【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及注浆材料，特别是涉及一种高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料及其制备方法、应用。
技术介绍
1、硅酸盐改性高分子注浆加固材料是近几年快速发展起来的新型矿用高分子注浆加固材料，这种材料的成分60％以上为无机材料，应用安全和可靠性高。同时a、b料反应温度也相对较低，且力学性能也十分优异。
2、但是，目前的硅酸盐改性高分子注浆加固材料在高温矿井应用过程中，常由于井下温度大于40℃，而影响材料反应的稳定性，发生材料固化不正常、强度急剧降低、基本没有任何黏结性的严重问题，无法有效地加固顶板和煤壁。
技术实现思路
1、针对目前硅酸盐改性注浆加固材料在高温矿井应用过程中耐高温性差的问题，本专利技术提供一种高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料及其制备方法、应用。该硅酸盐改性注浆材料在高温下的反应稳定好、强度高、黏结性强，能够有效地实现高温矿井的顶板和煤壁的加固。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
3、本专利技术技术方案之一，一种高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，原料包括a组分和b组分；
4、按质量份数计，所述a组分包括水玻璃100～120份、高分子聚合物10～25份、聚醚多元醇15～30份和氧化锌5～10份；所述b组分包括异氰酸酯类物质60～70份、催化剂2～5份和增塑剂15～25份。
5、本专利技术技术方案之二，一种上述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料的制备方法，将a组分、b组分分别搅拌成均相的液体，使用时将所述a
6、本专利技术技术方案之三，上述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料在矿井加固中的应用。
7、本专利技术技术方案之四，一种提高高温矿井井下加固稳定性的方法，采用上述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料作为加固材料；所述高温矿井井下的温度为40℃-60℃。
8、本专利技术公开了以下技术效果：
9、(1)本专利技术硅酸盐改性注浆材料常温下初始粘度在150-200cp，流动性好，在大于40℃的高温下反应稳定性好、强度高、黏结性强，能够有效地实现高温矿井的顶板和煤壁的加固。
10、(2)本专利技术制备方法简单、成本低、具有普适性，易于规模化生产。
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1.一种高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，原料包括A组分和B组分；
2.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述高分子聚合物为部分水解的聚丙烯酰胺，相对分子质量为1300-1500万，水解度为22-28mol％。
3.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述异氰酸酯类物质为多亚甲基多苯基异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述催化剂为三乙胺、固胺、吡啶和二甲基乙醇胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯和/或乙酰柠檬酸三丁酯。
6.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述A组分与所述B组分的体积比为(0.1-10):1。
7.一种权利要求1-6任一项所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料的制备方法，其特征在于，将A组分、B组分分别搅拌成均相的液体，使用时将所述A组分和B组分灌注到需要加固的位置
8.如权利要求1-6任一项所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料在矿井加固中的应用。
9.一种提高高温矿井井下加固稳定性的方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料作为加固材料；所述高温矿井井下的温度为40℃-60℃。
...【技术特征摘要】
1.一种高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，原料包括a组分和b组分；
2.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述高分子聚合物为部分水解的聚丙烯酰胺，相对分子质量为1300-1500万，水解度为22-28mol％。
3.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述异氰酸酯类物质为多亚甲基多苯基异氰酸酯。
4.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述催化剂为三乙胺、固胺、吡啶和二甲基乙醇胺中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的高温矿井加固用硅酸盐改性注浆材料，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸三丁...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世森，李树忱，万泽恩，邱凯，刘日成，刘耀徽，黄文涛，王宗昊，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：
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