一种泔水油运输罐制造技术

技术编号:40485094 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本技术提供了一种泔水油运输罐,包括水平设置且截面为圆形的罐体,所述罐体的底部连接有与其连通且截面为半圆形的通道,所述罐体的侧面固定设有与所述通道连通的排料管,所述罐体顶部固定设有与其内部连通的进料管,所述罐体内设有与其圆弧形内壁面接触的刮料机构,所述通道内设有排料机构,所述刮料机构将所述罐体内壁面上的物料刮落至所述通道内并由所述排料机构排出。本技术便于泔水油运输管理,提高装卸、清理工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泔水油罐,尤其涉及一种泔水油运输罐


技术介绍

1、泔水油是由隔油器收集,然后经人工水油分离、过滤,去味等程序处理后提炼回来的油品,可用来加工成工业油脂或有机燃料,既能废物利用同时节能环保;

2、将城市泔水油运输到加工工厂,目前一般通过小型的油桶进行回收,运输车一次性装载大量的油桶进行运输,运输过程中大量油桶不便于管理,而且装料卸料工作繁琐,完成卸料后,特别是在低温环境下,油容易凝固,油桶内的残留油渍难以处理干净。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种泔水油运输罐,较大型的罐体固定到运输车上,能够运载相当量的泔水油,也具有清理罐体内部残留油的功能。

2、根据本技术的实施例,一种泔水油运输罐,包括水平设置且截面为圆形的罐体,所述罐体的底部连接有与其连通且截面为半圆形的通道,所述罐体的侧面固定设有与所述通道连通的排料管,所述罐体顶部固定设有与其内部连通的进料管,所述罐体内设有与其圆弧形内壁面接触的刮料机构,所述通道内设有排料机构,所述刮料机构将所述罐体内壁面上的物料刮落至所述通道内并由所述排料机构排出。

3、优选的,所述刮料机构包括靠近所述罐体内壁面设置的刮料板、设置在所述罐体一侧的驱动组件、连接所述刮料板与所述驱动组件的传动组件,所述驱动组件带动所述刮料板紧贴所述罐体内壁面做圆周运动。

4、进一步优选的,所述传动组件包括两个分别与所述罐体内两侧壁转动连接的传动轴、两个分别与两侧所述传动轴固定连接且沿其径向设置的传动杆,两个所述传动杆平行设置,两个所述传动杆之间固定设有所述刮料板。

5、进一步优选的,所述驱动组件包括与所述传动轴同轴固定连接的驱动手轮。

6、进一步优选的,所述传动轴贯穿所述罐体同轴连接有皮带轮,所述驱动组件包括通过与所述皮带轮传动连接的伺服电机。

7、进一步优选的,所述刮料板为v型板且关于所述传动杆对称设置,所述刮料板的两端分别与两侧所述传动杆固定连接。

8、进一步优选的,两个所述传动杆之间转动连接有转轴,所述转轴位于所述刮料板远离所述传动轴的一侧,所述转轴上同轴连接有与所述罐体内壁面接触的毛刷辊。

9、进一步优选的,所述排料机构包括与所述通道同轴设置的绞龙轴、与所述绞龙轴固定连接且螺旋设置的绞龙叶,所述绞龙轴贯穿所述罐体传动连接驱动电机。

10、再进一步优选的,所述罐体外还同轴套设有外罐,所述外罐与所述罐体之间留有空间,所述外罐上设有与其内部连通的输入管和输出管。

11、相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:在罐体的底部设置了通道,通道内设置了排料机构,罐体内部设置了刮料机构,刮料机构贴近罐体内壁面做圆周运动,并将罐体内壁面上的残留油刮落至通道中,再通过排料机构将残留的油排出,一方面便于运输过程中管理,另一方面简化了装料、卸料、清理工作,提高工作效率。

