用于干法脱硫脱硝新型固定床装置制造方法及图纸

技术编号:40483094 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本技术涉及脱硫脱硝技术领域,具体提供一种用于干法脱硫脱硝新型固定床装置,旨在解决现有固定床装置容纳大量的脱硫脱硝剂时候占用面积较大的问题。为此,本技术的固定床装置包括床体:床体的内部空间中形成有用于通入烟气的气仓,气仓沿第一方向延伸,且沿第二方向,床体的内部空间位于气仓两侧的部分形成有用于气体流通的通气管道;所述气仓与两个所述通气管道之间均设置有用于对烟气脱硫脱硝的过滤组件;所述气仓内设置有分隔板,用于将所述气仓沿第一方向阻隔为进气仓和出气仓。通过设置两个过滤组件使床体的效果能够比拟两个单独的床体的工作量,在场地面积较小的情况下,床体在较少的安装数量下,也能装填更多量的吸附剂。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫脱硝,具体提供一种用于干法脱硫脱硝新型固定床装置


技术介绍

1、干法脱硫脱硝又称干法烟气脱硫脱硝,是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。它的优点是工艺过程简单、无污水以及污酸处理问题,其能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生白烟现象,净化后的烟气不需要二次加热,且腐蚀性小。

2、现有技术的干法脱硫脱硝净化度较高,并能脱除有机硫和硝。但干法脱硫脱硝剂不能再生或者再生非常困难,并且硫和硝容量有限,为了延长操作周期,需要采用多塔的串和并联工艺,脱硫脱硝设备庞大,其投资大以及占地面积大,当其发生故障时,不便于操作工人对其进行检修和维护,操作技术要求高,劳动强度大,无法及时保障脱硫脱硝装置的使用安全,市场上所涉及的固定床吸附装置结构单一,装填量有限,固定床床体占地面积大,对于某些受制于场地面积大小的项目,很难适用。

3、相应地,本领域需要一种新的用于干法脱硫脱硝新型固定床装置来解决上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术旨在解决上述技术问题,即,解决现有固定床装置容纳大量的脱硫脱硝剂时候占用面积较大的问题。

2、本技术提供一种用于干法脱硫脱硝新型固定床装置,所述固定床装置包括床体:所述床体的内部空间中形成有用于通入烟气的气仓,所述气仓沿第一方向延伸,且沿第二方向,所述床体的内部空间位于所述气仓两侧的部分形成有用于气体流通的通气管道;所述第一方向与第二方向相互垂直。

3、基于上述结构设置,烟气经进气口进入进气仓后分为两条流通路径,烟气分别流入倒两侧的过滤组件,经过过滤后进入通气管道内,烟气逐渐沿着通气管道流通,会再次经过过滤组件后进入出气仓,最后经出气口流出,从而使床体的效果能够比拟两个单独的床体的工作量,在场地面积较小的情况下,新型固定床床体在较少的安装数量下,也能装填更多量的吸附剂,增加吸附时间,不需要频繁的换料,使运行更加方便、安全。

4、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述床体上还设置有进气管和出气管,所述进气管与所述进气口相连通,所述出气管与上部的所述出气口相连通。

5、基于上述结构设置,进气管与出气管能够便于床体与外界设备的通气管路对接。

6、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述过滤组件包括格栅壳体和格栅板:所述格栅壳体内部形成有用于盛放物料的物料仓,所述格栅壳体分别通过栅网与所述通气管道以及所述气仓相连通,所述格栅板沿所述格栅壳体的长度方向设置在所述物料仓内,并将所述物料仓均分为两个腔室。

7、基于上述结构设置,栅网上的通气结构能够在避免格栅壳体内的脱硫脱硝剂不会泄露的前提下,最大程度的与气仓和通气管路相连通,并且通过格栅板分为两个腔室,能够对烟气进行两次吸附作用,从而提高过滤效果。

8、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述格栅板和所述格栅壳体上形成的栅网与水平面之间的夹角呈50°。

9、基于上述结构设置,通过夹角能够对格栅壳体内的脱硫脱硝剂进行支撑,防止脱硫脱硝剂泄露。

10、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述格栅板和所述格栅壳体分别为多块钢格栅板拼接结构。

