一种转盘式自动焊接设备制造技术

技术编号:40475878 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:12
本技术公开了一种转盘式自动焊接设备,包括主架,所述主架的下端上表面固定连接有电机,所述电机的上端活动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有放置板,所述放置板的上端均匀开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有固定柱,所述固定柱的内部上端开设有螺纹,所述固定柱的上端活动连接有转动块,所述转动块的下端固定连接有螺柱,首先通过顺时针拧动转动块,转动块则会带动螺柱进行旋转,随着不断拧动转动块,螺柱则会在螺纹上转动进行下移,在这个过程中螺柱也会带动挤压块下移,挤压块的内壁在下移时对限位块的外锥面进行挤压然后限位块进行收缩对活动柱进行固定,然后对原料进行焊接,有效的提高了稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备,具体涉及一种转盘式自动焊接设备


技术介绍

1、近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种先进的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

2、中国专利cn215432260u所公开的一种转盘式钢筋自动焊接设备,其利用夹紧机构均包括分别设置在定位槽两侧的夹紧组件;每个所述夹紧组件均包括水平放置且驱动端指向定位槽的夹紧气缸、两片间隔设置在夹紧气缸驱动端且与定位槽垂直放置的夹片、设置在夹片头部用于夹住钢筋搭接处的卡口;本技术能自动对钢筋进行焊接,不仅降低了劳动强度,提高了工作效率,且能保证钢筋的焊接质量。

3、现有技术虽然解决了在现有钢筋笼在制作过程中,均采用人工焊接的方式,不仅费时费力、劳动力度大、工作效率低为问题,但是对于焊接装备在对钢筋进行焊接时无法保证设备对钢筋稳定性,导致在对钢筋的焊接时位置不准确,使焊接后的钢筋不牢固,造成安全隐患。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种转盘式自动焊接设备,解决了焊接装备在对钢筋进行焊接时无法保证设备对钢筋稳定性,导致在对钢筋的焊接时位置不准确,使焊接后的钢筋不牢固,造成安全隐患的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转盘式自动焊接设备,包括主架,所述主架的下端上表面固定连接有电机,所述电机的上端活动连接有转轴,所述转轴的上端固定连接有放置板,所述放置板的上端均匀开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有固定柱,所述固定柱的内部上端开设有螺纹,所述固定柱的上端活动连接有转动块,所述转动块的下端固定连接有螺柱,所述螺柱的下端固定连接有挤压块,所述固定柱的内部下端固定连接有限位块,所述固定柱的内部活动连接有活动柱,所述活动柱的上端固定连接有限位板。

3、优选的,所述主架的上端固定连接有气缸,所述主架的上端前后两侧均活动连接有电动伸缩杆,所述气缸的上端贯穿连接有导管,所述电动伸缩杆的下端固定连接有连接板,所述导管的下端固定连接有焊接口。

4、通过上述技术方案,优点在于电动伸缩杆带动连接板进行上下移动,连接板带动导管进行移动,同时导管下方的焊接口则会在下移时对原料进行焊接。

5、优选的,所述导管贯穿连接板。

6、通过上述技术方案,优点在于导管贯穿连接板,然后连接焊接口,对原料进行焊接。

7、优选的,所述电机、电动伸缩杆均连接外接电源。

8、通过上述技术方案,优点在于由外接电源连接电机、电动伸缩杆,保证装置的稳定性。

9、优选的,所述螺纹、螺柱相啮合。

10、通过上述技术方案,优点在于只有转动螺柱时才可以使活动柱进行移动,限位板才不会对原料进行固定,螺纹、螺柱相啮合使装置对原料的稳定性大大提高。

11、优选的,所述限位块为可以实现松紧的塑性材料。

12、通过上述技术方案,优点在于可以对活动柱进行固定,提高装置对原料的稳定性。

13、优选的,所述活动柱贯穿转动块、螺柱、挤压块、限位块。

14、通过上述技术方案,优点在于防止活动柱在固定柱内部移动被阻碍。导致无法对原料进行固定,目的是提高装置对原料的稳定性。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、在对原料进行焊接时,首先将原料放置在放置板上,然后将活动柱放入到固定柱内,当限位板接触到原料时,此时活动柱不再移动,然后顺时针拧动转动块,转动块则会带动螺柱进行旋转,随着不断拧动转动块,螺柱则会在螺纹上转动进行下移,在这个过程中螺柱也会带动挤压块下移,挤压块的内壁在下移时对限位块的外锥面进行挤压然后限位块进行收缩对活动柱进行固定,然后对原料进行焊接,在焊接完成后,逆时针拧动转动块,转动块则会带动螺柱进行旋转,随着不断拧动转动块,螺柱则会在螺纹上转动进行上移,在这个过程中螺柱也会带动挤压块上移,挤压块不再对限位块的外锥面进行挤压,此时将活动柱从固定柱拿出,此时将原料从放置板上拿下即可,有效的提高了稳定性。

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【技术保护点】

1.一种转盘式自动焊接设备,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的下端上表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的上端活动连接有转轴(8),所述转轴(8)的上端固定连接有放置板(9),所述放置板(9)的上端均匀开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部固定连接有固定柱(11),所述固定柱(11)的内部上端开设有螺纹(12),所述固定柱(11)的上端活动连接有转动块(13),所述转动块(13)的下端固定连接有螺柱(14),所述螺柱(14)的下端固定连接有挤压块(15),所述固定柱(11)的内部下端固定连接有限位块(16),所述固定柱(11)的内部活动连接有活动柱(17),所述活动柱(17)的上端固定连接有限位板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接设备,其特征在于:所述主架(1)的上端固定连接有气缸(2),所述主架(1)的上端前后两侧均活动连接有电动伸缩杆(3),所述气缸(2)的上端贯穿连接有导管(4),所述电动伸缩杆(3)的下端固定连接有连接板(5),所述导管(4)的下端固定连接有焊接口(6)。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式自动焊接设备,其特征在于:所述导管(4)贯穿连接板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接设备,其特征在于:所述电机(7)、电动伸缩杆(3)均连接外接电源。

5.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接设备,其特征在于:所述螺纹(12)、螺柱(14)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接设备,其特征在于:所述限位块(16)为可以实现松紧的塑性材料。

7.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接设备,其特征在于:所述活动柱(17)贯穿转动块(13)、螺柱(14)、挤压块(15)、限位块(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种转盘式自动焊接设备,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的下端上表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的上端活动连接有转轴(8),所述转轴(8)的上端固定连接有放置板(9),所述放置板(9)的上端均匀开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内部固定连接有固定柱(11),所述固定柱(11)的内部上端开设有螺纹(12),所述固定柱(11)的上端活动连接有转动块(13),所述转动块(13)的下端固定连接有螺柱(14),所述螺柱(14)的下端固定连接有挤压块(15),所述固定柱(11)的内部下端固定连接有限位块(16),所述固定柱(11)的内部活动连接有活动柱(17),所述活动柱(17)的上端固定连接有限位板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式自动焊接设备,其特征在于:所述主架(1)的上端固定连接有气缸(2),所述主架(1)的上端前后两侧均活...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏育民张策
申请(专利权)人:烟台精实自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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