一种自动上油装置制造方法及图纸

本技术涉及拉伸变形丝加工技术领域，特别是涉及一种自动上油装置，包括工作台，工作台上端部中心处固定安装有中心台，中心台上端部固定安装油箱，油箱下端部对称固定安装有油管，中心台内壁中对称固定安装有侧条，两个侧条相对端上均固定安装有海绵，两个油管远离油箱的一端分别固定内设在侧条中，中心台两侧侧壁上均开设有矩形槽，两个矩形槽内壁中均转动安装有导向辊，工作台上端部对称固定安装有第二固定块，两个第二固定块相对端上均开设有第二插槽，位于右端的第二固定块侧壁上开设有第二条形槽，两个第二固定块上均卡接有卡条，使得该设备在使用时可对拉伸变形丝进行自动上油，上油更便捷、均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉伸变形丝加工，特别是涉及一种自动上油装置。

技术介绍

1、拉伸变形丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。

2、但现有拉伸变形丝在生产时需要对其进行上油，但现有的上油装置在使用时一般都是通过浸液式或人工喷涂上油，浸泡式即通过利用传送组件或人工将拉伸变形丝浸入油液池并捞出使表面沾满厚厚的油层，需要后续的沥干清理，耗油量大，而人工喷涂上油速度慢，效率低，而且工人劳动强度大，加工生产成本高。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自动上油装置。

2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动上油装置，包括工作台，所述工作台上端部中心处固定安装有中心台，所述中心台上端部固定安装油箱，所述油箱下端部对称固定安装有油管，所述中心台内壁中对称固定安装有侧条，两个所述侧条相对端上均固定安装有海绵，两个所述油管远离油箱的一端分别固定内设在侧条中，所述中心台两侧侧壁上均开设有矩形槽，两个所述矩形槽内壁中均转动安装有导向辊；

3、所述工作台上端部对称固定安装有放置机构；

4、所述放置机构包括第一固定块，两个所述第一固定块均与工作台固定连接，两个所述第一固定块相对端上均开设有第一插槽。

5、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一插槽内壁中均开设有第一条形槽，两个所述第一插槽内部滑动安装有连接柱。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱两侧侧壁上均固定安装有延伸柱，两个所述延伸柱表面均螺纹套设有螺纹环，两个所述螺纹环分别与两个第一固定块相贴合。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台上端部对称固定安装有第二固定块，两个所述第二固定块相对端上均开设有第二插槽，位于右端的所述第二固定块侧壁上开设有第二条形槽。

8、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二固定块上均卡接有卡条，两个所述第二插槽内部活动安装有收纳辊。

9、作为本技术的一种优选技术方案，位于右端的所述第二固定块侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与收纳辊固定连接。

10、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：

11、其一，通过第一固定块、延伸柱和螺纹环的设计，在两个延伸柱上转动螺纹环，在两个螺纹环的转动下将相对发生移动，当其与两个第一固定块接触时将完成固定，使得拉伸变形丝安装和拆卸更便捷、省力；

12、其二，通过油箱、油管、侧条、海绵和收纳辊的设计，在驱动电机的作用下将带动收纳辊随之发生转动从而对拉伸变形丝进行收卷，与此同时油箱内部的油液将通过油管排向两个侧条中，然后将对两个海绵进行浸润，而位于两个海绵之间的拉伸变形丝将被浸润，使得该设备在使用时可对拉伸变形丝进行自动上油，上油更便捷、均匀。

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【技术保护点】

1.一种自动上油装置，包括工作台(11)，所述工作台(11)上端部中心处固定安装有中心台(12)，所述中心台(12)上端部固定安装油箱(13)，其特征在于：所述油箱(13)下端部对称固定安装有油管(14)，所述中心台(12)内壁中对称固定安装有侧条(15)，两个所述侧条(15)相对端上均固定安装有海绵(16)，两个所述油管(14)远离油箱(13)的一端分别固定内设在侧条(15)中，所述中心台(12)两侧侧壁上均开设有矩形槽(17)，两个所述矩形槽(17)内壁中均转动安装有导向辊(18)；

2.根据权利要求1所述的一种自动上油装置，其特征在于，两个所述第一插槽(22)内壁中均开设有第一条形槽(23)，两个所述第一插槽(22)内部滑动安装有连接柱(24)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上油装置，其特征在于，所述连接柱(24)两侧侧壁上均固定安装有延伸柱(25)，两个所述延伸柱(25)表面均螺纹套设有螺纹环(26)，两个所述螺纹环(26)分别与两个第一固定块(21)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种自动上油装置，其特征在于，所述工作台(11)上端部对称固定安装有第二固定块(31)，两个所述第二固定块(31)相对端上均开设有第二插槽(32)，位于右端的所述第二固定块(31)侧壁上开设有第二条形槽(33)。

5.根据权利要求4所述的一种自动上油装置，其特征在于，两个所述第二固定块(31)上均卡接有卡条(34)，两个所述第二插槽(32)内部活动安装有收纳辊(35)。

6.根据权利要求5所述的一种自动上油装置，其特征在于，位于右端的所述第二固定块(31)侧壁上固定安装有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)的输出轴与收纳辊(35)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动上油装置，包括工作台(11)，所述工作台(11)上端部中心处固定安装有中心台(12)，所述中心台(12)上端部固定安装油箱(13)，其特征在于：所述油箱(13)下端部对称固定安装有油管(14)，所述中心台(12)内壁中对称固定安装有侧条(15)，两个所述侧条(15)相对端上均固定安装有海绵(16)，两个所述油管(14)远离油箱(13)的一端分别固定内设在侧条(15)中，所述中心台(12)两侧侧壁上均开设有矩形槽(17)，两个所述矩形槽(17)内壁中均转动安装有导向辊(18)；

2.根据权利要求1所述的一种自动上油装置，其特征在于，两个所述第一插槽(22)内壁中均开设有第一条形槽(23)，两个所述第一插槽(22)内部滑动安装有连接柱(24)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上油装置，其特征在于，所述连接柱(24)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟鹏飞，应可杰，
申请(专利权)人：浙江日日兴新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：