【技术实现步骤摘要】
本技术涉及揉捻机，尤其涉及一种花瓣揉捻设备。
技术介绍
1、食用玫瑰花是蔷薇科蔷薇属的一种植物，在对食用玫瑰花的花瓣进行加工制造时，需要对花瓣进行揉捻操作，揉捻是食用玫瑰花塑造外形的一道工序，通过利用外力作用，使花瓣揉破变轻，卷转成条，体积缩小，便于后续使用，同时部分花瓣的花汁经过揉捻挤压附着在花瓣表面，可以有效提高花瓣的浓度，目前对食用玫瑰花的花瓣进行揉捻时一般会采用手工揉捻和机械揉捻两种方式。
2、一般在使用机械设备对花瓣进行揉捻时，一般可以在揉捻前调整揉捻筒与揉捻板之间的距离，对花瓣的挤压力度是可以调节的，但揉捻的力度和揉捻幅度在揉捻时大都是固定不变的，导致花瓣揉捻的力度和搓揉方式较为单一，使得揉捻效率和揉捻质量很难得到保证。
3、因此，本领域技术人员提供了一种花瓣揉捻设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花瓣揉捻设备，在对不同大小的花瓣进行揉捻的同时，也可以用大小不同的压力对花瓣进行揉捻，提高了花瓣揉捻的实用性，提高了花瓣的揉捻质量，并且无需另外打开揉捻罩收集花瓣，方便揉捻后花瓣的收集，提高了揉捻的工作效率。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种花瓣揉捻设备，包括保护壳和支撑板，所述保护壳固定设置于支撑板上端面位置；
4、所述保护壳上端面固定设置有气缸，所述气缸输出端固定设置有连接柱，所述连接柱外侧靠下端位置固定设置有安
5、所述支撑板上端面靠中心位置固定设置有揉捻罩，所述揉捻罩内侧铰接设置有揉捻板，所述揉捻板上端面固定设置有多个凸起条，所述揉捻板与支撑板之间固定设置有多个复位弹簧，所述揉捻板中心位置贯穿开设有出料口，所述支撑板下端面开设有多个第二滑槽，多个所述第二滑槽内部均固定设置有滑条，多个所述滑条两两之间固定设置有收集箱；
6、通过上述技术方案，把需要揉捻的花瓣倒入保护壳内部，启动气缸把连接柱下端的转动柱调整的距离揉捻板上合适的位置，启动驱动电机带动第一锥齿轮转动使第二锥齿轮跟着转动，从而使转动柱转动带动固定柱转动，随时固定柱转动其外侧的揉捻筒也随着在揉捻板上侧转动从而对花瓣进行揉捻，揉捻筒转动设置在固定柱外侧，防止对花瓣进行揉捻时直接推动花瓣导致花瓣损坏，同时揉捻筒转动时会挤压下方的揉捻板，揉捻板下方的多个复位弹簧可以给揉捻板向上的力，在防止花瓣被碾碎的同时，可以使花瓣在揉捻时有多重受力，有效提高花瓣的质量。
7、进一步地，所述连接柱两侧靠上端分别固定设置有连接杆，多个所述连接杆远离连接柱一侧均固定设置有滑块，所述保护壳内侧靠近多个滑块位置均开设有第一滑槽，多个所述滑块分别滑动设置于多个第一滑槽内部位置；
8、通过上述技术方案，随着气缸的上下移动，多个连接杆一端的多个滑块在保护壳内的多个第一滑槽内滑动，便于提高连接柱和转动柱使用时的稳定性，防止转动柱晃动。
9、进一步地，所述支撑板下端面等间距固定设置有多个支脚；
10、通过上述技术方案，多个支脚用于支撑保护壳和支撑板，防止支撑板直接接触地面，给收集箱留有相应的空间用于收集花瓣。
11、进一步地，所述揉捻罩上端面远离揉捻筒一侧位置固定设置有进料斗；
12、通过上述技术方案，方便通过进料斗可以把需要揉捻的花瓣倒入到揉捻罩内进行揉捻加工。
13、进一步地，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合设置；
14、通过上述技术方案，方便第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动。
15、进一步地，所述转动柱活动设置于揉捻罩上端中心位置；
16、通过上述技术方案，方便转动柱转动和上下移动。
17、进一步地，所述揉捻筒与揉捻板均为倾斜设置，所述揉捻筒与揉捻板倾斜角度一致；
18、通过上述技术方案，方便揉捻筒绕着揉捻板上端面转动对花瓣进行揉捻，并且把揉捻后的花向下移动到出料口位置。
19、进一步地，所述保护壳前端面固定设置有透视窗；
20、通过上述技术方案，方便工作人员通过透视窗观察保护壳内的情况。
21、本技术具有如下有益效果：
