一种液压油缸清洗装置制造方法及图纸

本技术公开了一种液压油缸清洗装置，它包括第一架体其上设有箱体，所述箱体的上部设有直线导轨其上设有板车，所述板车通过电机带动位移，每个所述板车的中心位置垂直的设有中空直管，所述中空直管的外圆周上设有若干第一通孔，其上分别设有油缸清洗杆，且所述油缸清洗杆上分别设有若干第二通孔，且每个所述油缸清洗杆上套设有油缸缸体，所述板车上且在所述油缸缸体的外侧套装有第一罩体，在所述箱体的中部且在所述第一罩体外部还设有第二罩体，所述第二罩体的中部设有进水管道其位置与所述直管的顶部位置相对应，所述基层地面上且在所述第一架体的左侧设有第二架体，所述第二架体上设有输送辊，所述输送辊上闭合的设有输送带；采用上述结构，实现了能够快速清洗液压油缸的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压油缸清洗装置。

技术介绍

1、目前，液压油缸普遍使用在工程机械、煤矿支护和挖掘机中，由于使用频繁液压油易造成泄露或磨损后堵塞液压通道，至少液压油缸无法工作，更换后成本较高。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种结构简单，能够快速清洗液压油缸的清洗装置。

2、本技术的技术方案是一种液压油缸清洗装置，它包括设置在基层地面上的第一架体1，其特征在于：所述第一架体1的上部设有箱体2，所述箱体2的上部平行的设有直线导轨3，所述直线导轨3上设有若干沿所述直线导轨3位移的板车4，所述板车4通过设置在所述箱体2右侧的电机13带动所述板车4沿所述直线导轨3位移，每个所述板车4的中心位置垂直的设有中空直管5，所述中空直管5的外圆周上设有若干第一通孔14，每个所述第一通孔14上分别设有向上倾斜的油缸清洗杆7，每个所述油缸清洗杆7上分别设有若干第二通孔6，且每个所述油缸清洗杆7上套设有油缸缸体15，所述板车4上且在所述油缸缸体15的外侧套装有第一罩体8，在所述箱体2的中部且在所述第一罩体8外表还设有第二罩体16，所述第二罩体16的中部设有进水管道10其位置与所述中空直管5的顶部位置相对应，所述基层地面上且在所述第一架体1的左侧设有第二架体11，所述第二架体11上设有输送辊12，所述输送辊12上闭合的设有输送带9。

3、本技术的技术方案还可以是所述中空直管5的顶部一体的设有v形进水口20，所述进水口20内设有螺纹，所述进水口20螺纹内且在所述第一罩体8之间螺接有高压缓冲快速接头21。

4、本技术的技术方案还可以是所述第一罩体8的顶部设有吊具安装孔17，一伸缩吊杆18下端的吊具连接杆19分别与所述吊具安装孔17和高压缓冲快速接头21连接。

5、本技术的有益效果是通过在所述第一架体1的上部设有箱体2，所述箱体2的上部平行的设有直线导轨3，所述直线导轨3上设有若干沿所述直线导轨3位移的板车4，所述板车4通过设置在所述箱体2右侧的电机13带动所述板车4沿所述直线导轨3位移，每个所述板车4的中心位置垂直的设有中空直管5，所述中空直管5的外圆周上设有若干第一通孔14，每个所述第一通孔14上分别设有向上倾斜的油缸清洗杆7，每个所述油缸清洗杆7上分别设有若干第二通孔6，且每个所述油缸清洗杆7上套设有油缸缸体15，所述板车4上且在所述油缸缸体15的外侧套装有第一罩体8，在所述箱体2的中部且在所述第一罩体8外部还设有第二罩体16，所述第二罩体16的中部设有进水管道10其位置与所述中空直管5的顶部位置相对应，所述基层地面上且在所述第一架体1的左侧设有第二架体11，所述第二架体11上设有输送辊12，所述输送辊12上闭合的设有输送带9；清洗液压油缸时，将若干拆解后液压油缸15分别套装在油缸清洗杆7上，然后套装第一罩体8，然后在中空直管5的顶部安装高压缓冲快速接头21，再通过伸缩吊具18将第一罩体8和板车4吊装至直线导轨3上，拆掉吊具后通过电机13带动位移至第二罩体16位置处，将进水管道10与高压缓冲快速接头21连接后将清洗液高压进入进水管道10并通过第一通孔14进入倾斜的油缸清洗杆7，再通过第二通孔6对套装在油缸清洗杆7上的油缸缸体15的内壁进行清洗，其清洗后的清洗液流入箱体2内，清洗后的油缸缸体15通过电机13带动位移出第二罩体16，然后通过烘干设备在第一罩体8对其进行烘干或去除第一罩体8后进行晾干，将干燥的油缸缸体15放置在输送带9上输送至下一工序，这样实现了能够快速清洗液压油缸的效果。

