,该螺纹筒的前端固定安装有锁定臂。
4、在进一步的实施例中,所述传送台的一端安装有导流板,该导流板是固定安装在传送台中传输带的下端的。
5、在进一步的实施例中,所述升降底座的内部设置有升降杆,通过该升降杆,将升降底座和探测安装台底部连接。
6、在进一步的实施例中,所述固定安装板的前端设置有固定螺栓,而固定安装板通过该固定螺栓安装在探测安装台上。
7、在进一步的实施例中,所述固定安装板的内部设置有电动升降杆,在该电动升降杆下端固定安装有固定探伤头。
8、在进一步的实施例中,所述连接头的内部设置有连接导线,通过该导线,连接头与固定探伤头线性连接。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:
10、本技术,在使用该探伤机构时,首先通过常见的声波探伤仪配合探头对银亮钢的方式进行检查,而在该机构中,通过将声波探伤仪安装到探测安装台上,配合这较长的固定探伤头,可在需要大量检测时,通过传送台持续对传输过程中的银亮钢进行检测,来提高检测的效率,同时也可拆卸下来携带在身上,进行手持可对特定的银亮钢进行检测,该探伤机灵活多变,实用性更强。
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1.一种银亮钢检测探伤机构,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)上端安装有在银亮钢加工时,对生成好的银亮钢进行检测的探伤机构;
2.根据权利要求1所述一种银亮钢检测探伤机构,其特征在于:所述传送台(1)的一端安装有导流板(15),该导流板(15)是固定安装在传送台(1)中传输带的下端的。
3.根据权利要求1所述一种银亮钢检测探伤机构,其特征在于:所述升降底座(2)的内部设置有升降杆,通过该升降杆,将升降底座(2)和探测安装台(3)底部连接。
4.根据权利要求1所述一种银亮钢检测探伤机构,其特征在于:所述固定安装板(6)的前端设置有固定螺栓(7),而固定安装板(6)通过该固定螺栓(7)安装在探测安装台(3)上。
5.根据权利要求1所述一种银亮钢检测探伤机构,其特征在于:所述固定安装板(6)的内部设置有电动升降杆(11),在该电动升降杆(11)下端固定安装有固定探伤头(12)。
6.根据权利要求1所述一种银亮钢检测探伤机构,其特征在于:所述连接头(8)的内部设置有连接导线,通过该导线,连接头(8)与固定探伤头(12
...【技术特征摘要】
1.一种银亮钢检测探伤机构,包括传送台(1),其特征在于:所述传送台(1)上端安装有在银亮钢加工时,对生成好的银亮钢进行检测的探伤机构;
2.根据权利要求1所述一种银亮钢检测探伤机构,其特征在于:所述传送台(1)的一端安装有导流板(15),该导流板(15)是固定安装在传送台(1)中传输带的下端的。
3.根据权利要求1所述一种银亮钢检测探伤机构,其特征在于:所述升降底座(2)的内部设置有升降杆,通过该升降杆,将升降底座(2)和探测安装台(3)底部连接。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝新夫,陈景开,刘刚,
申请(专利权)人:石家庄钢鑫金属加工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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