22、1、本技术提出的一种花瓣揉捻设备，通过设置气缸、驱动电机、连接柱、转动柱、揉捻筒、揉捻板和复位弹簧，使用时启动气缸带动连接柱移动方便根据需要的花瓣揉捻大小调节下方揉捻筒与揉捻板之间的距离，启动驱动电机带动转动柱使揉捻筒转动，方便揉捻筒对花瓣进行揉捻，揉捻筒转动时会给下方的揉捻板一定的推力，揉捻板下方设置有复位弹簧可以使揉捻板向下移动一定的距离，复位弹簧会给揉捻板一个向上的力使，随着揉捻筒的转动可以使花瓣受到大小不同的压力，从而在对不同大小的花瓣进行揉捻的同时，对花瓣的揉捻的力度和揉捻幅度在揉捻时会在一定范围内变动，提高了花瓣揉捻的实用性，提高了花瓣的揉捻质量。
23、2、本技术提出的一种花瓣揉捻设备，通过设置揉捻筒、出料口、揉捻板和收集箱，在对花瓣进行揉捻时，揉捻筒在围绕出料口旋转的同时也可以自己转动，防止推动花瓣无法对花瓣进行揉捻，揉捻筒与揉捻板均倾斜向出料口方向，可以在揉捻时把揉捻后的花瓣慢慢推向出料口，从出料口进入到收集箱内，无需另外打开揉捻罩收集花瓣，便于揉捻后花瓣的收集，提高了揉捻的工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种花瓣揉捻设备，包括保护壳(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述保护壳(1)固定设置于支撑板(2)上端面位置；
2.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述连接柱(10)两侧靠上端分别固定设置有连接杆(9)，多个所述连接杆(9)远离连接柱(10)一侧均固定设置有滑块(6)，所述保护壳(1)内侧靠近多个滑块(6)位置均开设有第一滑槽(7)，多个所述滑块(6)分别滑动设置于多个第一滑槽(7)内部位置。
3.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述支撑板(2)下端面等间距固定设置有多个支脚(4)。
4.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述揉捻罩(8)上端面远离揉捻筒(14)一侧位置固定设置有进料斗(11)。
5.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(22)啮合设置。
6.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述转动柱(21)活动设置于揉捻罩(8)上端中心位置。
7.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，
8.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述保护壳(1)前端面固定设置有透视窗(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种花瓣揉捻设备，包括保护壳(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述保护壳(1)固定设置于支撑板(2)上端面位置；
2.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述连接柱(10)两侧靠上端分别固定设置有连接杆(9)，多个所述连接杆(9)远离连接柱(10)一侧均固定设置有滑块(6)，所述保护壳(1)内侧靠近多个滑块(6)位置均开设有第一滑槽(7)，多个所述滑块(6)分别滑动设置于多个第一滑槽(7)内部位置。
3.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备，其特征在于：所述支撑板(2)下端面等间距固定设置有多个支脚(4)。
4.根据权利要求1所述的一种花瓣揉捻设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，
申请(专利权)人：云南云瑰源农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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