【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸板切割领域，具体为一种自动模切压痕机。
技术介绍
1、自动模切压痕机是一种广泛应用于打印、包装、制图、电子、计算机等行业中的自动化机械设备，它可以将印刷或材料进行模切，裁切，压痕以及凸版印刷等处理。
2、自动模切压痕机根据所需的处理方式，通过不同形状的模切模具来进行模切、裁切、压痕或凸版印刷处理，模切模具在机械的压力下，对物料进行呈现出需要形状的加工处理，自动化控制系统监测物料的进程，确保工作的精度和稳定性。
3、现有的自动模切压痕机虽然具有进行散热的结构，但每个散热风扇都配备有独立的散热电机，多个电机的使用容易造成资源上的浪费，并且增加自动模切压痕机的使用成本。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种自动模切压痕机，以解决上述背景中所提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动模切压痕机，包括外壳，所述外壳的上方固定有顶盖，所述外壳的内部设置有出风网，所述外壳的底端设置有底座，所述底座的一侧安装有电机，且电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外壁套设有传动带，所述传动带的另一端套设有往复丝杆，且往复丝杆活动安装在外壳的内部。
3、通过采用上述技术方案，通过使用传动带连接往复丝杆和转杆，当启动电机时，电机能通过传动带带动往复丝杆和转杆同时转动，从而起到节省资源，节省成本的作用，进而提高自动模切压痕机的使用效果。
4、本技术进一步设置为，所述底座的内部固定有第一组防护罩，所述第一组
5、通过采用上述技术方案，通过设置多组透气孔，能够起到对第一组风扇进行散热的作用，从而提高第一组风扇的工作效率，且能够保证第一组防护罩的内部具有良好的透气性，从而保证第一组风扇更好的运行。
6、本技术进一步设置为，所述第一组锥齿轮的顶端啮合有第二组锥齿轮，且第二组锥齿轮的顶端设置有转轴，所述转轴的顶端固定有第一组风扇。
7、通过采用上述技术方案，通过将第一组锥齿轮与第二组锥齿轮啮合安装，当转动转杆时，能带动第二组锥齿轮转动，第二组锥齿轮带动第一组风扇转动，从而起到向外壳内吹风的作用，进而达到加速自动模切压痕机散热的效果。
8、本技术进一步设置为，所述往复丝杆的外壁活动套设有两组滑块，所述往复丝杆的正上方设置有支撑杆，且支撑杆的外壁套设有两组滑块。
9、通过采用上述技术方案，通过设置往复丝杆，能够起到电机只需要向一个方向旋转便能使得第二组防护罩来回移动的作用，从而达到简单便捷便使第二组防护罩在外壳内往复运动的效果。
10、本技术进一步设置为，所述滑块的底端固定有第二组防护罩，所述第二组防护罩的外壁设置有机箱，且机箱的底端活动安装有第二组风扇。
11、通过采用上述技术方案，通过设置机箱，能够保证第二组风扇持续转动的效果，通过设置第二组风扇，当第二组风扇转动时能够将外壳内部的热空气吸出，从而达到加速自动模切压痕机散热的效果。
12、本技术进一步设置为，所述往复丝杆的一端设置有挡块，所述顶盖的顶端开设有排风网，所述外壳的内部开设有多组通风网。
13、通过采用上述技术方案，通过设置挡块，能够防止传动带转动时从往复丝杆的外壁脱落的可能性，进而保证整个装置运行的稳定性。
14、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
15、本技术通过使用传动带连接往复丝杆和转杆，当启动电机时，电机能通过传动带带动往复丝杆和转杆同时转动，从而起到节省资源，节省成本的作用，进而提高自动模切压痕机的使用效果，通过设置往复丝杆，能起到电机只向一个方向旋转，使得第二组风扇来回移动的作用，从而达到能更好的将自动模切压痕机内部的热量排出的效果。
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1.一种自动模切压痕机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方固定有顶盖(2)，所述外壳(1)的内部设置有出风网(4)，所述外壳(1)的底端设置有底座(3)，所述底座(3)的一侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外壁套设有传动带(51)，所述传动带(51)的另一端套设有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)活动安装在外壳(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动模切压痕机，其特征在于：所述底座(3)的内部固定有第一组防护罩(6)，所述第一组防护罩(6)的外壁开设有多组透气孔(61)，且第一组防护罩(6)的内部活动安装有转杆(11)，所述转杆(11)的一端固定有第一组锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动模切压痕机，其特征在于：所述第一组锥齿轮(14)的顶端啮合有第二组锥齿轮(15)，且第二组锥齿轮(15)的顶端设置有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端固定有第一组风扇(12)。
4.根据权利要求1所述的一种自动模切压痕机，其特征在于：所述往复丝杆(8)的外壁活动套设有两组滑块(10
5.根据权利要求4所述的一种自动模切压痕机，其特征在于：所述滑块(10)的底端固定有第二组防护罩(7)，所述第二组防护罩(7)的外壁设置有机箱(62)，且机箱(62)的底端活动安装有第二组风扇(13)。
6.根据权利要求4所述的一种自动模切压痕机，其特征在于：所述往复丝杆(8)的一端设置有挡块(52)，所述顶盖(2)的顶端开设有排风网(21)，所述外壳(1)的内部开设有多组通风网(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动模切压痕机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上方固定有顶盖(2)，所述外壳(1)的内部设置有出风网(4)，所述外壳(1)的底端设置有底座(3)，所述底座(3)的一侧安装有电机(5)，且电机(5)的输出端连接有转杆(11)，所述转杆(11)的外壁套设有传动带(51)，所述传动带(51)的另一端套设有往复丝杆(8)，且往复丝杆(8)活动安装在外壳(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种自动模切压痕机，其特征在于：所述底座(3)的内部固定有第一组防护罩(6)，所述第一组防护罩(6)的外壁开设有多组透气孔(61)，且第一组防护罩(6)的内部活动安装有转杆(11)，所述转杆(11)的一端固定有第一组锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动模切压痕机，其特征在于：所述第一组锥齿轮(14)的顶端啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱妙江，张亚利，姜江根，
申请(专利权)人：杭州同春实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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