【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动焊接，具体涉及一种具有焊接处整形功能的对焊装置及其使用方法。
技术介绍
1、对焊机是将两工件相互接触后，利用接触面之间的电阻，接通电流使其接触面发热融化并结合的焊接装置。对焊机常用于棒材、管材、线材等金属材料的连接，在对焊完成后，焊接点需要修型打磨。
2、公开号为cn103203625b的专利技术公开了一种对焊机，其通过在操作台上布置对焊机构和打磨装置，从而对焊件接头处进行打磨，并且在打磨处添加透明挡板防止火花飞溅。
3、但上述专利技术在焊接后，工件结合区接头处因为高温挤压产生的变形较大，会有十分明显的凸起，需要打磨较长时间，工作效率较低。
4、基于此，本专利技术设计了一种具有焊接处整形功能的对焊装置及其使用方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种具有焊接处整形功能的对焊装置及其使用方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种具有焊接处整形功能的对焊装置，包括底座；
4、所述底座的顶部安装有对焊组件和用于矫直线材的矫直组件，所述底座的侧壁上端安装有用于打磨焊接处的打磨组件；
5、所述底座的顶部与控制盒的底部固定连接，底座的侧壁下端开设有与接渣抽屉限位滑动连接的滑槽，接渣抽屉位于对焊组件的下方；
6、所述对焊组件包括焊接组件和滑动组件；底座的顶部安装有焊接组件和滑动组件，滑动组件上连接有焊接组
7、更进一步的，所述焊接组件包括第一气缸、第一支架、推杆、下夹具、上夹具和平板；平板共两组，其中一组平板的底部与底座的顶部固定连接，另一组平板的底部与滑动组件连接；平板的顶部均分别固定连接有一组第一支架；第一支架的顶部固定连接有第一气缸；第一气缸的输出端与推杆的顶部固定连接，推杆的底部与上夹具的顶部固定连接；平板上固定连接有下夹具，下夹具位于上夹具的正下方。
8、更进一步的，所述滑动组件包括第一气缸、滑块、第二气缸和挡块；底座的顶部固定连接有导轨，导轨上均滑动连接有滑块；滑块的顶部与其中一组平板的底部固定连接，且该组平板的底部与第二气缸的顶部固定连接；第二气缸的输出端与挡块的侧壁固定连接，挡块的底部与底座的顶部固定连接。
9、更进一步的，所述矫直组件包括第二支架、第三气缸、推块和支撑钩；底座的顶部与矫直组件的第二支架的底部固定连接，第二支架的侧壁上端固定连接有两组支撑钩；第二支架的侧壁上端固定连接有第三气缸，第三气缸的输出端与推块固定连接，推块与支撑钩位于同一侧。
10、更进一步的，所述打磨组件包括电机、砂轮、第三支架、第四气缸、转轴、透明护罩和限位板；底座的侧壁上端固定安装有电机，电机的输出端与砂轮固定连接；底座的侧壁上端固定安装有第三支架，第三支架的侧壁上固定连接有第四气缸，第四气缸的输出端与透明护罩的侧壁下端接触连接；第三支架的侧壁上转动连接有转轴，转轴的侧壁与透明护罩的侧壁下端固定连接；第三支架的侧壁上固定连接有限位板，限位板的底部与透明护罩的侧壁接触连接。
11、更进一步的，推杆的侧壁与第一支架的内壁限位滑动连接。
12、更进一步的，导轨共两组且对称分布在第二气缸的两侧。
13、更进一步的，每组导轨上均分别安装有两组滑块。
14、更进一步的，所述推块上开设有凹槽。
15、为了更好地实现本专利技术的目的，本专利技术还提供了一种具有焊接处整形功能的对焊装置的使用方法，包括以下步骤：
16、步骤一：将线材的端部放置在支撑钩上，将弯曲突起处朝向推块，启动第三气缸使第三气缸的输出端伸展，带动推块前推；线材嵌入凹槽中，推块和支撑钩挤压线材，使得线材被矫直；
17、步骤二：将需要焊接的两组工件分别放在两组对焊组件的焊接组件的下夹具上，两工件端部相接触；按下控制盒上的按钮或踩下外接的脚踏开关，发送信号给外部的控制系统使第一气缸伸展，带动推杆向下移动，从而带动上夹具向下移动将工件夹紧，随后通电进行对焊；在焊接的同时，滑动组件的第二气缸输出端伸展，使其中一组平板沿着导轨向另一组平板移动，使工件融化的端部相互挤压，融合在一起；
18、步骤三：在工件融合后，第二气缸继续伸展，两组下夹具的里端开始挤压工件的融合处，直到两组下夹具将工件中间融合处多出的部分夹扁；
19、步骤四：固定侧的下夹具和上夹具分离，同时第二气缸收缩，带动活动侧的下夹具和上夹具复位，从而拉动工件向一侧移动；随后固定侧的上夹具再次下移，使上夹具与工件接近，上夹具与工件之间存在缝隙，使工件仍可自由滑动，之后第二气缸伸展活，动侧的下夹具和上夹具带动工件向固定侧的下夹具和上夹具移动，使得工件融合处撞击在固定侧的下夹具和上夹具上，此时工件融合处的金属尚未冷却，外圈的部分多余金属被撞击脱落，随后两侧的下夹具和上夹具均分离，第二气缸收缩带动活动侧的下夹具和上夹具复位，脱落的金属掉落至接渣抽屉中；
20、步骤五：从下夹具上取下焊接完成的工件，将工件的焊接处靠近打磨组件的砂轮，通过控制盒上的按钮启动砂轮，随后第四气缸收缩，透明护罩随重力向前翻转直到触碰到限位板停止，将工件的焊接处和砂轮罩住，随后可进行打磨处理；处理完成后，第四气缸伸展带动透明护罩翘起，将工件取出。
21、本专利技术具有以下技术效果：
22、1.本专利技术通过使用两组下夹具和上夹具夹紧工件进行挤压，可以使工件的融合处变窄，便于打磨，且使用工件撞击下夹具的方法，使得焊接处外圈的多余金属脱落，节省了打磨时间，提高了工作效率；
23、2.本专利技术通过推块和支撑钩的挤压，可以快速矫直线材，无需人工敲击矫直，方便后续的加工；
24、3.本专利技术通过透明护罩对打磨过程进行防护，可以放置碎屑飞溅，提高安全险；通过第四气缸带动透明护罩翻转，可以更方便的放入和取出工件。