11、基于上述结构设置,通过钢格栅板提高格栅壳体的整体强度,防止因为物料堆积过多,重量过大而塌陷。

12、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述过滤组件还包括插板阀和星型卸料阀,所述插板阀设置在所述格栅壳体每个所述腔室的下端,所述星型卸料阀设置在所述格栅壳体的底部与所述插板阀之间,所述格栅壳体中每个所述腔室的顶部还形成有进料口。

13、基于上述结构设置,经过一段时间反应后,脱硫吸附剂的吸附量达到饱和状态,这时候打开床体底部的插板阀,启动星型卸料阀,将已经饱和的脱硫吸附剂物料排出;将已经饱和的脱硝吸附剂物料排出,插板阀和星型卸料阀组成的两层阀门机构,不仅能够使便于操作人员卸料,同时又能进行双层锁气达到双层防护。

14、在上述固定床装置的优选技术方案中,两个所述腔室内分别通过所述进料口填充有脱硝吸附物料与脱硫吸附物料。

15、基于上述结构设置,脱硝吸附物料与脱硫吸附物料分层依次对烟气进行吸附,能够使烟气的过滤更加充分。

16、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述脱硝吸附物料与所述脱硫吸附物料的厚度均为0.6-0.8米。

17、基于上述结构设置,既能够保持自身对烟气良好的通透性,又能够充分的对烟气进行吸收过滤。

18、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述脱硝吸附物料与所述脱硫吸附物料料位高度在距离所述进料口0.1-0.2米处。

19、基于上述结构设置,能够防止脱硝吸附物料与进料口的之间产生的间隙使烟气通过,降低过滤效果。

20、在上述固定床装置的优选技术方案中,所述进气仓与所述出气仓均设置在所述床体的同一侧。

21、基于上述结构设置,能够便于床体与外界设备对接时的布局。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于干法脱硫脱硝新型固定床装置,其特征在于,所述固定床装置包括床体:

2.根据权利要求1所述的固定床装置,其特征在于,所述床体上还设置有进气管和出气管,所述进气管与所述进气口相连通,所述出气管与上部的所述出气口相连通。

3.根据权利要求1所述的固定床装置,其特征在于,所述过滤组件包括格栅壳体和格栅板:

4.根据权利要求3所述的固定床装置,其特征在于,所述格栅板和所述格栅壳体上形成的栅网与水平面之间的夹角呈50°。

5.根据权利要求3所述的固定床装置,其特征在于,所述格栅板和所述格栅壳体分别为多块钢格栅板拼接结构。

6.根据权利要求3所述的固定床装置,其特征在于,所述过滤组件还包括插板阀和星型卸料阀,所述插板阀设置在所述格栅壳体每个所述腔室的下端,所述星型卸料阀设置在所述格栅壳体的底部与所述插板阀之间,所述格栅壳体中每个所述腔室的顶部还形成有进料口。

7.根据权利要求6所述的固定床装置,其特征在于,两个所述腔室内分别通过所述进料口填充有脱硝吸附物料与脱硫吸附物料。

8.根据权利要求7所述的固定床装置,其特征在于,所述脱硝吸附物料与所述脱硫吸附物料的厚度均为0.6-0.8米。

9.根据权利要求7所述的固定床装置,其特征在于,所述脱硝吸附物料与所述脱硫吸附物料料位高度在距离所述进料口0.1-0.2米处。

10.根据权利要求1所述的固定床装置,其特征在于,所述进气口与所述出气口均设置在所述床体的同一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种用于干法脱硫脱硝新型固定床装置,其特征在于,所述固定床装置包括床体:

2.根据权利要求1所述的固定床装置,其特征在于,所述床体上还设置有进气管和出气管,所述进气管与所述进气口相连通,所述出气管与上部的所述出气口相连通。

3.根据权利要求1所述的固定床装置,其特征在于,所述过滤组件包括格栅壳体和格栅板:

4.根据权利要求3所述的固定床装置,其特征在于,所述格栅板和所述格栅壳体上形成的栅网与水平面之间的夹角呈50°。

5.根据权利要求3所述的固定床装置,其特征在于,所述格栅板和所述格栅壳体分别为多块钢格栅板拼接结构。

6.根据权利要求3所述的固定床装置,其特征在于,所述过滤组件还包括插板阀和星型...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘国锋陈兵刘晓敏王丽娟
申请(专利权)人:北京中航泰达环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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