旋转挡锡装置制造方法及图纸

技术编号:40479285 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:14
本技术属于印刷机辅助工具技术领域,尤其涉及一种旋转挡锡装置,包括驱动机构、接锡盘、压条和安装板;安装板连接于驱动机构的输出轴以使安装板环绕第一直线旋转,第一直线与锡膏掉落方向平行;安装板上设置有容纳槽,接锡盘设置于容纳槽内,接锡盘的开口朝向向上;压条和安装板可拆卸连接,使得接锡盘稳定处于容纳槽中;安装板旋转至第一位置,接锡盘处于掉锡的正下方;安装板旋转至第二位置,接锡盘远离掉锡的位置。根据本技术实施例的旋转挡锡装置,利用驱动机构驱动安装板及其上的接锡盘旋转到第一位置或第二位置,当接锡盘位于第一位置,接锡盘用于接掉落下的锡膏,当处于第二位置时,接锡盘不再接锡膏,以不妨碍印刷机工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷机辅助工具,尤其涉及一种旋转挡锡装置


技术介绍

1、印刷机在自动加锡过程中,通常会有专业的结构用于防止掉锡。在自动加锡功能行业内,现有的防止掉锡的结构普遍采用弹簧伸缩式或执行电机等直线运动机构。但是,弹簧的耐疲劳差,容易失效;执行电机成本高,效率低。

2、目前自动加锡功能行业缺少高性价比和功能稳定的防掉锡的结构。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是:目前自动加锡功能行业缺少高性价比和功能稳定的防掉锡的结构的问题,提供一种旋转挡锡装置。

2、为解决上述技术问题,本技术实施例提供一种旋转挡锡装置,包括驱动机构、接锡盘、压条和安装板;

3、所述驱动机构能够驱动所述安装板绕第一直线在第一位置与第二位置之间旋转,所述第一直线与锡膏掉落方向平行;

4、所述安装板上设置有容纳槽,所述接锡盘设置于所述容纳槽内,所述接锡盘的开口向上;

5、所述压条和所述安装板可拆卸连接,所述压条压紧所述接锡盘;

6、所述安装板旋转至所述第一位置时,所述接锡盘处于掉锡的正下方;所述安装板旋转至所述第二位置时,所述接锡盘远离掉锡的位置。

7、可选地,所述驱动机构包括旋转气缸,所述旋转气缸的输出轴的轴线为所述第一直线,所述旋转气缸的输出轴连接于所述安装板。

8、可选地,所述驱动机构还包括第一限位体和第二限位体,所述第一限位体具有相互垂直的两个凸出部,所述第一限位体和所述驱动机构的输出轴连接,所述第一限位体的转动轴垂直于两个所述凸出部的交接处;所述第二限位体包括两个共线设置的限位凸起,两个所述限位凸起个设置于所述第一限位体的两侧;

9、所述安装板位于所述第一位置时,其中一个所述的凸出部接触其中一个所述限位凸起;

10、所述第一位置与第二位置相差90度,所述安装板自所述第一位置旋转至所述第二位置时,另一个所述凸出部接触另一个所述限位凸起。

11、可选地,所述安装板包括柱塞、第一安装块和第二安装块,所述第一安装块连接于所述驱动机构;

12、所述第二安装块连接于所述第一安装块,所述容纳槽设置于所述第二安装块上,所述容纳槽的横截面呈半圆状,所述容纳槽具有向上的开口和侧向的开口,所述接锡盘从所述容纳槽的侧向开口凸出于所述第二安装块;

13、所述柱塞设置有两个,两个所述柱塞分别设置于所述容纳槽的侧向开口的两侧,所述容纳槽的侧向开口两侧设置有螺纹孔,所述柱塞螺纹连接于所述第二安装块,使得两个所述柱塞从所述容纳槽的侧向开口夹设所述接锡盘。

14、可选地,所述旋转挡锡装置还包括顶丝,所述第一安装块上设置有圆孔,所述第一安装块设置有连通所述圆孔的限位孔,所述限位孔的轴线和所述圆孔的轴线夹角设置,所述旋转气缸的输出轴为d型轴,所述旋转气缸的输出轴穿入所述圆孔,所述顶丝螺纹连接所述限位孔,所述顶丝的旋入端抵接于所述旋转气缸输出轴的平整的侧面。