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1.一种具有焊接处整形功能的对焊装置，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述焊接组件(21)包括第一气缸(211)、第一支架(212)、推杆(213)、下夹具(214)、上夹具(215)和平板(216)；平板(216)共两组，其中一组平板(216)的底部与底座(1)的顶部固定连接，另一组平板(216)的底部与滑动组件(22)连接；平板(216)的顶部均分别固定连接有一组第一支架(212)；第一支架(212)的顶部固定连接有第一气缸(211)；第一气缸(211)的输出端与推杆(213)的顶部固定连接，推杆(213)的底部与上夹具(215)的顶部固定连接；平板(216)上固定连接有下夹具(214)，下夹具(214)位于上夹具(215)的正下方。
3.根据权利要求2所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述滑动组件(22)包括第一气缸(211)、滑块(222)、第二气缸(223)和挡块(224)；底座(1)的顶部固定连接有导轨(221)，导轨(221)上均滑动连接有滑块(222)；滑块(22
4.根据权利要求3所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述矫直组件(3)包括第二支架(31)、第三气缸(32)、推块(33)和支撑钩(34)；底座(1)的顶部与矫直组件(3)的第二支架(31)的底部固定连接，第二支架(31)的侧壁上端固定连接有两组支撑钩(34)；第二支架(31)的侧壁上端固定连接有第三气缸(32)，第三气缸(32)的输出端与推块(33)固定连接，推块(33)与支撑钩(34)位于同一侧。
5.根据权利要求4所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述打磨组件(4)包括电机(41)、砂轮(42)、第三支架(43)、第四气缸(44)、转轴(45)、透明护罩(46)和限位板(47)；底座(1)的侧壁上端固定安装有电机(41)，电机(41)的输出端与砂轮(42)固定连接；底座(1)的侧壁上端固定安装有第三支架(43)，第三支架(43)的侧壁上固定连接有第四气缸(44)，第四气缸(44)的输出端与透明护罩(46)的侧壁下端接触连接；第三支架(43)的侧壁上转动连接有转轴(45)，转轴(45)的侧壁与透明护罩(46)的侧壁下端固定连接；第三支架(43)的侧壁上固定连接有限位板(47)，限位板(47)的底部与透明护罩(46)的侧壁接触连接。
6.根据权利要求5所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，推杆(213)的侧壁与第一支架(212)的内壁限位滑动连接。
7.根据权利要求6所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，导轨(221)共两组且对称分布在第二气缸(223)的两侧。
8.根据权利要求7所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，每组导轨(221)上均分别安装有两组滑块(222)。
9.根据权利要求8所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述推块(33)上开设有凹槽(35)。
10.一种如权利要求9所述的具有焊接处整形功能的对焊装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有焊接处整形功能的对焊装置，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述焊接组件(21)包括第一气缸(211)、第一支架(212)、推杆(213)、下夹具(214)、上夹具(215)和平板(216)；平板(216)共两组，其中一组平板(216)的底部与底座(1)的顶部固定连接，另一组平板(216)的底部与滑动组件(22)连接；平板(216)的顶部均分别固定连接有一组第一支架(212)；第一支架(212)的顶部固定连接有第一气缸(211)；第一气缸(211)的输出端与推杆(213)的顶部固定连接，推杆(213)的底部与上夹具(215)的顶部固定连接；平板(216)上固定连接有下夹具(214)，下夹具(214)位于上夹具(215)的正下方。
3.根据权利要求2所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述滑动组件(22)包括第一气缸(211)、滑块(222)、第二气缸(223)和挡块(224)；底座(1)的顶部固定连接有导轨(221)，导轨(221)上均滑动连接有滑块(222)；滑块(222)的顶部与其中一组平板(216)的底部固定连接，且该组平板(216)的底部与第二气缸(223)的顶部固定连接；第二气缸(223)的输出端与挡块(224)的侧壁固定连接，挡块(224)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的具有焊接处整形功能的对焊装置，其特征在于，所述矫直组件(3)包括第二支架(31)、第三气缸(32)、推块(33)和支撑钩(34)；底座(1)的顶部与矫直组件(3)的第二支架(31)的底部固定连接，第二支架(31)的侧壁上端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士江，张渔，居进，朱建东，陈嘉伟，戴曦，
申请(专利权)人：常熟市龙腾滚动体制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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