【技术实现步骤摘要】
本技术属于辊轧，尤其涉及一种耐磨辊轧。
技术介绍
1、当今，印染设备上通常设有辊轧对布料进行导向，辊轧主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给辊轧。
2、现有的辊轧经过长时间的加工后对其表面磨损程度较高，不便于后期的加工，降低加工效率；其次不具备良好的散热功能，当辊轧在长时间工作后会导致其表面的温度快速升高，从而缩短了辊轧的使用寿命。
技术实现思路
1、本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种耐磨辊轧，通过设有冷却装置对辊轧进行降温散热，防止辊轧长时间工作后导致的表面温度升高，同时配合耐磨损外壳，提高辊轧的耐磨度，增加辊轧的使用寿命。
2、为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
3、一种耐磨辊轧，包括辊身、辊颈和轴头，辊颈设置在辊身的两端，辊身与辊颈相连处设有过渡圆角，轴头设置在辊颈端部，其特征在于：还包括耐磨损外壳和冷却装置，耐磨损外壳设置在辊身外表面上，辊身设有冷却腔，冷却装置设置在冷却腔中，辊颈设有进水口和出水口，冷却装置两端分别与进水口和出水口连通，将冷却液从进水口导入到冷却装置中，通过冷却腔对辊轧进行降温散热，防止辊轧长时间工作后导致的表面温度升高，同时配合耐磨损外壳，提高辊轧的耐磨度，增加辊轧的使用寿命。
4、进一步，冷却装置包括冷却筒、排水环和限位结构，
5、进一步，冷却筒设有通水孔组，通水孔组与冷却腔连通，冷却液从通水孔组流入冷却腔中，对辊轧进行降温散热，排水环设有排水孔组一，冷却筒靠近排水环的一端设有排水孔组二，排水孔组一、排水孔组二和出水口依次连通，冷却液经排水孔组一和排水孔组二从出水口排出。
6、进一步，限位结构包括固定连接的固定柱和限位托板，固定柱固定在辊身内壁上，限位托板与冷却筒外壁相抵。
7、进一步，辊身表面设有连接卡槽，耐磨损外壳内部设有连接卡块，连接卡块卡入连接卡槽中，并在连接卡槽中滑动，耐磨损外壳与辊身通过连接卡块和连接卡槽实现拆卸链接。
8、进一步，还包括限位环，限位环设置在过渡圆角上，限位环与耐磨损外壳端部相抵，限位环用于对耐磨损外壳进行限位，防止耐磨损外壳从辊身上滑落。
9、进一步，过渡圆角设有限位槽，限位环设有限位块，限位块卡入限位槽中，增加限位环的限位强度。
10、进一步，限位环和限位槽均设有固定孔，固定孔贯穿限位块，固定孔用于限位环的固定。
11、本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
12、本技术中耐磨损外壳设置在辊身外表面上，辊身设有冷却腔，冷却装置设置在冷却腔中，辊颈设有进水口和出水口，冷却装置两端分别与进水口和出水口连通，将冷却液从进水口导入到冷却装置中，通过冷却腔对辊轧进行降温散热，防止辊轧长时间工作后导致的表面温度升高，同时配合耐磨损外壳，提高辊轧的耐磨度，增加辊轧的使用寿命。
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1.一种耐磨辊轧，包括辊身、辊颈和轴头，所述辊颈设置在所述辊身的两端，所述辊身与所述辊颈相连处设有过渡圆角，所述轴头设置在所述辊颈端部，其特征在于：还包括耐磨损外壳和冷却装置，所述耐磨损外壳设置在所述辊身外表面上，所述辊身设有冷却腔，所述冷却装置设置在所述冷却腔中，所述辊颈设有进水口和出水口，所述冷却装置两端分别与所述进水口和所述出水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述冷却装置包括冷却筒、排水环和限位结构，所述排水环固定在所述冷却腔靠近所述出水口一端，所述冷却筒贯穿所述排水环，所述限位结构一端固定在所述辊身内壁上，所述限位结构另一端与所述冷却筒相抵，所述限位结构上下对应设有两个，两个所述限位结构对所述冷却筒进行夹持限位。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述冷却筒设有通水孔组，所述通水孔组与所述冷却腔连通，所述排水环设有排水孔组一，所述冷却筒靠近所述排水环的一端设有排水孔组二，所述排水孔组一、所述排水孔组二和所述出水口依次连通。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述限位结构包括固定
5.根据权利要求1所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述辊身表面设有连接卡槽，所述耐磨损外壳内部设有连接卡块，所述连接卡块卡入所述连接卡槽中，并在所述连接卡槽中滑动，所述耐磨损外壳与所述辊身通过所述连接卡块和所述连接卡槽实现拆卸链接。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：还包括限位环，所述限位环设置在所述过渡圆角上，所述限位环与所述耐磨损外壳端部相抵。
7.根据权利要求6所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述过渡圆角设有限位槽，所述限位环设有限位块，所述限位块卡入所述限位槽中。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述限位环和所述限位槽均设有固定孔，所述固定孔贯穿所述限位块，所述固定孔用于所述限位环的固定。
...【技术特征摘要】
1.一种耐磨辊轧，包括辊身、辊颈和轴头，所述辊颈设置在所述辊身的两端，所述辊身与所述辊颈相连处设有过渡圆角，所述轴头设置在所述辊颈端部，其特征在于：还包括耐磨损外壳和冷却装置，所述耐磨损外壳设置在所述辊身外表面上，所述辊身设有冷却腔，所述冷却装置设置在所述冷却腔中，所述辊颈设有进水口和出水口，所述冷却装置两端分别与所述进水口和所述出水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述冷却装置包括冷却筒、排水环和限位结构，所述排水环固定在所述冷却腔靠近所述出水口一端，所述冷却筒贯穿所述排水环，所述限位结构一端固定在所述辊身内壁上，所述限位结构另一端与所述冷却筒相抵，所述限位结构上下对应设有两个，两个所述限位结构对所述冷却筒进行夹持限位。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨辊轧，其特征在于：所述冷却筒设有通水孔组，所述通水孔组与所述冷却腔连通，所述排水环设有排水孔组一，所述冷却筒靠近所述排水环的一端设有排水孔组二，所述排水孔组一、所述排水孔组...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣华，陈梅汀，
申请(专利权)人：浙江瑞格机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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