【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及多孔膜制备相关领域，具体是一种连续式相分离多孔膜的制备方法。
技术介绍
1、相分离是一种高度动态的现象，连续式相分离是将多元混合物，在一定的条件下分离为不同的相，连续分离是利用混合物中各组分在物理性质或化学性质上的差异，通过特定膜的渗透作用，实现对多组分混合的液体或气体进行分离、分级，使各组分连续分配至不同的空间区域，是物质从一种相转变为另一种相的过程，多孔膜作为特定膜的一种，其利用筛孔过滤介质的“筛分”作用进行分离的膜过程。
2、膜的孔径结构是其决定物质选择性和通量的重要因素，是膜分离的重要技术指标，现有的膜技术中，通常在单个膜上，膜的微孔形态都统一，孔隙率单一，在辅助相进行相分离作业中，无法实现连续式相分离。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种连续式相分离多孔膜的制备方法。
2、本专利技术是这样实现的，构造一种连续式相分离多孔膜的制备方法，该装置包括配制铸膜液、预制成膜、除去稀释剂、多孔膜制成；
3、该方法具体包括以下步骤：
4、步骤s1：配制铸膜液：将邻苯二甲酸二正丁酯(dbp)、邻苯二甲酸二辛酯(dop)和混合溶剂加入到容器瓶中混合成稀释剂，再加入ipp树脂搅拌混匀，制成铸膜液；
5、步骤s2：预制成膜：把控铸膜液的温度、浓度因素，调整铸膜液层层的聚合物，使不同的层面形成不同的细小的孔构造；
6、步骤s3：除去稀释剂：乙醇作为萃取剂，将稀释剂从铸膜液中溶解；<...
【技术保护点】
1.一种连续式相分离多孔膜的制备方法，包括1.配制铸膜液、2.预制成膜、3.除去稀释剂、4.多孔膜制成；
2.根据权利要求1所述一种连续式相分离多孔膜的制备方法，其特征在于：所述配制铸膜液是将邻苯二甲酸二正丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和混合溶剂加入到容器瓶中，并在超声中处理30min，相容混合，作为稀释剂；将等量的ipp树脂加入到稀释剂中，在265℃～285℃的热环境中，缓慢搅拌5min～15min，获得均匀溶液，作为铸膜液。
3.根据权利要求1所述一种连续式相分离多孔膜的制备方法，其特征在于：所述预制成膜是将铸膜液静置30min，在铸膜液各局部造成温度梯度，铸膜液各区域分相过程产生差异，进而产生非对称的多孔构造；再向铸膜液中加入甲醇作为挥发剂，并静置15min，在铸膜液各局部造成浓度梯度，根据不同浓度区域的物质与挥发剂反应后的挥发时间不同，产生区域分相，引起表层和内层的浓度差异，此方法能调整铸膜液表层的聚合物，使不同的层面形成不同的细小的孔构造，以便后续运用在物质上时，可以让物质进行连续式相分离；再进行膜的固化成形，向铸膜液中添加聚丁烯(P
4.根据权利要求1所述一种连续式相分离多孔膜的制备方法，其特征在于：所述除去稀释剂是将固化后的膜浸入到乙醇溶液中，乙醇作为萃取剂，应用稀释剂易溶于乙醇的原理，反应5h，将稀释剂去除。
5.根据权利要求1所述一种连续式相分离多孔膜的制备方法，其特征在于：所述多孔膜制成是利用蒸发萃取手段，将浸有膜的乙醇溶液加热到400℃，从膜中蒸发掉乙醇，得到具备多种孔径结构的聚合物材料即制成ipp多孔膜。
...【技术特征摘要】
1.一种连续式相分离多孔膜的制备方法，包括1.配制铸膜液、2.预制成膜、3.除去稀释剂、4.多孔膜制成；
2.根据权利要求1所述一种连续式相分离多孔膜的制备方法，其特征在于：所述配制铸膜液是将邻苯二甲酸二正丁酯(dbp)、邻苯二甲酸二辛酯(dop)和混合溶剂加入到容器瓶中，并在超声中处理30min，相容混合，作为稀释剂；将等量的ipp树脂加入到稀释剂中，在265℃～285℃的热环境中，缓慢搅拌5min～15min，获得均匀溶液，作为铸膜液。
3.根据权利要求1所述一种连续式相分离多孔膜的制备方法，其特征在于：所述预制成膜是将铸膜液静置30min，在铸膜液各局部造成温度梯度，铸膜液各区域分相过程产生差异，进而产生非对称的多孔构造；再向铸膜液中加入甲醇作为挥发剂，并静置15min，在铸膜液各局部造成浓度梯度，根据不同浓度区域的物质与挥发...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪力东，陈博裕，曾汝美，张宗浩，张登凯，
申请(专利权)人：江苏博洪富能氢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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