加弹机原丝架制造技术

本技术公开了加弹机原丝架，包括支撑圆盘，支撑圆盘顶端的中心处穿插连接有支撑立柱，支撑立柱的顶端固定连接有安装立柱。本技术可将其中一个加弹机加工方向位置正对的U形连板上原丝套筒的原丝与加弹机连接，随后可通过加弹机对原丝进行加工，当一个U形连板上的原丝套筒加工完成后，可拉动定位横杆，使得定位横杆与定位通孔分离，此时限位弹簧收缩，随后可转动调节转盘，使得安装立柱转动，从而可使得另一个U形连板与加弹机加工方向位置正对，随后可松开定位横杆，使得限位弹簧推动定位滑块和定位横杆复位，从而可对支撑立柱进行定位，从而便于对原丝套筒上的原丝进行加工，重复操作便于快速完成加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织器械，特别涉及加弹机原丝架。

技术介绍

1、加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机是一种广泛应用于化纤、石油、建筑、冶金、煤炭、矿山、电力、交通、化工、医药、食品、农业、环保等行业的机械设备，它可以将各种液体、固体物料转化为更小颗粒或粉末，以满足生产工艺的需要。

2、公开号为cn209816385u的专利，公开了一种加弹机原丝架；该技术将多个原丝筒放置在置纱杆上，上下平行的置料板上同一侧位置对应的原丝筒上的纱线一同进入到导向组件内，在导向组件的作用下进入到下一工序中去，且还通过红外线发射器对纱线是否有出现断线的情况进行检测，当检测到出现断线情况时，控制器控制报警器发出警报，提醒工作人员及时处理断线问题，而上述专利中未设置可对原丝架进行翻转调节的结构，不便于对原丝架的面向方向进行调节，当原丝架上一侧的原丝加工完后，不便于使其余原丝快速投入加工。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供加弹机原丝架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加弹机原丝架，包括支撑圆盘，所述支撑圆盘顶端的中心处穿插连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定连接有安装立柱，每个所述安装立柱的外表面均通过多个定位螺母螺纹连接有四个安装立板，每个所述安装立板的一端均固定连接有支撑横板，每个所述支撑横板底端的一侧均固定连接有u形连板，每个所述u形连板的内壁之间均穿插连接有四个置物横杆，每个所述置物横杆外表面的中心处均套设有原丝套筒，所述安装立柱的顶端固定连接有调节转盘，这样设置的目的是：可将其中一个加弹机加工方向位置正对的u形连板上原丝套筒的原丝与加弹机连接，随后可通过加弹机对原丝进行加工，当一个u形连板上的原丝套筒加工完成后，可拉动定位横杆，使得定位横杆与定位通孔分离，此时限位弹簧收缩，随后可转动调节转盘，使得安装立柱转动，从而可使得另一个u形连板与加弹机加工方向位置正对，随后可松开定位横杆，使得限位弹簧推动定位滑块和定位横杆复位，从而可对支撑立柱进行定位，从而便于对原丝套筒上的原丝进行加工，重复操作便于快速完成加工。

3、优选的，每个所述置物横杆的一端均可刻设有限位螺纹，每个所述置物横杆的一端均穿过位置正对的u形连板，且螺纹连接有定位螺母。

4、优选的，所述支撑圆盘的顶端开设有四个限位通槽，每个所述限位通槽的内部均滑动连接有定位滑块。

5、优选的，每个所述定位滑块与位置正对的限位通槽之间均通过限位弹簧连接。

6、优选的，每个所述定位滑块一侧的顶部均固定连接有定位横杆。

7、优选的，所述支撑立柱外表面的底部开设有四个定位通孔，每个所述定位横杆均与位置正对的定位通孔穿插连接。

8、本技术的技术效果和优点：

9、(1)本装置可将其中一个加弹机加工方向位置正对的u形连板上原丝套筒的原丝与加弹机连接，随后可通过加弹机对原丝进行加工，当一个u形连板上的原丝套筒加工完成后，可拉动定位横杆，使得定位横杆与定位通孔分离，此时限位弹簧收缩，随后可转动调节转盘，使得安装立柱转动，从而可使得另一个u形连板与加弹机加工方向位置正对，随后可松开定位横杆，使得限位弹簧推动定位滑块和定位横杆复位，从而可对支撑立柱进行定位，从而便于对原丝套筒上的原丝进行加工，重复操作便于快速完成加工。

10、(2)本装置当原丝套筒上的原丝加工完成后，可取下定位螺母，从而便于抽出置物横杆，取下原丝套筒进行原丝的补充。

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【技术保护点】

1.加弹机原丝架，包括支撑圆盘(1)，其特征在于：所述支撑圆盘(1)顶端的中心处穿插连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端固定连接有安装立柱(3)，每个所述安装立柱(3)的外表面均通过多个定位螺母(9)螺纹连接有四个安装立板(4)，每个所述安装立板(4)的一端均固定连接有支撑横板(5)，每个所述支撑横板(5)底端的一侧均固定连接有U形连板(6)，每个所述U形连板(6)的内壁之间均穿插连接有四个置物横杆(7)，每个所述置物横杆(7)外表面的中心处均套设有原丝套筒(8)，所述安装立柱(3)的顶端固定连接有调节转盘(12)。

2.根据权利要求1所述的加弹机原丝架，其特征在于：每个所述置物横杆(7)的一端均可刻设有限位螺纹，每个所述置物横杆(7)的一端均穿过位置正对的U形连板(6)，且螺纹连接有定位螺母(9)。

3.根据权利要求1所述的加弹机原丝架，其特征在于：所述支撑圆盘(1)的顶端开设有四个限位通槽(11)，每个所述限位通槽(11)的内部均滑动连接有定位滑块(14)。

4.根据权利要求3所述的加弹机原丝架，其特征在于：每个所述定位滑块(14)与位置正对的限位通槽(11)之间均通过限位弹簧(13)连接。

5.根据权利要求3所述的加弹机原丝架，其特征在于：每个所述定位滑块(14)一侧的顶部均固定连接有定位横杆(15)。

6.根据权利要求5所述的加弹机原丝架，其特征在于：所述支撑立柱(2)外表面的底部开设有四个定位通孔(10)，每个所述定位横杆(15)均与位置正对的定位通孔(10)穿插连接。

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【技术特征摘要】

1.加弹机原丝架，包括支撑圆盘(1)，其特征在于：所述支撑圆盘(1)顶端的中心处穿插连接有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)的顶端固定连接有安装立柱(3)，每个所述安装立柱(3)的外表面均通过多个定位螺母(9)螺纹连接有四个安装立板(4)，每个所述安装立板(4)的一端均固定连接有支撑横板(5)，每个所述支撑横板(5)底端的一侧均固定连接有u形连板(6)，每个所述u形连板(6)的内壁之间均穿插连接有四个置物横杆(7)，每个所述置物横杆(7)外表面的中心处均套设有原丝套筒(8)，所述安装立柱(3)的顶端固定连接有调节转盘(12)。

2.根据权利要求1所述的加弹机原丝架，其特征在于：每个所述置物横杆(7)的一端均可刻设有限位螺纹，每个所述置物横杆(7)的一端均穿过位置正对...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根法，张军，
申请(专利权)人：江苏达飞纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：