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杂余脱盘制造技术

技术编号:4047771 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种杂余脱盘,包括盘体,所述盘体的一侧设有若干凸条,所述盘体的另一侧设有叶片。优选所述凸条呈锯齿状;所述凸条的高度为2~5cm。进行杂余复脱时,将本实用新型专利技术的杂余脱盘安装到杂余复脱器的蜗壳内的杂余绞龙轴上,杂余绞龙轴将杂余输送到蜗壳内,并带动杂余脱盘高速旋转时,其侧面的若干凸条与杂余之间高速碰撞、摔打,达到杂余脱壳的目的,降低了制造成本,使用方便,脱粒效果好;产生的风量大,易将复脱后的籽粒连同籽粒的壳从抛扔筒接口抛出,不易发生堵塞现象。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及联合收割机
,尤其涉及一种应用在联合收割机上的杂余复脱器上的杂余脱盘
技术介绍
目前,农业生产日益机械化,联合收割机等农用机械得到广泛应用,但是,在联合 收割机的使用过程中,其脱粒效果并不理想,收获的粮食中仍然含有大量的杂余,为了对这 些杂余进行脱粒,通常在联合收割机上安装杂余复脱器。现有的联合收割机上使用的复脱 器通常是在蜗壳内壁上固定一个表面设有凹槽的被动搓盘,蜗壳内还设有由动力轴驱动的 与被动搓盘相配合的主动搓盘,动力轴驱动主动搓盘转动,自搅龙轴输送入蜗壳内的杂余 从被动搓盘与主动搓盘之间通过时,受到被动搓盘与主动搓盘之间相互揉搓的作用,使杂 余籽粒脱壳,然后通过抛扔筒接口将籽粒连同脱下的壳一起从抛扔筒接口抛出,以达到杂 余的壳与籽粒分离的目的。由于这种复脱器是靠被动搓盘与主动搓盘之间的相互揉搓对杂余进行脱壳,需要 根据实际情况不断调整被动搓盘与主动搓盘之间的距离,来适应不同杂余的需要,操作麻 烦,使用不方便;杂余容易在靠近动力轴的部位堆积,不能被脱粒,脱壳效果差,谷物从抛扔 筒接口抛出时容易发生堵塞现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷提供一种使用方便、脱粒效果 好、防止堵塞的杂余复脱器用的杂余脱盘。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是杂余脱盘,包括盘体,所述盘体 的一侧设有若干凸条,所述盘体的另一侧设有叶片。作为优选的技术方案,所述凸条呈锯齿状。作为优选的技术方案,所述凸条的高度为2 5cm。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的有益效果是由于所述 的杂余脱盘,包括盘体,所述盘体的一侧设有若干凸条,所述盘体的另一侧设有叶片。进行 杂余复脱时,将本技术的杂余脱盘安装到杂余复脱器的蜗壳内的杂余搅龙轴上,杂余 搅龙轴将杂余输送到蜗壳内,并带动杂余脱盘高速旋转,杂余脱盘高速旋转过程中,其一侧 的若干凸条与杂余之间高速碰撞、摔打,从而将杂余的壳与籽粒脱离,达到复脱的目的。与 现有技术相比,由于省掉了被动搓盘,一方面降低了制造成本,另一方面省去了调整主动搓 盘与被动搓盘之间距离的操作,使用方便,也不存在杂余堆积导致的部分杂余不能被脱壳 现象,脱粒效果好;杂余搅龙轴带动杂余脱盘高速旋转时,其另一侧的叶片随之高速旋转, 产生的风量大,可容易地将复脱后的籽粒连同籽粒的壳从抛扔筒接口抛出,不易发生堵塞 现象。尤其当采用锯齿状的凸条,凸条高度在2 5cm的范围时,可以增大杂余脱盘与杂余之间的接触面积,能进一步提高脱粒效果。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本实 用新型实施例的结构剖视图;图中1-杂余脱盘;11-盘体;12-凸条;13-叶片;14-安装部。具体实施方式如附图所示,杂余脱盘1,包括盘体11,所述盘体11的一侧设有若干凸条12,所述 盘体11的另一侧设有叶片13,所述盘体11的设有叶片13的一侧还设有安装部14。其中,所述凸条12呈锯齿状。其中,所述凸条12的高度为2 5cm。进行杂余复脱时,将本技术的杂余脱盘1通过安装部14安装到杂余复脱器的 蜗壳内的杂余搅龙轴上,杂余搅龙轴将杂余输送到蜗壳内,并带动杂余脱盘高速旋转,杂余 脱盘1高速旋转过程中,其一侧的若干凸条12与杂余之间高速碰撞、摔打,从而将杂余的壳 与籽粒脱离,达到复脱的目的。与现有技术相比,由于省掉了被动搓盘,一方面降低了制造 成本,另一方面省去了调整主动搓盘与被动搓盘之间距离的操作,使用方便,也不存在杂余 堆积导致的部分杂余不能被脱壳现象,脱粒效果好;杂余搅龙轴带动杂余脱盘高速旋转时, 其另一侧的叶片13随之高速旋转,产生的风量大,可容易地将复脱后的籽粒连同籽粒的壳 从抛扔筒接口抛出,不易发生堵塞现象。权利要求杂余脱盘,包括盘体,其特征在于所述盘体的一侧设有若干凸条,所述盘体的另一侧设有叶片。2.如权利要求1所述的杂余脱盘,其特征在于所述凸条呈锯齿状。3.如权利要求1或2所述的杂余脱盘,其特征在于所述凸条的高度为2 5cm。专利摘要本技术公开了一种杂余脱盘,包括盘体,所述盘体的一侧设有若干凸条,所述盘体的另一侧设有叶片。优选所述凸条呈锯齿状;所述凸条的高度为2~5cm。进行杂余复脱时,将本技术的杂余脱盘安装到杂余复脱器的蜗壳内的杂余绞龙轴上,杂余绞龙轴将杂余输送到蜗壳内,并带动杂余脱盘高速旋转时,其侧面的若干凸条与杂余之间高速碰撞、摔打,达到杂余脱壳的目的,降低了制造成本,使用方便,脱粒效果好;产生的风量大,易将复脱后的籽粒连同籽粒的壳从抛扔筒接口抛出,不易发生堵塞现象。文档编号A01F12/18GK201709155SQ2010202282公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日专利技术者杜纪国 申请人:杜纪国本文档来自技高网...

【技术保护点】
杂余脱盘,包括盘体,其特征在于:所述盘体的一侧设有若干凸条,所述盘体的另一侧设有叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜纪国
申请(专利权)人:杜纪国
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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