15、可选地,所述旋转挡锡装置还包括保护板,所述保护板包括依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第一段和所述第三段均垂直设置于所述第二段的两端,所述第一段用于连接外部设备,所述第三段设置于所述第一安装块的正下方。

16、可选地,所述第一段和所述第三段分别设置于所述第二段的相对的两个侧面上。

17、可选地,所述第一段和所述第二段设置于所述第二段的同一侧面;

18、所述第三段的长度大于所述第一段的长度。

19、可选地,所述压条呈u型,所述压条的两端可拆卸地连接于所述安装板的外侧壁,所述压条的中部压紧所述接锡盘。

20、可选地,所述保护板的厚度为2mm。

21、根据本技术实施例的旋转挡锡装置,利用驱动机构驱动安装板及其上的接锡盘旋转到第一位置或第二位置,当接锡盘位于第一位置,接锡盘用于接掉落下的锡膏,当处于第二位置时,接锡盘不再接锡膏,以不妨碍印刷机工作,结构简单,原理易懂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种旋转挡锡装置,其特征在于,包括驱动机构、接锡盘、压条和安装板;

2.根据权利要求1所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述驱动机构包括旋转气缸,所述旋转气缸的输出轴的轴线为所述第一直线,所述旋转气缸的输出轴连接于所述安装板。

3.根据权利要求2所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述驱动机构还包括第一限位体和第二限位体,所述第一限位体具有相互垂直的两个凸出部,所述第一限位体和所述驱动机构的输出轴连接,所述第一限位体的转动轴垂直于两个所述凸出部的交接处;所述第二限位体包括两个共线设置的限位凸起,两个所述限位凸起个设置于所述第一限位体的两侧;

4.根据权利要求3所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述安装板包括柱塞、第一安装块和第二安装块,所述第一安装块连接于所述驱动机构;

5.根据权利要求4所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述旋转挡锡装置还包括顶丝,所述第一安装块上设置有圆孔,所述第一安装块设置有连通所述圆孔的限位孔,所述限位孔的轴线和所述圆孔的轴线夹角设置,所述旋转气缸的输出轴为D型轴,所述旋转气缸的输出轴穿入所述圆孔,所述顶丝螺纹连接所述限位孔,所述顶丝的旋入端抵接于所述旋转气缸输出轴的平整的侧面。

6.根据权利要求4所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述旋转挡锡装置还包括保护板,所述保护板包括依次连接的第一段、第二段和第三段,所述第一段和所述第三段均垂直设置于所述第二段的两端,所述第一段用于连接外部设备,所述第三段设置于所述第一安装块的正下方。

7.根据权利要求6所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述第一段和所述第三段分别设置于所述第二段的相对的两个侧面上。

8.根据权利要求6所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述第一段和所述第二段设置于所述第二段的同一侧面;

9.根据权利要求1所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述压条呈U型,所述压条的两端可拆卸地连接于所述安装板的外侧壁,所述压条的中部压紧所述接锡盘。

10.根据权利要求6所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述保护板的厚度为2mm。

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【技术特征摘要】

1.一种旋转挡锡装置,其特征在于,包括驱动机构、接锡盘、压条和安装板;

2.根据权利要求1所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述驱动机构包括旋转气缸,所述旋转气缸的输出轴的轴线为所述第一直线,所述旋转气缸的输出轴连接于所述安装板。

3.根据权利要求2所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述驱动机构还包括第一限位体和第二限位体,所述第一限位体具有相互垂直的两个凸出部,所述第一限位体和所述驱动机构的输出轴连接,所述第一限位体的转动轴垂直于两个所述凸出部的交接处;所述第二限位体包括两个共线设置的限位凸起,两个所述限位凸起个设置于所述第一限位体的两侧;

4.根据权利要求3所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述安装板包括柱塞、第一安装块和第二安装块,所述第一安装块连接于所述驱动机构;

5.根据权利要求4所述的旋转挡锡装置,其特征在于,所述旋转挡锡装置还包括顶丝,所述第一安装块上设置有圆孔,所述第一安装块设置有连通所述圆孔的限位孔,所述限位孔的轴线和所述圆孔的轴线夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘显斌
申请(专利权)人:深圳德森精密设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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