一种印刷薄膜打孔装置制造方法及图纸

技术编号:40483190 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本技术涉及一种印刷薄膜打孔装置,包括工作台,工作台的顶部一端设置有放卷组件,工作台的顶部另一端设置有收卷组件,放卷组件用于对薄膜进行放卷,收卷组件用于对薄膜进行收卷,所述放卷组件和收卷组件之间设置有对薄膜进行打孔的打孔机构,打孔机构的下方设置有对打孔操作进行支撑的辅助机构,辅助机构的两侧均设置有对薄膜进行定位的定位机构;解决了现有技术中,虽然可实现对薄膜的连续性打孔操作,但是在打孔操作中无法对薄膜进行稳定有效的支撑,影响打孔操作,导致打孔产生的孔洞成型质量不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜打孔,具体为一种印刷薄膜打孔装置


技术介绍

1、中国专利公开了一种医用pe薄膜表面打孔设备(公开号:cn209453699u),该专利包括第一支撑架和限位块,所述第一支撑架的上端由左至右依次固定连接有第二支撑架、限位座和第三支撑架,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺母活动连接,所述第二支撑架上端的槽口与限位块下端的槽口之间活动连接有第一转动轴,所述限位座的内部活动安装有转动辊筒,所述第一竖直气缸的下端固定连接有压紧块,所述安装孔的内部活动安装有圆形切刀,所述第二转动轴的一端与橡胶皮带的一端活动连接,所述橡胶皮带的另一端与电动机传动连接,所述第一支撑架的右端固定连接有控制面板。该医用pe薄膜表面打孔设备,可连续自动打孔,且可自动固定医用pe薄膜,降低了劳动强度,提高了生产效率。

2、上述专利中,虽然可实现对薄膜的连续性打孔操作,但是在打孔操作中无法对薄膜进行稳定有效的支撑,影响打孔操作,导致打孔产生的孔洞成型质量不佳。

3、为了解决上述缺陷,现提供一种技术方案。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题如下:

2、现有技术中,虽然可实现对薄膜的连续性打孔操作,但是在打孔操作中无法对薄膜进行稳定有效的支撑,影响打孔操作,导致打孔产生的孔洞成型质量不佳。

3、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种印刷薄膜打孔装置,包括工作台,工作台的顶部一端设置有放卷组件,工作台的顶部另一端设置有收卷组件,放卷组件用于对薄膜进行放卷,收卷组件用于对薄膜进行收卷,所述放卷组件和收卷组件之间设置有对薄膜进行打孔的打孔机构,打孔机构的下方设置有对打孔操作进行支撑的辅助机构,辅助机构的两侧均设置有对薄膜进行定位的定位机构;

5、所述辅助机构包括固定在工作台顶部的辅助箱,辅助箱的内部滑动设置有升降板,升降板的顶部对称固定有支撑座,支撑座内转动设置有支撑辊,辅助箱的顶部两侧均开设有与支撑辊相适配的通槽,支撑辊穿过通槽。

6、进一步的,所述打孔机构包括打孔箱,打孔箱的内部两侧固定设置有连接板,连接板的中部贯穿且滑动设置有打孔轴,打孔轴的底端穿过打孔箱且固定有打孔头,打孔轴的顶部设置有驱动打孔轴做往复运动的驱动组件。

7、进一步的,所述驱动组件包括固定设置在打孔箱外部的驱动电机,驱动电机的输出端穿过打孔箱的且固定有椭圆板,打孔轴的顶端转动设置有驱动轮,椭圆板的外表面开设有凹槽,驱动轮活动设置在凹槽内。

8、进一步的,所述打孔轴的外侧套接设置有复位弹簧,打孔轴的外部固定设置有限位板,复位弹簧的两端分别与连接板和限位板固定连接。

9、进一步的,所述辅助箱的内部底端对称固定设置有升降气缸,升降气缸的输出端固定有滑板,滑板与升降板之间铰链连接有升降轴。

10、进一步的,所述辅助箱的顶部开设有与打孔头相适配的打孔槽。

11、进一步的,所述定位机构包括固定设置在工作台顶部的定位座,定位座顶部滑动设置有定位板,定位板内转动设置有定位辊,定位板与定位座之间固定设置有定位弹簧。

12、本技术的有益效果:

