【技术实现步骤摘要】
本技术属于倍捻机，特别涉及一种倍捻机的倍捻机构。
技术介绍
1、倍捻机在工作的过程中，需要先对贮纱筒进行安装，将足量的纱线绕制在贮纱筒上之后需要再将贮纱筒拆卸下来，因此需要对贮纱筒进行安装和拆卸。现有的倍捻机的倍捻机构，虽然能够满足对贮纱筒进行安装和拆卸的使用需求，但用于插接固定的贮纱筒的插接结构的高度和粗细往往是固定的，是以存在着只能对固定内孔大小的贮纱筒进行套接固定的需求，存在着适用范围小的问题，若是贮纱筒的高度或内孔大小发生了变化，便需要更换新的插接结构，不仅费时费力，而且会增加用户的成本投入。
2、例如，公告号为cn 215366113 u的技术公开了一种高弹耐水洗涤纶雪尼尔纱加工倍捻机的倍捻机构，本专利的技术方案中，是通过高度和粗细尺寸均固定的定位柱对贮纱筒进行插接固定，当贮纱筒的高度或内孔大小发生改变时，便需要更换新的插接柱，是以会给人们的使用带来很大的不便，也会因为需要准备多种尺寸规格的定位柱而给人们的使用带来很大的不便。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种倍捻机的倍捻机构，不仅能够方便地实现或解除对贮纱筒的插接固定，而且还能适用于多种高度或内孔大小的贮纱筒的插接固定的需求，从而提高装置的适用性、降低在贮纱筒插接结构上的成本投入。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种倍捻机的倍捻机构，包括倍捻座，倍捻座中设置有顶部开口的安装腔，安装腔中竖向设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有安装槽，安装槽上竖向设
3、作为本技术的进一步改进，伸缩式下支撑模块包括横向环绕设置在固定筒下端侧部的多个第一支撑筒，多个第一支撑筒中分别横向插接有第一支撑杆，第一支撑筒上分别设置有能够抵在第一支撑杆的外侧壁上从而对第一支撑筒与第一支撑杆的连接处进行固定的第二限位螺栓，多个第一支撑杆的端部分别设置有弧形的第一支撑板，第二限位螺栓为手拧螺栓。
4、作为本技术的进一步改进，伸缩式上支撑模块包括横向环绕设置在固定杆上端侧部的多个第二支撑筒，多个第二支撑筒中分别横向插接有第二支撑杆，第二支撑筒上分别设置有能够抵在第二支撑杆的外侧壁上从而对第二支撑筒与第二支撑杆的连接处进行固定的第三限位螺栓，多个第二支撑杆的端部分别设置有弧形的第二支撑板，第三限位螺栓为手拧螺栓。
5、作为本技术的进一步改进，伸缩式压固模块包括与固定杆的上端螺接的盖帽，盖帽的侧端底部设置有多个固定槽，多个固定槽中插接设置有固定压板，多个固定槽上设置有能够抵在固定压板的外侧壁上从而对固定槽与固定压板的连接处进行固定的第四限位螺栓，盖帽的顶部设置有拧杆，第四限位螺栓为手拧螺栓。
6、作为本技术的进一步改进，拧杆为u型，拧杆上还设置有防滑套。
7、作为本技术的进一步改进，固定筒的内侧壁上还设置有与第一限位螺栓错位的导引滑槽，固定杆的外侧壁上还设置有与第一限位螺栓错位且与导引滑槽相适配的导引滑板。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，可以先松动第一限位螺栓，解除对固定筒与固定杆的连接处的固定，之后便可对固定杆在固定筒中的伸缩量进行调节，使得固定筒和固定杆的有效长度之和与贮纱筒相适配。
9、其二，可以根据贮纱筒的内孔的大小，松动第二限位螺栓、解除对第一支撑筒与第一支撑杆的连接处的固定，对第一支撑杆在第一支撑筒中的伸缩量进行调节，从而适当第一支撑板能够对贮纱筒的下端进行插接支撑；还可以根据贮纱筒的内孔的大小，松动第三限位螺栓、解除对第二支撑筒与第二支撑杆的连接处的固定，对第二支撑杆在第二支撑筒中的伸缩量进行调节，从而适当第二支撑板能够对贮纱筒的上端进行插接支撑。
10、其三，可以根据贮纱筒的粗细规格，先松动第四限位螺栓、解除对固定槽和固定压板的连接槽的固定，之后可以对固定压板在固定槽中的伸缩量的进行调节，使得固定压板能够对贮纱筒的上端侧部进行压固，之后便可重新拧紧第四限位螺栓，使得固定压板做好对贮纱筒的上端进行压固的准备。
11、其四，通过导引滑槽和导引滑杆的配合，能够避免固定杆相对于固定筒发生径向偏转。
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1.一种倍捻机的倍捻机构，包括倍捻座(101)，其特征在于：所述倍捻座(101)中设置有顶部开口的安装腔(102)，安装腔(102)中竖向设置有驱动电机(103)，驱动电机(103)的输出轴上设置有安装槽(104)，安装槽(104)上竖向设置有固定筒(105)，固定筒(105)中竖向插接有固定杆(106)，固定筒(105)的上端设置有能够抵在固定杆(106)的外侧壁上从而对固定筒(105)与固定杆(106)的连接处进行固定的第一限位螺栓(107)，所述固定筒(105)的下端设置有伸缩式下支撑模块，所述固定杆(106)的上端设置有伸缩式上支撑模块，固定杆(106)的顶部还设置有用于对套设在固定筒(105)和固定杆(106)外侧的贮纱筒(110)的上端进行固定的伸缩式压固模块。
