一种高速5G光模块的加工设备制造技术

技术编号:40487437 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本技术公开了一种高速5G光模块的加工设备,涉及5G光模块注胶密封技术领域,包括下模具本体,所述下模具本体的上方设置有上模具,所述上模具的底部开设有弧形凹面,所述弧形凹面的内部顶面位于中间部位开设有缓冲腔,所述上模具的顶部位于中间部位固定有注料管,所述注料管连通至缓冲腔的内部,所述下模具本体的顶部固定有凸面块,所述凸面块的顶部与弧形凹面的内壁之间留有间隙,本技术,通过在注入部位开设缓冲腔,从而使得最后在凝固时顶部凝固成凸状柱形,最后对柱体进行打磨即可避免出现凹陷形波纹的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及5g光模块注胶密封,具体涉及一种高速5g光模块的加工设备。


技术介绍

1、5g技术在未来会越来越普及,而随之应用的5g设备中的光模块的需求会越来越大,目前现有的光模块通常为集成芯片,在使用时需要对其进行密封处理,防止在潮湿环境或者进水时将光模块损坏。

2、目前在对光模块进行注胶密封时,大多采用注塑成型的方式将树脂加热至热熔状态,然后进行热成型凝固,但是在热成型凝固的过程中顶部的注入部位会在最后凝固时产生波纹状,波纹状向下凹陷会导致在打磨时损坏顶部的弧度,影响外观美化。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术提供了一种高速5g光模块的加工设备,通过在注入部位开设缓冲腔,从而使得最后在凝固时顶部凝固成凸状柱形,最后对柱体进行打磨即可避免出现凹陷形波纹的情况。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:

5、一种高速5g光模块的加工设备,包括下模具本体,所述下模具本体的上方设置有上模具,所述上模具的底部开设有弧形凹面,所述弧形凹面的内部顶面位于中间部位开设有缓冲腔,所述上模具的顶部位于中间部位固定有注料管;

6、所述注料管连通至缓冲腔的内部,所述下模具本体的顶部固定有凸面块,所述凸面块的顶部与弧形凹面的内壁之间留有间隙。

7、优选的,所述下模具本体的顶部开设有密封槽,所述上模具的底部固定有密封圈,所述密封圈卡合在密封槽的内部,所述下模具本体的底部沿圆周方向等距固定有多个支块,所述下模具本体的外表面靠近两侧边缘处均固定有固定块,两个所述固定块的底部均开设有弧形口,所述上模具的两侧均固定有u形块,两个所述u形块的内壁之间均转动连接有折弯杆。

8、优选的,两个所述折弯杆均对应卡合在弧形口的内部,所述下模具本体的内部开设有内腔,所述内腔的内部设置有冷却循环管道,所述冷却循环管道的两端均固定有软管,两个所述软管均对应贯穿至下模具本体的外部。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

11、1、本技术中,在上模具的注入部位开设缓冲腔,从而使得最后在凝固时光模块顶部凝固成凸状柱形,最后对柱体进行打磨即可避免出现凹陷形波纹的情况,并且在实际使用时将注料管与缓冲腔相互连通,便于物料注入上模具和下模具本体之间的间隙内部。

12、2、本技术中,在下模具本体的内部开设内腔,并且将冷却循环管道层涡状线排布在内腔的内部,使得可以对下模具本体进行冷却,加速冷却成型速率,同时将冷却循环管道两端的软管连接在下模具本体外部,使得便于和外部的冷却水流对接,在上模具和下模具本体相互卡合时,通过密封圈和密封槽的相互卡合,使得可以加强对接处的密封,从而防止在成型时,熔融状态的流体从对接间隙溢出。

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【技术保护点】

1.一种高速5G光模块的加工设备,包括下模具本体(1),其特征在于:所述下模具本体(1)的上方设置有上模具(7),所述上模具(7)的底部开设有弧形凹面(13),所述弧形凹面(13)的内部顶面位于中间部位开设有缓冲腔(12),所述上模具(7)的顶部位于中间部位固定有注料管(8);

2.根据权利要求1所述的一种高速5G光模块的加工设备,其特征在于:所述下模具本体(1)的顶部开设有密封槽(6),所述上模具(7)的底部固定有密封圈(16),所述密封圈(16)卡合在密封槽(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高速5G光模块的加工设备,其特征在于:所述下模具本体(1)的底部沿圆周方向等距固定有多个支块(2)。

4.根据权利要求1所述的一种高速5G光模块的加工设备,其特征在于:所述下模具本体(1)的外表面靠近两侧边缘处均固定有固定块(4),两个所述固定块(4)的底部均开设有弧形口(5)。

5.根据权利要求4所述的一种高速5G光模块的加工设备,其特征在于:所述上模具(7)的两侧均固定有U形块(9),两个所述U形块(9)的内壁之间均转动连接有折弯杆(10)。

6.根据权利要求5所述的一种高速5G光模块的加工设备,其特征在于:两个所述折弯杆(10)均对应卡合在弧形口(5)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种高速5G光模块的加工设备,其特征在于:所述下模具本体(1)的内部开设有内腔(14),所述内腔(14)的内部设置有冷却循环管道(15),所述冷却循环管道(15)的两端均固定有软管(3),两个所述软管(3)均对应贯穿至下模具本体(1)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种高速5g光模块的加工设备,包括下模具本体(1),其特征在于:所述下模具本体(1)的上方设置有上模具(7),所述上模具(7)的底部开设有弧形凹面(13),所述弧形凹面(13)的内部顶面位于中间部位开设有缓冲腔(12),所述上模具(7)的顶部位于中间部位固定有注料管(8);

2.根据权利要求1所述的一种高速5g光模块的加工设备,其特征在于:所述下模具本体(1)的顶部开设有密封槽(6),所述上模具(7)的底部固定有密封圈(16),所述密封圈(16)卡合在密封槽(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高速5g光模块的加工设备,其特征在于:所述下模具本体(1)的底部沿圆周方向等距固定有多个支块(2)。

4.根据权利要求1所述的一种高速5g光模块的加工设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐利东王海波王春华
申请(专利权)人:江苏艾诺信电路技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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