一种预热器封头密封结构制造技术

技术编号:36374654 阅读:8 留言:0更新日期:2023-01-18 09:34
本实用新型专利技术实施例公开了一种预热器封头密封结构,涉及预热器领域,包括封头座、分程隔板,所述封头座设置有具有开口的容纳腔;所述分程隔板两侧分别固设于所述容纳腔的内侧壁,所述分程隔板设置有多个,用于将容纳腔分隔成多个子容纳腔;其中,各所述分程隔板分别通过粘性密封垫与管板外侧抵接,所述封头座设置有与其中一个所述子容纳腔连通的进料口、与另外一个所述子容纳腔连通的出料口。本实用新型专利技术实施例实现了粘性密封垫不会随着封头座的位置改变而出现脱落情况,从而提高了封头座安装效率,且降低了制造成本。且降低了制造成本。且降低了制造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种预热器封头密封结构


[0001]本技术涉及预热器领域,尤其涉及一种预热器封头密封结构。

技术介绍

[0002]目前环保蒸发设备中的预热器,其作用是对化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水进行加热,蒸发分离,然后将符合要求的水回收利用或排放,达到保护环境的作用,其应用非常广泛。
[0003]结合图1和图2,相关一种预热器,包括管系组件10和封头组件20,其中,封头组件20包括第一壳体201和分程隔板2,分程隔板2用于将第一壳体201内部分隔成多个分程腔,管系组件10包括第二壳体101、换热管和设置于第二壳体101一端的管板102,管板102外侧设置有具有限位槽104的限位座103,在将封头安装在蒸发器的过程中,先在限位槽104内嵌入一层硫化橡胶垫片105,然后将封头对准并抵触管板102,具体的,将分程隔板2一端嵌入限位槽104,并抵紧于硫化橡胶垫片105。
[0004]由于在安装的过程中,预热器封头的开口不一定是朝上的,也就是说,限位槽可以是倾斜甚至沿竖直方向延伸摆放,此时放置于限位槽内的硫化橡胶垫片容易从限位槽内脱落,造成安装效率较差的情况,且结构较复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种预热器封头密封结构,旨在解决现有的封头密封结构复杂且安装效率差的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术的目的是通过以下技术方案实现的:提供一种预热器封头密封结构,包括:
[0007]封头座,所述封头座设置有具有开口的容纳腔;
[0008]分程隔板,所述分程隔板两侧分别固设于所述容纳腔的内侧壁,所述分程隔板设置有多个,用于将容纳腔分隔成多个子容纳腔;
[0009]其中,各所述分程隔板分别通过粘性密封垫与管板外侧抵接,所述封头座设置有与其中一个所述子容纳腔连通的进料口、与另外一个所述子容纳腔连通的出料口。
[0010]进一步的,所述粘性密封垫为四氟弹性带。
[0011]进一步的,所述分程隔板包括第一隔板和第二隔板,所述第一隔板的两侧分别焊接于所述容纳腔的内侧壁,所述第二隔板的一侧焊接于所述第一隔板的一端面、另一侧焊接于所述容纳腔的内侧壁,所述第一隔板和第二隔板的内端分别焊接于所述容纳腔的底壁。
[0012]进一步的,所述分程隔板背离所述容纳腔底壁的一侧固设有压紧垫板,所述压紧垫板的宽度大于所述分程隔板的厚度,所述粘性密封垫粘接于所述压紧垫板的外侧。
[0013]进一步的,还包括套设于所述封头座外周侧上的法兰盘,所述封头座的端口朝外固设有凸起,用于限位所述法兰盘。
[0014]进一步的,各所述分程隔板设置有至少一个平衡孔,用于连通相邻所述子容纳腔。
[0015]进一步的,所述压紧垫板外侧具有凹凸不平的表面。
[0016]进一步的,所述压紧垫板外侧沿其长度方向设置有卡接槽,所述卡接槽的槽底固设有卡接凸柱,所述卡接凸柱与所述卡接槽侧壁具有卡接间隙,所述粘性密封垫设置有用于嵌入所述卡接间隙并夹持所述卡接凸柱的可形变卡接件。
[0017]进一步的,所述粘性密封垫内部设置有第一安装槽,所述可形变卡接件包括:
[0018]第一连接部,所述第一连接部嵌设于所述第一安装槽内;
[0019]第二连接部,所述第二连接部呈弧形状且嵌设于所述卡接间隙内,所述第二连接部的圆心背向所述第一连接部,所述第二连接部的内侧抵紧于所述卡接凸柱。