2.如权利要求1所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述伸缩式下支撑模块包括横向环绕设置在固定筒(105)下端侧部的多个第一支撑筒(201)，多个第一支撑筒(201)中分别横向插接有第一支撑杆(202)，所述第一支撑筒(201)上分别设置有能够抵在第一支撑杆(202)的外侧壁上从而对第一支撑筒(2
3.如权利要求2所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述伸缩式上支撑模块包括横向环绕设置在固定杆(106)上端侧部的多个第二支撑筒(301)，多个第二支撑筒(301)中分别横向插接有第二支撑杆(302)，所述第二支撑筒(301)上分别设置有能够抵在第二支撑杆(302)的外侧壁上从而对第二支撑筒(301)与第二支撑杆(302)的连接处进行固定的第三限位螺栓(303)，多个第二支撑杆(302)的端部分别设置有弧形的第二支撑板(304)。
4.如权利要求3所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述伸缩式压固模块包括与固定杆(106)的上端螺接的盖帽(401)，盖帽(401)的侧端底部设置有多个固定槽(402)，多个固定槽(402)中插接设置有固定压板(403)，多个固定槽(402)上设置有能够抵在固定压板(403)的外侧壁上从而对固定槽(402)与固定压板(403)的连接处进行固定的第四限位螺栓(404)，所述盖帽(401)的顶部设置有拧杆(405)。
5.如权利要求4所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述第一限位螺栓(107)为手拧螺栓，所述第二限位螺栓(203)为手拧螺栓，所述第三限位螺栓(303)为手拧螺栓，所述第四限位螺栓(404)为手拧螺栓。
6.如权利要求5所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述拧杆(405)为U型，所述拧杆(405)上还设置有防滑套(406)。
7.如权利要求6所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述固定筒(105)的内侧壁上还设置有与第一限位螺栓(107)错位的导引滑槽(108)，所述固定杆(106)的外侧壁上还设置有与第一限位螺栓(107)错位且与导引滑槽(108)相适配的导引滑板(109)。
...【技术特征摘要】
1.一种倍捻机的倍捻机构，包括倍捻座(101)，其特征在于：所述倍捻座(101)中设置有顶部开口的安装腔(102)，安装腔(102)中竖向设置有驱动电机(103)，驱动电机(103)的输出轴上设置有安装槽(104)，安装槽(104)上竖向设置有固定筒(105)，固定筒(105)中竖向插接有固定杆(106)，固定筒(105)的上端设置有能够抵在固定杆(106)的外侧壁上从而对固定筒(105)与固定杆(106)的连接处进行固定的第一限位螺栓(107)，所述固定筒(105)的下端设置有伸缩式下支撑模块，所述固定杆(106)的上端设置有伸缩式上支撑模块，固定杆(106)的顶部还设置有用于对套设在固定筒(105)和固定杆(106)外侧的贮纱筒(110)的上端进行固定的伸缩式压固模块。
2.如权利要求1所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述伸缩式下支撑模块包括横向环绕设置在固定筒(105)下端侧部的多个第一支撑筒(201)，多个第一支撑筒(201)中分别横向插接有第一支撑杆(202)，所述第一支撑筒(201)上分别设置有能够抵在第一支撑杆(202)的外侧壁上从而对第一支撑筒(201)与第一支撑杆(202)的连接处进行固定的第二限位螺栓(203)，多个第一支撑杆(202)的端部分别设置有弧形的第一支撑板(204)。
3.如权利要求2所述的倍捻机的倍捻机构，其特征在于：所述伸缩式上支撑模块包括横向环绕设置在固定杆(106)上端侧部的多个第二支撑筒(301)，多个第二支撑筒(301)中分别横...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳猛，蔡学军，
申请(专利权)人：淮滨县川大纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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