一种纺织布料毛絮清理装置制造方法及图纸

技术编号:40480775 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本技术涉及纺织技术领域,具体地说,涉及一种纺织布料毛絮清理装置,包括清理箱,清理箱内设有清理腔,清理腔的底壁形成纺织布料放置台面,纺织布料放置台面上设有用于对纺织布料进行清理的毛刷,清理腔内还设有驱动组件,驱动组件用于驱动毛刷往复运动,清理腔的一端处设有用于对毛刷进行清理的清理组件,清理腔的一端且位于底端部处设有收集腔,收集腔的一侧面设有连通清理箱外部的排气口,排气口内设有排气扇。本技术,通过毛刷、收集腔、排气口和排气扇的设置,使得能够对刚纺织完成的布料上的毛絮进行清理,使得布料表面整洁、平滑,被毛刷清理漂浮于清理箱内的毛絮被收集,不会溢出清理箱外随处飘散,对工作人员的健康造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织,具体地说,涉及一种纺织布料毛絮清理装置


技术介绍

1、纺织布料在纺织完成时,表面难免附着有由毛絮等纺织材料本身产生的杂质,需要通过毛刷来去除毛絮以达到纺织布料表面整洁、平滑的目的。

2、专利号为cn218521438u的专利公开了一种用于纺织机械的毛絮清理装置,包括基座和清扫组件,所述基座包括清洁箱和纺织运输装置,所述清扫组件包括定位块、安装块和清扫板,操作人员启动纺织运输装置,将布料通过通槽区域输入清洁箱内部,随后操作人员通过调整伸缩杆,从而调整清扫板和毛刷层的高度,随后操作人员可以通过直驱电机,使得直驱电机带动传动管进行转动,方便毛刷层可以对布料表面附着的毛絮进行转动扫除,随后操作人员可以通过旋动螺杆,将安装板从传动管区域拆除,使得操作人员可以对毛刷层进行清洁,虽然该毛絮清理装置能够对布料表面粘连的顽固毛絮进行有效清除,提高布料表面毛絮清理效果。

3、但是毛絮在被毛刷刷扫清理的过程中会在清理箱的内部漂浮,漂浮的毛絮没法抽走,最终还会落在布料的表面,降低清洁效率,故有待改进。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本技术提供了一种纺织布料毛絮清理装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种纺织布料毛絮清理装置,包括清理箱,清理箱内设有清理腔,清理腔的底壁形成纺织布料放置台面,纺织布料放置台面上设有用于对纺织布料进行清理的毛刷,清理腔内还设有驱动组件,驱动组件用于驱动毛刷往复运动,清理腔的一端处设有用于对毛刷进行清理的清理组件,清理腔的一端且位于底端部处设有收集腔,收集腔的一侧面设有连通清理箱外部的排气口,排气口内设有排气扇。

4、进一步地,驱动组件包括转动轴,转动轴的外侧壁上设有两个反向且呈螺旋状的第一螺旋槽和第二螺旋槽,第一螺旋槽和第二螺旋槽的首末端相互连通,毛刷上设有连接筒,连接筒的上端部设有可转动的菱形块,菱形块可在第一螺旋槽和第二螺旋槽内滑动设置,转动轴转动用于带动菱形块在第一螺旋槽和第二螺旋槽内不断往复运动,实现毛刷的往复移动;清理箱的侧壁相对设有t形滑槽,毛刷的两端相对设有位于对应t形滑槽滑动的t形滑块。

5、进一步地,连接筒的上端部设有台阶柱,所述菱形块上设有供台阶柱穿过的圆孔,菱形块通过螺栓转动安装于台阶柱上。

6、进一步地,清理组件包括平行设置的导向杆以及设于导向杆间的转动杆,两个导向杆间设有可滑动的移动块,所述转动杆螺纹穿过移动块设置,移动块的下端设有连接杆,连接杆的下端部处设有用于对毛刷进行刮扫的刮板。

