System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种切纺一体和纸纱生产线制造技术_技高网

一种切纺一体和纸纱生产线制造技术

技术编号:40467439 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:21
本发明专利技术涉及纸纱生产技术领域,更具体的说是一种切纺一体和纸纱生产线,当一号杆随着轴带轮旋转不再对阻挡块挤压时,滑槽内部的弹簧实现一号板向第二输送带的方向滑动,实现复位,且当一号板在机体上往复滑动时,一号板会带动分离片在第一输送带上端面进行往复运动;实现分离片可以更加充分的对切割完成后的纸张线进行分离,避免静电的原因,导致纸张线粘结在一起;且通过使分离片靠近第二输送带的一端,倾斜朝向第二输送带,且倾斜角度为度;实现当纸张被环形切割刀片切割完成后,向分离片的方向运动时,分离片的倾斜面会对切割后的纸张产生压力,一方面使线条不容易翘起,另一方面提高分离片对纸张线条的分离效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸纱生产,更具体的说是一种切纺一体和纸纱生产线


技术介绍

1、和纸是用树木微纤制造的纸的一种传统叫法,用和纸制得的纱线称为和纸纱;

2、通过把树枝剪下来,浸泡,去除表层树皮,得到里层坚韧易弯曲的树皮;然后将得到的内层树皮捣烂,分解成溶液状,以树胶混合,得到糊状纸浆;

3、再将糊状纸浆在带有网孔的筛子上来回颠簸摇动,直到它们均匀地分布在上面,形成一张薄纸,晾干得到和纸;

4、和纸进而切割成窄条,再经折叠或加捻而制得纸纱、加捻和纸纱或和纸带等;

5、和纸纱生产出的面料具有:

6、吸湿性好:和纸纱面料是一种吸湿性较好的面料,能够吸收身体表面的汗水,使穿着者感到舒适干燥。

7、透气性好:和纸纱面料具有很好的透气性,能够让身体表面散发出的湿气透过面料,保持舒适。

8、抗菌防臭:和纸纱面料具有抗菌防臭功能,能够减少细菌滋生,避免产生异味;

9、纸纱在进行生产的过程中需要切割成窄条,随后对切割完成后纸纱进行加捻;使之形成纱线;但是和纸纱在进行切割和加捻的过程中;纸纱的制造通常涉及纤维的处理和加工,这些过程中的摩擦和分离纤维可能会导致静电的产生,而当静电产生之后;静电可能导致纸纱纤维之间的粘连,使其难以分离,进而影响加捻的效率和影响成品质量;因此,在纸纱生产过程中,控制和减少静电的产生是重要的。

10、综上,本申请提出一种切纺一体和纸纱生产线,改善上述提到任意一个技术问题。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本专利技术提出了一种切纺一体和纸纱生产线;该生产线包括,机体,所述机体一端设置有收卷台,收卷台远离机体的一端设置有收卷轮盘,所述机体内部设置有控制器实现控制生产线上各部件工作;所述机体还包括:

2、第一输送带,所述第一输送带设置在所述机体上,所述第一输送带内部设置有对应的轴带轮,所述第一输送带上的轴带轮通过设置的驱动装置转动;所述第一输送带远离收卷台一端的轴带轮端部设置有齿轮;

3、第二输送带,所述第二输送带设置在所述机体上,所述第二输送带内部设置有对应的轴带轮,所述第二输送带位于所述第一输送带的正上方,第二输送带与第一输送带之间具有间隙,所述第二输送带的长度小于所述第一输送带;所述第二输送带远离收卷台一端的轴带轮端部设置有齿轮,所述第一输送带上的齿轮与所述第二输送带上的齿轮啮合;所述第二输送带的外圈均匀设置有环形切割刀片;

4、一号板,所述一号板设置在所述机体内壁,所述一号板位于第一输送带的上方,且所述一号板位于第二输送带与收卷台之间,所述一号板的下端设置有分离片;所述分离片的下端与所述第一输送带的上端接触,且所述分离片的间隙与环形切割刀片之间的间隙相同,分离片的数量与环形切割刀片的数量相同;

5、所述收卷台的上端设置有圆管,所述圆管位于第一输送带的中轴线位置;

6、所述圆管与所述收卷轮盘之间设置有第三输送带和第四输送带,第三输送带和第四输送带转动连接在收卷台上,第三输送带位于第四输送带的上方,第三输送带的轴带轮通过设置的驱动装置转动;第三输送带与第四输送带之间具有间隙,第三输送带上的轴带轮与第四输送带上的轴带轮之间通过皮带连接。

7、作为本申请的一种优选方案;所述机体的内壁开设有滑槽,所述一号板滑动连接在所述滑槽内部,且一号板与滑槽之间设置有弹簧,所述一号板靠近所述第二输送带的一端设置有阻挡块,所述阻挡块的下端为倾斜面,所述第二输送带靠近一号板一端的轴带轮外圈设置有一号杆,第二输送带转动时,第二输送带上的轴带轮带动一号杆转动,一号杆转动时,对阻挡块下端的斜面挤压,推动阻挡块带动一号板和一号板下端的分离片运动。