[0020]进一步的,所述第一连接部和第二连接部一体成型设置,所述可形变卡接件为铁片。
[0021]本技术实施例提供一种预热器封头密封结构,包括封头座、分程隔板,所述封头座设置有具有开口的容纳腔;所述分程隔板两侧分别固设于所述容纳腔的内侧壁,所述分程隔板设置有多个,用于将容纳腔分隔成多个子容纳腔;其中,各所述分程隔板分别通过粘性密封垫与管板外侧抵接,所述封头座设置有与其中一个所述子容纳腔连通的进料口、与另外一个所述子容纳腔连通的出料口。本技术实施例实现了粘性密封垫不会随着封头座的位置改变而出现脱落情况,从而提高了封头座安装效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为相关一种预热器的结构示意图;
[0024]图2为相关一种预热器的剖视图;
[0025]图3为本技术实施例一提供的预热器封头密封结构的结构示意图;
[0026]图4为本技术实施例一提供的预热器封头密封结构的剖视图;
[0027]图5为图4中A部分的放大图;
[0028]图6为本技术实施例三提供的预热器封头密封结构的结构示意图;
[0029]图7为本技术实施例三提供的预热器封头密封结构中的可形变卡接件的结构示意图;
[0030]图8为图6中B部分的放大图。
[0031]图中标识说明:
[0032]1、封头座;11、子容纳腔;12、进料口;13、出料口;2、分程隔板;21、第一隔板;22、第二隔板;3、粘性密封垫;31、第一安装槽;32、子粘性密封垫;4、压紧垫板;5、法兰盘;6、凸起;7、平衡孔;8、卡接槽;81、卡接凸柱;82、卡接间隙;9、可形变卡接件;91、第一连接部;92、第二连接部;10、管系组件;101、第二壳体;102、管板;103、限位座;104、限位槽;105、硫化橡胶垫片;20、封头组件;201、第一壳体。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0035]还应当理解,在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0036]还应当进一步理解,在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0037]本技术实施例提供一种预热器封头密封结构。
[0038]实施例一:
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预热器封头密封结构,其特征在于,包括:封头座(1),所述封头座(1)设置有具有开口的容纳腔;分程隔板(2),所述分程隔板(2)两侧分别固设于所述容纳腔的内侧壁,所述分程隔板(2)设置有多个,用于将容纳腔分隔成多个子容纳腔(11);其中,各所述分程隔板(2)分别通过粘性密封垫(3)与管板(102)外侧抵接,所述封头座(1)设置有与其中一个所述子容纳腔(11)连通的进料口(12)、与另外一个所述子容纳腔(11)连通的出料口(13)。2.根据权利要求1所述的预热器封头密封结构,其特征在于:所述粘性密封垫(3)为四氟弹性带。3.根据权利要求1所述的预热器封头密封结构,其特征在于:所述分程隔板(2)包括第一隔板(21)和第二隔板(22),所述第一隔板(21)的两侧分别焊接于所述容纳腔的内侧壁,所述第二隔板(22)的一侧焊接于所述第一隔板(21)的一端面、另一侧焊接于所述容纳腔的内侧壁,所述第一隔板(21)和第二隔板(22)的内端分别焊接于所述容纳腔的底壁。4.根据权利要求1

2任一项所述的预热器封头密封结构,其特征在于:所述分程隔板(2)背离所述容纳腔底壁的一侧固设有压紧垫板(4),所述压紧垫板(4)的宽度大于所述分程隔板(2)的厚度,所述粘性密封垫(3)粘接于所述压紧垫板(4)的外侧。5.根据权利要求1所述的预热器封头密封结构,其特征在于:还包括套设于所述封头座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑明仁王晨
申请(专利权)人:广州中海环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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