电芯结构及电池包制造技术

一种电芯结构，包括电芯支架、收容于所述电芯支架的内部的数个电芯以及设于所述电芯的端部的电极连接片，所述电芯支架包括承载所述电芯的数个电芯架，所述电极连接片固定于所述电芯支架；其中，所述电芯支架还设有位于所述数个电芯架之间的连接孔，所述电极连接片设有对应于所述连接孔的卡扣，所述卡扣自所述电极连接片朝向所述电芯延伸，所述电极连接片的所述卡扣扣持于所述连接孔的边缘。采用本技术技术方案的电芯支架和电池包，电极连接片上的卡扣与电芯支架上的连接孔的卡接配合实现了电极连接片到电芯支架的快速、稳固的连接，该连接不需借助工装，简化了装配工艺，提高了生产效率，克服了现有技术的缺陷。

【技术实现步骤摘要】

[]本技术涉及电池包的，尤其涉及一种电芯结构及电池包。

技术介绍

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技术介绍
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1、现如今，环境保护和能源消耗的问题日益严峻，伴随着新能源市场的开拓和壮大，圆柱电芯并联成组的应用越来越广泛。

2、在使用圆柱电芯串并联成组的制造工艺中，需要使用纯镍、镀镍钢等金属电极连接片将圆柱电芯连接成不同的串并数量。此时，电芯首先需要装配到电芯支架中固定，然后在电芯支架两侧电芯正负极端面放置电极连接片，最后进行焊接将电芯正负极与电极连接片连在一起。在焊接以前，需要将电极连接片稳定地固定在电芯支架上，而现有的固定方式主要有两种：一种是提供一种压紧装置，利用该工装将连接片与电芯支架压紧，此种方式多了一道工序，使工艺变得复杂；另一种是人工用较大力气去手动安装，这种方式会消耗操作人员的体力，增加疲劳感，降低生产效率。

3、因此，确有必要对现有技术加以改进，提供改进的电芯结构及电池包以解决上述问题。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯结构，包括电芯支架、收容于所述电芯支架的内部的数个电芯以及设于所述电芯的端部的电极连接片，所述电芯支架包括承载所述电芯的数个电芯架，所述电极连接片固定于所述电芯支架；其特征在于：所述电芯支架还设有位于所述数个电芯架之间的连接孔，所述电极连接片设有对应于所述连接孔的卡扣，所述卡扣自所述电极连接片朝向所述电芯延伸，所述电极连接片的所述卡扣扣持于所述连接孔的边缘。

2.根据权利要求1所述的电芯结构，其特征在于：所述卡扣沿纵向延伸，所述卡扣的纵向长度小于所述电芯架的纵向深度并大于所述电芯支架的最小纵向厚度。

3.根据权利要求1所述的电芯结构，其特征在于：每个所...

【技术特征摘要】

1.一种电芯结构，包括电芯支架、收容于所述电芯支架的内部的数个电芯以及设于所述电芯的端部的电极连接片，所述电芯支架包括承载所述电芯的数个电芯架，所述电极连接片固定于所述电芯支架；其特征在于：所述电芯支架还设有位于所述数个电芯架之间的连接孔，所述电极连接片设有对应于所述连接孔的卡扣，所述卡扣自所述电极连接片朝向所述电芯延伸，所述电极连接片的所述卡扣扣持于所述连接孔的边缘。

2.根据权利要求1所述的电芯结构，其特征在于：所述卡扣沿纵向延伸，所述卡扣的纵向长度小于所述电芯架的纵向深度并大于所述电芯支架的最小纵向厚度。

3.根据权利要求1所述的电芯结构，其特征在于：每个所述电极连接片设有数个所述卡扣，所述卡扣的个数是2的倍数。

4.根据权利要求1所述的电芯结构，其特征在于：所述连接片上设有对应于所述连接孔的冲压孔，所述卡扣形成于所述冲压孔内，且所述卡扣包括自所述冲压孔的边缘延伸的支撑部及位于所述支撑部自由末端的折弯部，所述折弯部扣持于所述连接孔的边缘。

5.根据权利要求1所述的电芯结构，其特征在于：所述电芯结构包括设于所述电芯支架和所述电极连接片的顶部的控制板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄保明，汪宏宇，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：