履带式起重机的履带式驱动机构制造技术

本技术涉及履带式起重机技术领域，具体为履带式起重机的履带式驱动机构，包括驱动轮，所述驱动轮的外表面开设有多个齿槽，多个所述齿槽的内部均滑动连接有顶板，所述驱动轮的内壁固定连接有多个连通管，多个所述连通管交错设置，所述驱动轮对应所述顶板的位置均开设有油液孔，所述油液孔的内部均滑动连接有活塞，所述活塞与所述顶板之间通过顶杆相连接，一个所述连通管用于连通两个对称的所述油液孔。本技术的优点在于：通过设置顶板和连通管，达到了可以利用凸齿进入齿槽，促使顶板清理对称一侧的齿槽，从而避免泥土、石块和金属块长期附着在齿槽内部，有效确保凸齿与齿槽啮合时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及履带式起重机，特别是履带式起重机的履带式驱动机构。

技术介绍

1、履带起重机因其具有接地比压小，转弯半径小，爬坡能力强，起重能力强、不需支腿、作业稳定性好等优点而广泛地应用于石化、核电、风电、地铁等各种建设工程中。

2、履带行走机构主要由导向轮、张紧装置、履带架、支重轮、驱动装置、托链轮、履带板及驱动轮等组成。驱动轮与履带板之间的啮合与传动决定了整机行走是否连续平稳，避免出现啃齿或空转等不良现象，驱动轮与履带板间传力均匀，整车空载或带载行走过程平稳运行。

3、在中国专利cn108216404b中公开的一种履带驱动轮，该履带驱动轮，能够利用具有轴向开口方向相反的第一侧齿槽和第二侧齿槽对相应设置的凸齿进行良好的规制的同时，在恶劣的工作环境下避免啃齿或空转等不良现象发生。

4、但在履带式起重机在工作时，一些泥土会附着一些石块或金属块进入侧齿槽内部，从而当侧齿槽再次与凸齿进行啮合时，则侧齿槽内部的石块或金属会直接与凸齿进行硬接触，因此会导致凸齿和侧齿槽受到损坏，影响履带及履带驱动轮的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，解决
技术介绍
中所提到的问题，提供履带式起重机的履带式驱动机构。

3、本技术的目的通过以下技术方案来实现：履带式起重机的履带式驱动机构，包括驱动轮，所述驱动轮的外表面开设有多个齿槽，多个所述齿槽的内部均滑动连接有顶板，所述驱动轮的内壁固定连接有多个连通管，多个所述连通管交错设置，所述驱动轮对应所述顶板的位置均开设有油液孔，所述油液孔的内部均滑动连接有活塞，所述活塞与所述顶板之间通过顶杆相连接，一个所述连通管用于连通两个对称的所述油液孔。

4、优选的，所述驱动轮的两个侧面均固定安装有挡板，所述挡板的外侧均开设有多个安装孔。

5、通过采用上述技术方案，可以对连通管进行遮挡保护。

6、优选的，所述驱动轮对应所述顶杆的位置均开设有与其相适配的滑动孔。

7、通过采用上述技术方案，可以提高顶杆活动时的稳定性。

8、优选的，所述连通管的形状为弧形，所述连通管的外表面与所述驱动轮的内壁相连接。

9、通过采用上述技术方案，介绍了连通管如何设置。

10、优选的，所述连通管对应所述油液孔的位置均开设有通孔，所述通孔与所述油液孔相连通。

11、通过采用上述技术方案，可以让对称的两个油液孔内部的油液通过连通管来回交换。

12、优选的，所述连通管和所述油液孔的内部设有油液，所述活塞与所述油液孔相适配。

13、通过采用上述技术方案，可以让油液推动活塞进行活动。

14、与现有技术相比，本技术具有以下优点：

15、该履带式起重机的履带式驱动机构，通过设置顶板和连通管，达到了可以利用凸齿进入齿槽，促使顶板清理对称一侧的齿槽，从而避免泥土、石块和金属块长期附着在齿槽内部，有效确保凸齿与齿槽啮合时的稳定性。

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【技术保护点】

1.履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：包括驱动轮（1），所述驱动轮（1）的外表面开设有多个齿槽（2），多个所述齿槽（2）的内部均滑动连接有顶板（3），所述驱动轮（1）的内壁固定连接有多个连通管（4），多个所述连通管（4）交错设置，所述驱动轮（1）对应所述顶板（3）的位置均开设有油液孔（101），所述油液孔（101）的内部均滑动连接有活塞（5），所述活塞（5）与所述顶板（3）之间通过顶杆（6）相连接，一个所述连通管（4）用于连通两个对称的所述油液孔（101）。

2.根据权利要求1所述的履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：所述驱动轮（1）的两个侧面均固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的外侧均开设有多个安装孔（701）。

3.根据权利要求1所述的履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：所述驱动轮（1）对应所述顶杆（6）的位置均开设有与其相适配的滑动孔。

4.根据权利要求1所述的履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：所述连通管（4）的形状为弧形，所述连通管（4）的外表面与所述驱动轮（1）的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：所述连通管（4）对应所述油液孔（101）的位置均开设有通孔（401），所述通孔（401）与所述油液孔（101）相连通。

6.根据权利要求1所述的履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：所述连通管（4）和所述油液孔（101）的内部设有油液，所述活塞（5）与所述油液孔（101）相适配。

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【技术特征摘要】

1.履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：包括驱动轮（1），所述驱动轮（1）的外表面开设有多个齿槽（2），多个所述齿槽（2）的内部均滑动连接有顶板（3），所述驱动轮（1）的内壁固定连接有多个连通管（4），多个所述连通管（4）交错设置，所述驱动轮（1）对应所述顶板（3）的位置均开设有油液孔（101），所述油液孔（101）的内部均滑动连接有活塞（5），所述活塞（5）与所述顶板（3）之间通过顶杆（6）相连接，一个所述连通管（4）用于连通两个对称的所述油液孔（101）。

2.根据权利要求1所述的履带式起重机的履带式驱动机构，其特征在于：所述驱动轮（1）的两个侧面均固定安装有挡板（7），所述挡板（7）的外侧均开设有多个安装孔（701）。

3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，王文明，
申请(专利权)人：江苏人民机具有限公司，
类型：新型
国别省市：