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【技术保护点】

1.一种泔水油运输罐,其特征在于:包括水平设置且截面为圆形的罐体(1),所述罐体(1)的底部连接有与其连通且截面为半圆形的通道(2),所述罐体(1)的侧面固定设有与所述通道(2)连通的排料管(101),所述罐体(1)顶部固定设有与其内部连通的进料管(102),所述罐体(1)内设有与其圆弧形内壁面接触的刮料机构(3),所述通道(2)内设有排料机构(4),所述刮料机构(3)将所述罐体(1)内壁面上的物料刮落至所述通道(2)内并由所述排料机构(4)排出。

2.根据权利要求1所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述刮料机构(3)包括靠近所述罐体(1)内壁面设置的刮料板(310)、设置在所述罐体(1)一侧的驱动组件(320)、连接所述刮料板(310)与所述驱动组件(320)的传动组件(330),所述驱动组件(320)带动所述刮料板(310)紧贴所述罐体(1)内壁面做圆周运动。

3.根据权利要求2所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述传动组件(330)包括两个分别与所述罐体(1)内两侧壁转动连接的传动轴(331)、两个分别与两侧所述传动轴(331)固定连接且沿其径向设置的传动杆(332),两个所述传动杆(332)平行设置,两个所述传动杆(332)之间固定设有所述刮料板(310)。

4.根据权利要求3所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述驱动组件(320)包括与所述传动轴(331)同轴固定连接的驱动手轮(321)。

5.根据权利要求3所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述传动轴(331)贯穿所述罐体(1)同轴连接有皮带轮,所述驱动组件(320)包括通过与所述皮带轮传动连接的伺服电机(322)。

6.根据权利要求3-5任一项所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述刮料板(310)为V型板且关于所述传动杆(332)对称设置,所述刮料板(310)的两端分别与两侧所述传动杆(332)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:两个所述传动杆(332)之间转动连接有转轴(340),所述转轴(340)位于所述刮料板(310)远离所述传动轴(331)的一侧,所述转轴(340)上同轴连接有与所述罐体(1)内壁面接触的毛刷辊(341)。

8.根据权利要求6所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述排料机构(4)包括与所述通道(2)同轴设置的绞龙轴(401)、与所述绞龙轴(401)固定连接且螺旋设置的绞龙叶(402),所述绞龙轴(401)贯穿所述罐体(1)传动连接驱动电机。

9.根据权利要求6所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述罐体(1)外还同轴套设有外罐(5),所述外罐(5)与所述罐体(1)之间留有空间,所述外罐(5)上设有与其内部连通的输入管(501)和输出管(502)。

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【技术特征摘要】

1.一种泔水油运输罐,其特征在于:包括水平设置且截面为圆形的罐体(1),所述罐体(1)的底部连接有与其连通且截面为半圆形的通道(2),所述罐体(1)的侧面固定设有与所述通道(2)连通的排料管(101),所述罐体(1)顶部固定设有与其内部连通的进料管(102),所述罐体(1)内设有与其圆弧形内壁面接触的刮料机构(3),所述通道(2)内设有排料机构(4),所述刮料机构(3)将所述罐体(1)内壁面上的物料刮落至所述通道(2)内并由所述排料机构(4)排出。

2.根据权利要求1所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述刮料机构(3)包括靠近所述罐体(1)内壁面设置的刮料板(310)、设置在所述罐体(1)一侧的驱动组件(320)、连接所述刮料板(310)与所述驱动组件(320)的传动组件(330),所述驱动组件(320)带动所述刮料板(310)紧贴所述罐体(1)内壁面做圆周运动。

3.根据权利要求2所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述传动组件(330)包括两个分别与所述罐体(1)内两侧壁转动连接的传动轴(331)、两个分别与两侧所述传动轴(331)固定连接且沿其径向设置的传动杆(332),两个所述传动杆(332)平行设置,两个所述传动杆(332)之间固定设有所述刮料板(310)。

4.根据权利要求3所述的一种泔水油运输罐,其特征在于:所述驱动组件(320)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王平田王辉张应赤李耿
申请(专利权)人:湖北新铭生物能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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