自动切口机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动切口机，减速电机（２１）带动皮带轮（１）旋转，其特点是在皮带轮（１）的传动轴（２）上设偏心套（３）、盘状凸轮（１０）和第一齿轮（１２）；在偏心套（３）上装有连杆（４）和凸模座（５），凸模座（５）上有凸模（６），支撑轴（９）上设凹模（７），盘状凸轮（１０）带动第一燕尾滑块（１１）前后移动，上盖托爪（１９）上部设滑道（２０）；第一齿轮（１２）与第二齿轮（１３）啮合，带动圆柱凸轮（１４）转动，圆柱凸轮（１４）上设滚套（１５），滚套（１５）带动第二燕尾滑块（１６）移动，卸盖器（１７）和推头（１８）固定在第二燕尾滑块（１６）上，滚套（１５）带动第二燕尾滑块（１６）、推头（１８）、卸盖器（１７）运动；是一种自动上盖、切口、退盖的全自动切口机，具有体积小、简单、实用、更换冲口模具方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及瓶盖生产用机械设备，具体地讲是一种自动切口机，主要利用凸轮、曲 柄连杆原理，为铝质防伪瓶盖切口，实现瓶盖撕拉开启。
技术介绍
撕拉瓶盖品种多，数量相对分散，目前一般采用手工单一加工，其优点是较灵活， 但是其效率低、劳动强度大、安全性差，制约着生产的快速发展，因此自动化应用受到了一 定的制约。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种自动切口机，主要解决现 有的撕拉瓶盖加工效率低、劳动强度大、安全性差等问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的自动切口机，它包括机架， 在机架上设减速电机，减速电机带动皮带轮旋转，其特殊之处在于在皮带轮的传动轴上设 偏心套、盘状凸轮和第一齿轮；在偏心套上装有连杆，连杆与凸模座固定连接，凸模座上 有凸模，箱体上设支撑轴，支撑轴上设凹模，凹模的位置与凸模对应，通过传动轴使偏心套 (相当于曲柄)带动连杆转动实现凸模座的直线运动，凸模座在连杆的带动下，沿着线性 导轨直线往复运动，从而实现凸模与凹模完成冲压切口过程；盘状凸轮与第一燕尾滑块连 接，盘状凸轮在高位量时带动燕尾滑块达到直线运动最大行程；在第一燕尾滑块上本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动切口机，它包括机架，在机架上设减速电机（２１），减速电机（２１）带动皮带轮（１）旋转，其特征在于在皮带轮（１）的传动轴（２）上设偏心套（３）、盘状凸轮（１０）和第一齿轮（１２）；在偏心套（３）上装有连杆（４），连杆（４）与凸模座（５）固定连接，凸模座（５）上有凸模（６），凸模座（５）沿着箱体（２２）上的线性导轨（８）直线往复运动，支撑轴（９）安装在箱体（２２）上，支撑轴（９）上设凹模（７），凹模（７）的位置与凸模（６）对应；盘状凸轮（１０）与第一燕尾滑块（１１）连接，并带动其直线运动；在第一燕尾滑块（１１）上设上盖托爪（１９），随第一燕尾滑块（１１）一起运动，上盖托爪（１９）上盖时位置与凹...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仉明亮，李峰，杨进宝，郝旭波，
申请(专利权)人：山东丽鹏股份有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]