一种毛竹毛料烘干炉体结构制造技术

技术编号:40485180 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本技术涉及一种毛竹毛料烘干炉体结构,包括炉体,所述炉体上设置有燃烧室以及清渣室,所述清渣室设置于所述燃烧室的底部,所述燃烧室的内壁上设置有若干加热管,所述加热管的出口以及入口均向外伸出所述炉体,所述入口连接至介质存储罐。技术的一个用途是,加热管直接位于燃烧室内,燃烧室内的热量能够对其直接加热,相较于位于炉体顶部进行加热,接触面积更大,加热效率更高,能够在较短的时间内即可完成加热,有助于节省燃料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹材加工领域,更具体地,本技术涉及一种毛竹毛料烘干炉体结构


技术介绍

1、毛竹的毛料在加工过程中的流程为:首先对其进行烘干处理,处理掉多余的水分;然后对毛竹的竹梢进行脱叶,使干透的竹叶脱落,以便于后续的捆扎加工,而且能够避免作为扫把时落叶过多影响清洁效果。因此脱叶处理的关键是烘干。

2、现有的毛料烘干装置多为烘房,即通过炉体将介质(例如水等)加热,介质携带热量进入散热管,再通过散热管散发热量吹入烘房中,利用干燥的热空气将毛料烘干。传统的炉体顶部设置有存储罐,炉体中产生的高温加热存储罐的底部来达到加热的目的,该种方式加热效率较低,所耗费的能源也较大,达到介质所需的热量通常需要加热一小时以上,生产效率极低。

3、因此,需要一种新型的针对毛竹毛料的烘干炉体结构,能够解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的一个目的是解决现有的毛竹毛料烘干炉体在加热介质过程中效率较低,耗能较大的问题。

2、根据本技术的一个方面,提供一种毛竹毛料烘干炉体结构,包括炉体,所述炉体上设置有燃烧室以及清渣室,所述清渣室设置于所述燃烧室的底部,所述燃烧室的内壁上设置有若干加热管,所述加热管的出口以及入口均向外伸出所述炉体,所述入口连接至介质存储罐。

3、通过本方案,加热管直接位于燃烧室内,燃烧室内的热量能够对其直接加热,相较于位于炉体顶部进行加热,接触面积更大,加热效率更高,能够在较短的时间内即可完成加热,有助于节省燃料。

4、优选地,所述加热管在所述燃烧室的内壁上呈s形弯曲布置。

5、通过本方案,增加了加热管在燃烧室中的长度,从而增加了接触面积,使介质在燃烧室内通过的时间变长,进一步提高加热的效果。

6、优选地,所述加热管设置有若干根,并均连接至所述入口和出口。

7、通过本方案,同样的流量下,能够分出若干根加热管进行加热,进一步提高加热的面积,使加热更加迅速。

8、优选地,至少所述燃烧室的内壁上贴附有耐火砖,所述加热管设置于所述燃烧室内壁与所述耐火砖之间。

9、通过本方案,燃烧室内的热量通常较高,保护炉壁以及加热管,避免炉体受损,以及避免加热管中因人为失误造成未通入介质而损坏的现象发生。

10、优选地,所述耐火砖上设置有凹槽,所述加热管布置于所述凹槽中。

11、通过本方案,凹槽的深度大于加热管的直径,不仅使耐火砖更加贴合炉壁,提高防护效果,而且能够减小加热管与燃烧室之间的距离,减小初次加热时的加热时间。

12、优选地,所述燃烧室的内壁上还设置有若干进气管,所述进气管均连接至进气口上,所述进气口延伸出所述炉体。

13、通过本方案,进气管能够向燃烧室内吹入氧气,以提高燃烧效率;吹入的空气能够通过耐火砖之间的缝隙进入。

14、优选地,所述进气管上设置有若干进气孔。

15、通过本方案,使吹入的空气更加均匀,保证燃烧室内各个区域的温度一致。

16、本技术的一个技术效果在于,本炉体结构简单实用,能够大大提高介质的加热效率,降低初次加热的时间,从而降低燃料的消耗。

17、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。

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【技术保护点】

1.一种毛竹毛料烘干炉体结构,包括炉体,所述炉体上设置有燃烧室以及清渣室,所述清渣室设置于所述燃烧室的底部,其特征在于,所述燃烧室的内壁上设置有若干加热管,所述加热管的出口以及入口均向外伸出所述炉体,所述入口连接至介质存储罐。

2.根据权利要求1所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,所述加热管在所述燃烧室的内壁上呈S形弯曲布置。

3.根据权利要求2所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,所述加热管设置有若干根,并均连接至所述入口和出口。

4.根据权利要求1所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,至少所述燃烧室的内壁上贴附有耐火砖,所述加热管设置于所述燃烧室内壁与所述耐火砖之间。

5.根据权利要求4所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,所述耐火砖上设置有凹槽,所述加热管布置于所述凹槽中。

6.根据权利要求1所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,所述燃烧室的内壁上还设置有若干进气管,所述进气管均连接至进气口上,所述进气口延伸出所述炉体。

7.根据权利要求6所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,所述进气管上设置有若干进气孔。

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【技术特征摘要】

1.一种毛竹毛料烘干炉体结构,包括炉体,所述炉体上设置有燃烧室以及清渣室,所述清渣室设置于所述燃烧室的底部,其特征在于,所述燃烧室的内壁上设置有若干加热管,所述加热管的出口以及入口均向外伸出所述炉体,所述入口连接至介质存储罐。

2.根据权利要求1所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,所述加热管在所述燃烧室的内壁上呈s形弯曲布置。

3.根据权利要求2所述的毛竹毛料烘干炉体结构,其特征在于,所述加热管设置有若干根,并均连接至所述入口和出口。

4.根据权利要求1所述的毛...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进黄宏亮袁少飞赵莹胡志鹏王琴吴网君
申请(专利权)人:安吉孝丰炜迪机械厂
类型:新型
国别省市:

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