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【技术保护点】

1.一种液压油缸清洗装置，它包括设置在基层地面上的第一架体（1），其特征在于：所述第一架体（1）的上部设有箱体（2），所述箱体（2）的上部平行的设有直线导轨（3），所述直线导轨（3）上设有若干沿所述直线导轨（3）位移的板车（4），所述板车（4）通过设置在所述箱体（2）右侧的电机（13）带动所述板车（4）沿所述直线导轨（3）位移，每个所述板车（4）的中心位置垂直的设有中空直管（5），所述中空直管（5）的外圆周上设有若干第一通孔（14），每个所述第一通孔（14）上分别设有向上倾斜的油缸清洗杆（7），每个所述油缸清洗杆（7）上分别设有若干第二通孔（6），且每个所述油缸清洗杆（7）上套设有油缸缸体（15），所述板车（4）上且在所述油缸缸体（15）的外侧套装有第一罩体（8），在所述箱体（2）的中部且在所述第一罩体（8）外部还设有第二罩体（16），所述第二罩体（16）的中部设有进水管道（10）其位置与所述中空直管（5）的顶部位置相对应，所述基层地面上且在所述第一架体（1）的左侧设有第二架体（11），所述第二架体（11）上设有输送辊（12），所述输送辊（12）上闭合的设有输送带（9）。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸清洗装置，其特征在于：所述中空直管（5）的顶部一体的设有V形进水口（20），所述进水口（20）内设有螺纹，所述进水口（20）螺纹内且在所述第一罩体（8）之间螺接有高压缓冲快速接头（21）。

3.根据权利要求2所述的一种液压油缸清洗装置，其特征在于：所述第一罩体（8）的顶部设有吊具安装孔（17），一伸缩吊杆（18）下端的吊具连接杆（19）分别与所述吊具安装孔（17）和高压缓冲快速接头（21）连接。

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【技术特征摘要】

1.一种液压油缸清洗装置，它包括设置在基层地面上的第一架体（1），其特征在于：所述第一架体（1）的上部设有箱体（2），所述箱体（2）的上部平行的设有直线导轨（3），所述直线导轨（3）上设有若干沿所述直线导轨（3）位移的板车（4），所述板车（4）通过设置在所述箱体（2）右侧的电机（13）带动所述板车（4）沿所述直线导轨（3）位移，每个所述板车（4）的中心位置垂直的设有中空直管（5），所述中空直管（5）的外圆周上设有若干第一通孔（14），每个所述第一通孔（14）上分别设有向上倾斜的油缸清洗杆（7），每个所述油缸清洗杆（7）上分别设有若干第二通孔（6），且每个所述油缸清洗杆（7）上套设有油缸缸体（15），所述板车（4）上且在所述油缸缸体（15）的外侧套装有第一罩体（8），在所述箱体（2）的中部且在所述第一罩体（8）外部还...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐丰龙，毛春华，夏均英，曹红，
申请(专利权)人：济宁市兖州区鲁泰经贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：