13、本技术中通过所述打孔机构的设置,使得驱动电机带动椭圆板转动,从而对驱动轮进行挤压,带动打孔轴在连接板上下移,并且在复位弹簧的作用下进行复位,从而使得打孔轴做往复运动,便于打孔头反复对薄膜进行打孔,避免打孔操作中出现打孔不到位的情况,提高打孔质量。

14、通过辅助机构的设置,使得升降气缸带动滑板移动,从而配合升降轴带动升降板上移,进而控制两个支撑辊对薄膜进行支撑,提高薄膜的平整度,从而提高薄膜打孔的质量,设置的打孔槽配合打孔头可对打孔产生的碎屑进行收集,避免污染工作环境。

15、通过定位机构的设置,使得定位辊在定位弹簧的作用下对薄膜进行挤压,从而保证薄膜在收放卷的过程中保持张紧状态,便于提高对薄膜的打孔效果。

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【技术保护点】

1.一种印刷薄膜打孔装置,包括工作台(1),工作台(1)的顶部一端设置有放卷组件(2),工作台(1)的顶部另一端设置有收卷组件(3),放卷组件(2)用于对薄膜进行放卷,收卷组件(3)用于对薄膜进行收卷,其特征在于,所述放卷组件(2)和收卷组件(3)之间设置有对薄膜进行打孔的打孔机构(4),打孔机构(4)的下方设置有对打孔操作进行支撑的辅助机构(5),辅助机构(5)的两侧均设置有对薄膜进行定位的定位机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述打孔机构(4)包括打孔箱(401),打孔箱(401)的内部两侧固定设置有连接板(402),连接板(402)的中部贯穿且滑动设置有打孔轴(403),打孔轴(403)的底端穿过打孔箱(401)且固定有打孔头(404),打孔轴(403)的顶部设置有驱动打孔轴(403)做往复运动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定设置在打孔箱(401)外部的驱动电机(405),驱动电机(405)的输出端穿过打孔箱(401)的且固定有椭圆板(406),打孔轴(403)的顶端转动设置有驱动轮(407),椭圆板(406)的外表面开设有凹槽,驱动轮(407)活动设置在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述打孔轴(403)的外侧套接设置有复位弹簧(408),打孔轴(403)的外部固定设置有限位板(409),复位弹簧(408)的两端分别与连接板(402)和限位板(409)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述辅助箱(501)的内部底端对称固定设置有升降气缸(505),升降气缸(505)的输出端固定有滑板,滑板与升降板(502)之间铰链连接有升降轴(506)。

6.根据权利要求2所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述辅助箱(501)的顶部开设有与打孔头(404)相适配的打孔槽(507)。

7.根据权利要求1所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述定位机构(6)包括固定设置在工作台(1)顶部的定位座(601),定位座(601)顶部滑动设置有定位板(602),定位板(602)内转动设置有定位辊(603),定位板(602)与定位座(601)之间固定设置有定位弹簧(604)。

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【技术特征摘要】

1.一种印刷薄膜打孔装置,包括工作台(1),工作台(1)的顶部一端设置有放卷组件(2),工作台(1)的顶部另一端设置有收卷组件(3),放卷组件(2)用于对薄膜进行放卷,收卷组件(3)用于对薄膜进行收卷,其特征在于,所述放卷组件(2)和收卷组件(3)之间设置有对薄膜进行打孔的打孔机构(4),打孔机构(4)的下方设置有对打孔操作进行支撑的辅助机构(5),辅助机构(5)的两侧均设置有对薄膜进行定位的定位机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述打孔机构(4)包括打孔箱(401),打孔箱(401)的内部两侧固定设置有连接板(402),连接板(402)的中部贯穿且滑动设置有打孔轴(403),打孔轴(403)的底端穿过打孔箱(401)且固定有打孔头(404),打孔轴(403)的顶部设置有驱动打孔轴(403)做往复运动的驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种印刷薄膜打孔装置,其特征在于,所述驱动组件包括固定设置在打孔箱(401)外部的驱动电机(405),驱动电机(405)的输出端穿过打孔箱(401)的且固定有椭圆板(406),打孔轴(403)的顶端转动设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐群华张辉邱智铖赖克梁罗军
申请(专利权)人:安徽科欣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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