7、进一步地,清理箱的一侧设有可开合的箱门。

8、进一步地,清理腔内设有第一电机,转动轴由第一电机驱动。

9、进一步地,清理腔内设有第二电机,转动杆由第二电机驱动。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术,通过毛刷、收集腔、排气口和排气扇的设置,使得能够对刚纺织完成的布料上的毛絮进行清理,使得布料表面整洁、平滑,被毛刷清理漂浮于清理箱内的毛絮在排气扇的作用下,聚集在收集腔内,不会溢出清理箱外随处飘散,对工作人员的健康造成影响。

12、2、本技术,通过驱动组件的设置,使得毛刷能够往复移动,对纺织布料的表面进行多次清理,保证清理效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织布料毛絮清理装置,其特征在于:包括清理箱(100),清理箱(100)内设有清理腔(200),清理腔(200)的底壁形成纺织布料放置台面,纺织布料放置台面上设有用于对纺织布料(300)进行清理的毛刷(310),清理腔(200)内还设有驱动组件,驱动组件用于驱动毛刷(310)往复运动,清理腔(200)的一端处设有用于对毛刷(310)进行清理的清理组件,清理腔(200)的一端且位于底端部处设有收集腔(210),收集腔(210)的一侧面设有连通清理箱(100)外部的排气口(221),排气口(221)内设有排气扇(220);清理组件包括平行设置的导向杆(335)以及设于导向杆(335)间的转动杆(333),两个导向杆(335)间设有可滑动的移动块(331),所述转动杆(333)螺纹穿过移动块(331)设置,移动块(331)的下端设有连接杆(330),连接杆(330)的下端部处设有用于对毛刷(310)进行刮扫的刮板(332);清理腔(200)内设有第二电机(334),转动杆(333)由第二电机(334)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料毛絮清理装置,其特征在于:驱动组件包括转动轴(320),转动轴(320)的外侧壁上设有两个反向且呈螺旋状的第一螺旋槽(400)和第二螺旋槽(401),第一螺旋槽(400)和第二螺旋槽(401)的首末端相互连通,毛刷(310)上设有连接筒(311),连接筒(311)的上端部设有可转动的菱形块(601),菱形块(601)可在第一螺旋槽(400)和第二螺旋槽(401)内滑动设置,转动轴(320)转动用于带动菱形块(601)在第一螺旋槽(400)和第二螺旋槽(401)内不断往复运动,实现毛刷(310)的往复移动;清理箱(100)的侧壁相对设有T形滑槽(230),毛刷(310)的两端相对设有位于对应T形滑槽(230)滑动的T形滑块。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料毛絮清理装置,其特征在于:连接筒(311)的上端部设有台阶柱(604),所述菱形块(601)上设有供台阶柱(604)穿过的圆孔(602),菱形块(601)通过螺栓(603)转动安装于台阶柱(604)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料毛絮清理装置,其特征在于:清理箱(100)的一侧设有可开合的箱门(110)。

5.根据权利要求2所述的一种纺织布料毛絮清理装置,其特征在于:清理腔(200)内设有第一电机(321),转动轴(320)由第一电机(321)驱动。

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【技术特征摘要】

1.一种纺织布料毛絮清理装置,其特征在于:包括清理箱(100),清理箱(100)内设有清理腔(200),清理腔(200)的底壁形成纺织布料放置台面,纺织布料放置台面上设有用于对纺织布料(300)进行清理的毛刷(310),清理腔(200)内还设有驱动组件,驱动组件用于驱动毛刷(310)往复运动,清理腔(200)的一端处设有用于对毛刷(310)进行清理的清理组件,清理腔(200)的一端且位于底端部处设有收集腔(210),收集腔(210)的一侧面设有连通清理箱(100)外部的排气口(221),排气口(221)内设有排气扇(220);清理组件包括平行设置的导向杆(335)以及设于导向杆(335)间的转动杆(333),两个导向杆(335)间设有可滑动的移动块(331),所述转动杆(333)螺纹穿过移动块(331)设置,移动块(331)的下端设有连接杆(330),连接杆(330)的下端部处设有用于对毛刷(310)进行刮扫的刮板(332);清理腔(200)内设有第二电机(334),转动杆(333)由第二电机(334)驱动。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料毛絮清理装置,其特征在于:驱动组件包括转动轴(320),转动轴(320)的外侧壁上设有两个反向且呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建华
申请(专利权)人:衡水慧云纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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