一种散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热器，包括：散热单体和连接板，散热单体的顶部和底部均卡接有防护板，连接板与防护板卡接，上下两块连接板之间卡接有伸缩夹板，以限制连接板脱离防护板，进而限制防护板脱离散热单体。本实用新型专利技术结构新颖，稳固可靠，拆装便捷，操作效率高且简单。单。单。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器


[0001]本技术属于散热器
，尤其涉及一种散热器。

技术介绍

[0002]织制后的布料需要通过定型机进行定型，使布料表面的皱痕在热定型的效果下能够被消除。在定型机中，散热器属于重要组成部件，常用的散热器为翅片式散热器，翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备，它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。
[0003]目前使用最广泛的是钢铝复合型翅片管，存在以下缺陷：为一体化焊接结构，由于散热器的翅片往往有很多层，并且上下内外的分布较为密集，不便于后续翅片的清洗、更换或其他维护操作。现有专利文献公开了(公告号：CN209230333U)“一种定型机散热器”，解决了上述技术缺陷，但是其中五号板与四号板、二号板与三号板之间均采用螺栓连接固定，需要借助工具，板块数量一多，拆装费力，效率低且不便。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种散热器，结构新颖，稳固可靠，拆装便捷，操作效率高且简单。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种散热器，包括：散热单体和连接板，其特征在于：散热单体的顶部和底部均卡接有防护板，连接板与防护板卡接，上下两块连接板之间卡接有伸缩夹板，以限制连接板脱离防护板，进而限制防护板脱离散热单体。该散热器结构新颖，稳固可靠，拆装便捷，操作效率高且简单。
[0007]进一步，伸缩夹板包括中心螺套、螺杆和L型支板，螺杆螺接在中心螺套的两端，L型支板活动连接在螺杆的一端，L型支板卡接连接板，转动螺杆，可调节伸缩夹板的长度，可适应于上下两块连接板的实际间距，适应性强，中心螺套与螺杆可拆分，随装随用，灵活方便。
[0008]进一步，伸缩夹板包括中心板、弹簧和L型支板，弹簧设于中心板的两端，L型支板设于弹簧的一端，L型支板卡接连接板，向外拉开L型支板，可改变伸缩夹板的长度，可适应于上下两块连接板的间距，适应性强，放开L型支板后，弹簧产生回弹力回拉L型支板，连接板无法自由挣脱L型支板，连接可靠。
[0009]进一步，L型支板的水平段上设有限位凸起，连接板上设有与限位凸起相对应的限位凹槽，对接简单，安装效率高，代替螺栓固定方式，省力便捷。
[0010]进一步，防护板上设有定位通孔，连接板上等距分布与定位通孔相对应的凸块，对接简单，安装效率高，代替螺栓固定方式，省力便捷；一块连接板同时牵制多块防护板，无需单独固定，省力便捷；相邻散热单体之间保持有一定的间距，利于散热。
[0011]进一步，散热单体的边板两端均设有固定凸起，防护板上设有固定凸起相对应的
卡槽，对接简单，安装效率高，代替螺栓固定方式，省力便捷。
[0012]进一步，防护板的两端对称分布有L型支撑部，通过L型支撑部支撑整体，与接触面的接触范围大，提高了放置的平稳性。
[0013]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0014]1、伸缩夹板通过L型支板阻挡连接板向外移动，连接板阻挡各块防护板向外移动，使得两块防护板将散热单体包夹，从外到内逐步牵制，保证了各板的安装稳定性。
[0015]2、伸缩夹板的长度灵活可调，可适应于上下两块连接板的实际间距，适应性强，对接简单，同时将多个散热单体连成一体，无需对散热单体进行单独固定，安装效率高，各板之间采用非螺栓固定方式，省力便捷，拆卸也简单，便于对翅片进行维护操作，解决了现有的翅片式散热器为一体化焊接结构或采用螺栓连接组装成体而不便于工作人员对翅片进行维护操作的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的实施例一的结构示意图；
[0018]图2为图1的俯视图；
[0019]图3为图1的主视图；
[0020]图4为实施例一中散热单体和防护板连接的结构示意图；
[0021]图5为实施例一中伸缩夹板和连接板连接的结构示意图；
[0022]图6为本技术的实施例二的结构示意图。
[0023]图中：1
‑
连接板；2
‑
通液管；3
‑
导液管；4
‑
边板；5
‑
翅片；6
‑
进液管；7
‑
出液管；8
‑
进水支管；9
‑
进水主管；10
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出水支管；11
‑
出水主管；12
‑
防护板；13
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固定凸起；14
‑
卡槽；15
‑
定位通孔；16
‑
凸块；17
‑
伸缩夹板；18
‑
中心螺套；19
‑
螺杆；20
‑
L型支板；21
‑
限位凸起；22
‑
限位凹槽；23
‑
L型支撑部；24
‑
中心板；25
‑
弹簧。
具体实施方式
[0024]如图1至图5所示，为本技术的实施例一。
[0025]一种散热器，包括：散热单体和连接板1，散热单体包括通液管2、导液管3和边板4，通液管2外环绕分布有翅片5，导液管3设于通液管2的一端，通液管2和导液管3采用不锈钢材质制成，且呈回型排列在两块边板4之间。边板4上设有进液管6和出液管7，进液管6连接最上方通液管2的进口，进液管6通过螺帽连接进水支管8，各进水支管8连接同一根进水主管9，出液管7连接最下方通液管2的出口，出液管7通过螺帽连接出水支管10，各出水支管10连接同一根出水主管11。
[0026]边板4的顶部和底部均卡接有防护板12，边板4的两端均设有固定凸起13，防护板12上设有固定凸起13相对应的卡槽14，对接简单，安装效率高，代替螺栓固定方式，省力便捷。
[0027]连接板1与防护板12卡接，防护板12上设有定位通孔15，连接板1上等距分布与定位通孔15相对应的凸块16，对接简单，安装效率高，代替螺栓固定方式，省力便捷；一块连接板1同时牵制多块防护板12，无需单独固定，省力便捷；相邻散热单体之间保持有一定的间
距，利于散热。
[0028]上下两块连接板1之间卡接有伸缩夹板17，伸缩夹板17包括中心螺套18、螺杆19和L型支板20，螺杆19螺接在中心螺套18的两端，中心螺套18与螺杆19可拆分，随装随用，灵活方便，L型支板20活动连接在螺杆19的一端，L型支板20的水平段上设有限位凸起21，连接板1上设有与限位凸起21相对应的限位凹槽22，转动螺杆19，带动L型支板20向连接板1靠近，直至限位凸起21嵌入到限位凹槽22内，两块L型支板20的间距被固定，L型支板20阻挡连接板1向外移动，连接板1阻挡各块防护板12向外移动，使得两块防护板12将散热单体包夹，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器，包括： 散热单体和连接板， 其特征在于： 所述散热单体的顶部和底部均卡接有防护板，所述连接板与所述防护板卡接，上下两块所述连接板之间卡接有伸缩夹板，以限制所述连接板脱离所述防护板，进而限制所述防护板脱离所述散热单体。2.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述伸缩夹板包括中心螺套、螺杆和L型支板，所述螺杆螺接在所述中心螺套的两端，所述L型支板活动连接在所述螺杆的一端，所述L型支板卡接所述连接板。3.根据权利要求1所述的一种散热器，其特征在于：所述伸缩夹板包括中心板、弹簧和L型支板，所述弹簧设于所述中心板的两端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣华，陈梅汀，
申请(专利权)人：浙江瑞格机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：