【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及富锂铝电解质废渣回收利用，尤其涉及一种富锂铝电解质废渣回收利用的方法。
技术介绍
1、电解铝高产的同时，也产生了大量的富锂铝电解质废渣。据统计，电解质废渣含锂1～3％，且这些富锂铝电解质废渣含有大量的氟化物，而电解铝厂通常采用填埋或堆积搁置的方式处理。在自然条件下，废弃的富锂铝电解质废渣经过风化、雨水的侵蚀作用，其中的可溶性氟化物会进入土壤和地下水体中，严重破坏生态环境，最终也会对人体造成巨大的伤害。因此，填埋和堆积的处理方式不仅会造成环境的污染，也导致了富锂铝电解质废渣中大量锂资源的浪费。然而，当前人类社会的可持续发展与资源、环境的矛盾日益突出，实现资源集约化发展迫切且重要，因此，对富锂铝电解质废渣中锂的提取开展研究具有十分重要的现实意义。
2、目前，从富锂铝电解质废渣中提锂的主流方法有两种——强酸处理和铝盐处理。专利cn108569711a公开了一种从铝电解高锂电解质废弃物中提取锂盐制备碳酸锂的方法，在90～95℃的条件下采用5～8％的硫酸加热浸出0.5～1.5h制得硫酸锂溶液，加入固体氢氧化钠调节ph至10～12除杂，最后加入edta及碳酸钠沉锂即可得到li2co3产品。强酸处理工艺确实能提高含锂电解质中锂浸出率，但由于铝电解质氟含量较高(48～53％)，与强酸反应会产生大量氟化氢，不仅对设备耐腐蚀性要求高，且氟化氢气体极容易挥发至空气中，导致生产环境差，污染严重。此外，强酸会将电解质中na3alf6一同浸出，后续除杂成本高，锂也容易夹杂损失，锂损失较大，钠、铝、氟也未能较好的回收利用。专利cn1
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种富锂铝电解质废渣回收利用的方法，以解决现有技术中富锂铝电解质废渣提取锂时锂的回收率低以及碳酸锂产品的纯度低的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
3、本专利技术提供了一种富锂铝电解质废渣回收利用的方法，包括如下步骤：
4、(1)将富锂铝电解质废渣粉料分散于水中，用酸调整ph值后进行反应，得到酸浸浆料；
5、(2)将酸浸浆料、氯化钠和水混合后进行反应，得到转型液和转型渣；
6、(3)将转型液浓缩得到含锂浓缩液，在含锂浓缩液中加入碳酸钠溶液后进行反应，得到碳酸锂。
7、作为优选，所述步骤(1)中，富锂铝电解质废渣粉料和水的质量体积比为1kg：3～8l；调整后的ph值≤1.5。
8、作为优选，所述步骤(1)中，反应的温度为20～30℃，反应的时间为0.5～2h。
9、作为优选，步骤(1)中所述富锂铝电解质废渣粉料和步骤(2)中所述氯化钠的质量比为1：1.5～3.5；步骤(1)中所述富锂铝电解质废渣粉料和步骤(2)中所述水的质量体积比为1kg：4～14l。
10、作为优选，所述步骤(2)中，反应的温度为70～95℃，反应的时间为1～2h。
11、作为优选，所述步骤(3)中，含锂浓缩液中锂离子的浓度≥15g/l。
12、作为优选，所述步骤(3)中，碳酸钠溶液的浓度为210～240g/l。
13、作为优选，所述步骤(3)中，含锂浓缩液和碳酸钠溶液的体积比为1000：580～650。
14、作为优选，所述步骤(3)中，反应的温度为80～100℃，反应的时间为0.5～1.5h。
15、本专利技术的有益效果：
16、本专利技术将富锂铝电解质废渣在低酸条件下，利用强电解质的盐溶效应、同离子效应以及类冰晶石物质在水中稳定性的差异，采用nacl处理冰晶石，从而将富锂铝电解质废渣中的锂、钾等杂质去除，既可以达到铝电解质除杂净化的目的，又可以回收锂，锂回收率可达95％以上，过程中不引入其他杂质，无有毒有害气体产生，水和氯化钠能够一直循环使用。除杂净化后的铝电解质可返回电解槽继续使用，富锂铝电解质废渣中钠、铝、氟都能很好的回收利用。
17、本专利技术提供的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，具有操作简便、成本低、绿色环保、锂回收率高、生产周期短等优势，适合工业化生产的特点。
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1.一种富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，富锂铝电解质废渣粉料和水的质量体积比为1kg：3～8L；调整后的pH值≤1.5。
3.根据权利要求1或2所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，反应的温度为20～30℃，反应的时间为0.5～2h。
4.根据权利要求3所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，步骤(1)中所述富锂铝电解质废渣粉料和步骤(2)中所述氯化钠的质量比为1：1.5～3.5；步骤(1)中所述富锂铝电解质废渣粉料和步骤(2)中所述水的质量体积比为1kg：4～14L。
5.根据权利要求1或2或4所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，反应的温度为70～95℃，反应的时间为1～2h。
6.根据权利要求5所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，含锂浓缩液中锂离子的浓度≥15g/L。
7.根据权利要求4或6
8.根据权利要求7所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，含锂浓缩液和碳酸钠溶液的体积比为1000：580～650。
9.根据权利要求4或6或8所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(3)中，反应的温度为80～100℃，反应的时间为0.5～1.5h。
...【技术特征摘要】
1.一种富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，富锂铝电解质废渣粉料和水的质量体积比为1kg：3～8l；调整后的ph值≤1.5。
3.根据权利要求1或2所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，所述步骤(1)中，反应的温度为20～30℃，反应的时间为0.5～2h。
4.根据权利要求3所述的富锂铝电解质废渣回收利用的方法，其特征在于，步骤(1)中所述富锂铝电解质废渣粉料和步骤(2)中所述氯化钠的质量比为1：1.5～3.5；步骤(1)中所述富锂铝电解质废渣粉料和步骤(2)中所述水的质量体积比为1kg：4～14l。
5.根据权利要求1或2或4所述的富锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，李玲玲，章小明，李文英，何兵，胡丹阳，彭亮，张钰，何绍兴，廖奇，廖海，曾飞强，
申请(专利权)人：江西赣锋循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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