一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40485770 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本技术公开了一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,包括底板,两个所述传送辊外径上均设置有传送带,所述第二电机输出端固定连接有双向丝杆,两个所述连接板底部位置均固定连接有限位板,所述底板顶部右侧位置固定连接有打磨箱,所述打磨箱前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒。本技术中,第二电机带动双向丝杆转动,使螺母副带动两个连接板和限位板相互靠近,从而使铝支架位于中间位置,防止铝支架跑偏,通过第三电机带动打磨轴和打磨辊转动对铝支架进行打磨,打磨产生的碎屑和粉末掉落在接料盒内,通过拉动把手可以将接料盒滑出打磨箱,从而对粉末和碎屑进行收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝支架加工,尤其涉及一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置


技术介绍

1、铝是一种银白色轻金属,有延展性,商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状,铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素,航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用,铝在加工成铝支架后,边角会产生一些不规则毛刺,会对后续生产使用产生影响,需要一种铝支架打磨装置。

2、现有的铝支架加工用打磨装置,在使用的过程中,无法对铝支架进行限位,容易使铝支架在传送过程中跑偏,而且现有的铝支架加工用打磨装置,无法对打磨产生的碎屑和粉末进行收集。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,包括底板,所述底板顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板,两个所述侧板前后两端左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴,两个所述传送轴外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊,两个所述传送辊外径上均设置有传送带,两个所述侧板顶部中间位置均固定连接有支撑板,两个所述支撑板顶部位置均固定连接有固定架,所述固定架前端位置固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副,两个所述螺母副底部位置均固定连接有连接板,两个所述连接板底部位置均固定连接有限位板,所述底板顶部右侧位置固定连接有打磨箱,所述打磨箱右侧位置固定连接有三个第三电机,三个所述第三电机输出端均固定连接有打磨轴,所述打磨箱前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、前端所述侧板前端左侧顶部位置固定连接有第一电机且第一电机输出端与传送轴固定连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述双向丝杆与固定架之间贯穿并转动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述连接板与固定架之间贯穿并滑动连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、三个所述打磨轴与打磨箱之间贯穿并转动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、三个所述打磨轴外径中间位置均固定连接有打磨辊。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述接料盒前端位置固定连接有把手。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述接料盒顶部位置贯穿并设置有凹槽。

17、本技术具有如下有益效果:

18、本技术中,第二电机带动双向丝杆转动,使螺母副带动两个连接板和限位板相互靠近,从而使铝支架位于中间位置,防止铝支架跑偏,通过第三电机带动打磨轴和打磨辊转动对铝支架进行打磨,打磨产生的碎屑和粉末掉落在接料盒内,通过拉动把手可以将接料盒滑出打磨箱,从而对粉末和碎屑进行收集。

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【技术保护点】

1.一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)前后两端左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴(4),两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(12),两个所述传送辊(12)外径上均设置有传送带(13),两个所述侧板(2)顶部中间位置均固定连接有支撑板(5),两个所述支撑板(5)顶部位置均固定连接有固定架(6),所述固定架(6)前端位置固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)输出端固定连接有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(15),两个所述螺母副(15)底部位置均固定连接有连接板(16),两个所述连接板(16)底部位置均固定连接有限位板(17),所述底板(1)顶部右侧位置固定连接有打磨箱(8),所述打磨箱(8)右侧位置固定连接有三个第三电机(9),三个所述第三电机(9)输出端均固定连接有打磨轴(19),所述打磨箱(8)前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,其特征在于:前端所述侧板(2)前端左侧顶部位置固定连接有第一电机(3)且第一电机(3)输出端与传送轴(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,其特征在于:所述双向丝杆(14)与固定架(6)之间贯穿并转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,其特征在于:所述连接板(16)与固定架(6)之间贯穿并滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,其特征在于:三个所述打磨轴(19)与打磨箱(8)之间贯穿并转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,其特征在于:三个所述打磨轴(19)外径中间位置均固定连接有打磨辊(20)。

7.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,其特征在于:所述接料盒(10)前端位置固定连接有把手(11)。

8.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,其特征在于:所述接料盒(10)顶部位置贯穿并设置有凹槽(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种可去除毛刺的铝支架加工用打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部左侧前后两端位置均固定连接有侧板(2),两个所述侧板(2)前后两端左右两侧顶部位置均贯穿并转动连接有传送轴(4),两个所述传送轴(4)外径中间位置均贯穿并固定连接有传送辊(12),两个所述传送辊(12)外径上均设置有传送带(13),两个所述侧板(2)顶部中间位置均固定连接有支撑板(5),两个所述支撑板(5)顶部位置均固定连接有固定架(6),所述固定架(6)前端位置固定连接有第二电机(7),所述第二电机(7)输出端固定连接有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)外径前后两端位置均贯穿并螺纹连接有螺母副(15),两个所述螺母副(15)底部位置均固定连接有连接板(16),两个所述连接板(16)底部位置均固定连接有限位板(17),所述底板(1)顶部右侧位置固定连接有打磨箱(8),所述打磨箱(8)右侧位置固定连接有三个第三电机(9),三个所述第三电机(9)输出端均固定连接有打磨轴(19),所述打磨箱(8)前端底部位置贯穿并滑动连接有接料盒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种可去除毛刺的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兵
申请(专利权)人:重庆市精服源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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