一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备制造技术

技术编号:40487134 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本技术公开了一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,属于电池外壳生产技术领域,针对了锂聚合物电池外壳冲压成型过程中容易出现粘连情况从而影响加工效率的问题,包括支撑杆,支撑杆分别固定在加工台顶壁四角处,支撑杆顶端分别固定在顶板底壁四角处,顶板顶壁中部固定有液压缸,液压缸输出端固定有下压板;本技术通过在电池外壳加工过程中启动液压缸,液压缸输出端向下移动带动上模块下移,对电池外壳原料进行冲压成型,之后液压缸输出端收缩使上模块与下压板向上移动,上移过程中上模块两侧刮板对其外侧壳体进行推动,使其与上模块分离,省去人工分离操作,提高了电池外壳生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池外壳生产,具体涉及一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备


技术介绍

1、锂聚合物电池又称高分子锂电池,相对以前的电池,来说、能量高、小型化、轻量化,是一种化学性质的电池,锂聚合物电池在形状上,锂聚合物电池具有超薄化特征,可以配合一些产品的需要,制作成不同形状与容量的电池,该类电池,理论上的最小厚度可达0.5mm,近年来,随着电脑等办公自动化设备、手机电话、游戏机、立体声耳机、电子记事本等各种电子机器的小型化、轻量化,即使是电源部的电池,从实现小型化、轻量化的观点,也逐渐大量使用锂聚合物电池。

2、现有技术中锂聚合物电池外壳通常采用冲压成型的方式进行加工,冲压后的外壳容易粘连在上模上,且传统的锂聚合物电池外壳冲压成型后,需要工作人员手动将成型的外壳从下模上取下,增加了工作人员的劳动强度,工作效率不高。

3、因此,需要一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,解决现有技术中存在的锂聚合物电池外壳冲压成型过程中容易出现粘连情况从而影响加工效率的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,包括加工台,所述加工台顶部设置有自动脱壳机构,所述加工台右侧设置有下料机构;

3、所述自动脱壳机构包括支撑杆,所述支撑杆分别固定在加工台顶壁四角处,所述支撑杆顶端分别固定在顶板底壁四角处,所述顶板顶壁中部固定有液压缸,所述液压缸输出端固定有下压板,所述下压板底壁中部固定有上模块,所述下压板中部左右两侧均设置有连接槽,所述连接槽内侧前后两部均贯穿并滑动连接有连接杆,前后两组所述连接杆之间下侧固定有连接板,两组所述连接板相靠近一侧壁底部均固定有刮板。

4、进一步地,所述下料机构包括l形板,所述l形板左壁前后两侧均固定有气缸,两组所述气缸输出端之间固定有下料板,所述下料板顶部外侧固定有挡框。

5、进一步地,所述支撑杆外侧均贯穿并滑动连接有连接环,所述连接环分别设置在下压板内部四角处。

6、进一步地,所述连接杆分别固定在顶板底壁左右两部前后两侧,所述连接板分别位于上模块左右两侧。

7、进一步地,所述l形板固定在加工台右壁中部上端,所述下料板位于气缸上侧。

8、进一步地,所述加工台顶壁中部设置有成型槽,所述成型槽位于上模块下侧。

9、与现有技术相比,本技术提供的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,至少包括如下有益效果:

10、(1)通过在电池外壳加工过程中启动液压缸,液压缸输出端向下移动带动上模块下移,对电池外壳原料进行冲压成型,之后液压缸输出端收缩使上模块与下压板向上移动,上移过程中上模块两侧刮板对其外侧壳体进行推动,使其与上模块分离,省去人工分离操作,提高了电池外壳生产效率。

11、(2)通过在液压缸输出端收缩过程中启动气缸,气缸输出端伸长使下料板向左侧移动,下料板移动至上模块底部后电池外壳掉落在下料板上侧,之后气缸输出端收缩使下料板向右移动,完成自动下料,降低工人下料过程中的风险,同时进一步提高成型设备的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部设置有自动脱壳机构(2),所述加工台(1)右侧设置有下料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,其特征在于:所述下料机构(3)包括L形板(15),所述L形板(15)左壁前后两侧均固定有气缸(16),两组所述气缸(16)输出端之间固定有下料板(17),所述下料板(17)顶部外侧固定有挡框(18)。

3.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,其特征在于:所述支撑杆(4)外侧均贯穿并滑动连接有连接环(6),所述连接环(6)分别设置在下压板(5)内部四角处。

4.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,其特征在于:所述连接杆(9)分别固定在顶板(7)底壁左右两部前后两侧,所述连接板(12)分别位于上模块(11)左右两侧。

5.根据权利要求2所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,其特征在于:所述L形板(15)固定在加工台(1)右壁中部上端,所述下料板(17)位于气缸(16)上侧。p>

6.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,其特征在于:所述加工台(1)顶壁中部设置有成型槽(14),所述成型槽(14)位于上模块(11)下侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)顶部设置有自动脱壳机构(2),所述加工台(1)右侧设置有下料机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,其特征在于:所述下料机构(3)包括l形板(15),所述l形板(15)左壁前后两侧均固定有气缸(16),两组所述气缸(16)输出端之间固定有下料板(17),所述下料板(17)顶部外侧固定有挡框(18)。

3.根据权利要求1所述的一种锂聚合物电池外壳的快速成型设备,其特征在于:所述支撑杆(4)外侧均贯穿并滑动连接有连接环(6),所述连接环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟军
申请(专利权)人:龙岩市众威新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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