8、作为本申请的一种优选方案;所述分离片朝向第二输送带的一端为倾斜设置,且分离片朝向第二输送带的一端与第一输送带之间的夹角为30度。

9、作为本申请的一种优选方案;所述一号杆远离所述第二输送带上轴带轮的一端转动连接有橡胶滚柱。

10、作为本申请的一种优选方案;所述机体上设置有二号板,所述二号板位于第一输送带的上方,且二号板位于一号板和收卷台之间的位置,所述二号板远离一号板的端面设置有三号板,所述三号板远离二号板的一端设置有四号板,所述三号板四号板的下端均设置有条形块,所述条形块之间的间隙与分离片之间的间隙相同,且所述条形块的数量与分离片的数量相同。

11、作为本申请的一种优选方案;每个所述条形块的下端相邻端面均开设有弧形槽,所述弧形槽为半圆形。

12、作为本申请的一种优选方案;所述三号板与所述二号板滑动连接,所述四号板与所述三号板滑动连接;所述三号板的下侧贯通开设有矩形槽;所述一号板靠近二号板的端面的中部铰接有一号铰接杆和二号铰接杆,所述一号铰接杆远离一号板的一端与所述三号板铰接,所述二号铰接杆远离一号板的一端穿过所述矩形槽与所述四号板铰接。

13、作为本申请的一种优选方案;所述一号板内部设置有空腔,所述空腔内部充满有抗静电剂,所述一号板的下端均匀开设有出水口,且每个所述出水口位于相邻两个分离片之间;所述一号板靠近所述二号板的一端设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的缸体内部与所述一号板内部的空腔连通,所述伸缩气缸上的缸杆与所述二号板靠近一号板的端面连接。

14、本专利技术的有益效果如下:

15、当一号杆随着轴带轮旋转不再对阻挡块挤压时,滑槽内部的弹簧实现一号板向第二输送带的方向滑动,实现复位,且当一号板在机体上往复滑动时,一号板会带动分离片在第一输送带上端面进行往复运动;实现分离片可以更加充分的对切割完成后的纸张线进行分离,避免静电的原因,导致纸张线粘结在一起;且通过使分离片靠近第二输送带的一端,倾斜朝向第二输送带,且倾斜角度为度;实现当纸张被环形切割刀片切割完成后,向分离片的方向运动时,分离片的倾斜面会对切割后的纸张产生压力,一方面使线条不容易翘起,另一方面提高分离片对纸张线条的分离效率。

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【技术保护点】

1.一种切纺一体和纸纱生产线;该生产线包括,机体(1),所述机体(1)一端设置有收卷台(2),收卷台(2)远离机体(1)的一端设置有收卷轮盘(21),所述机体(1)内部设置有控制器实现控制生产线上各部件工作;其特征在于,所述机体(1)还包括:

2.根据权利要求1所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述机体(1)的内壁开设有滑槽(14),所述一号板(13)滑动连接在所述滑槽(14)内部,且一号板(13)与滑槽(14)之间设置有弹簧,所述一号板(13)靠近所述第二输送带(12)的一端设置有阻挡块(132),所述阻挡块(132)的下端为倾斜面,所述第二输送带(12)靠近一号板(13)一端的轴带轮外圈设置有一号杆(122),第二输送带(12)转动时,第二输送带(12)上的轴带轮带动一号杆(122)转动,一号杆(122)转动时,对阻挡块(132)下端的斜面挤压,推动阻挡块(132)带动一号板(13)和一号板(13)下端的分离片(131)运动。

3.根据权利要求2所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述分离片(131)朝向第二输送带(12)的一端为倾斜设置,且分离片(131)朝向第二输送带(12)的一端与第一输送带(11)之间的夹角为30度。

4.根据权利要求2所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述一号杆(122)远离所述第二输送带(12)上轴带轮的一端转动连接有橡胶滚柱(123)。

5.根据权利要求1所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述机体(1)上设置有二号板(15),所述二号板(15)位于第一输送带(11)的上方,且二号板(15)位于一号板(13)和收卷台(2)之间的位置,所述二号板(15)远离一号板(13)的端面设置有三号板(16),所述三号板(16)远离二号板(15)的一端设置有四号板(17),所述三号板(16)四号板(17)的下端均设置有条形块(18),所述条形块(18)之间的间隙与分离片(131)之间的间隙相同,且所述条形块(18)的数量与分离片(131)的数量相同。

6.根据权利要求5所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:每个所述条形块(18)的下端相邻端面均开设有弧形槽(19),所述弧形槽(19)为半圆形。

7.根据权利要求5所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述三号板(16)与所述二号板(15)滑动连接,所述四号板(17)与所述三号板(16)滑动连接;所述三号板(16)的下侧贯通开设有矩形槽(161);所述一号板(13)靠近二号板(15)的端面的中部铰接有一号铰接杆(133)和二号铰接杆(134),所述一号铰接杆(133)远离一号板(13)的一端与所述三号板(16)铰接,所述二号铰接杆(134)远离一号板(13)的一端穿过所述矩形槽(161)与所述四号板(17)铰接。

8.根据权利要求7所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述一号板(13)内部设置有空腔(135),所述空腔(135)内部充满有抗静电剂,所述一号板(13)的下端均匀开设有出水口(136),且每个所述出水口(136)位于相邻两个分离片(131)之间;所述一号板(13)靠近所述二号板(15)的一端设置有伸缩气缸(137),所述伸缩气缸(137)的缸体内部与所述一号板(13)内部的空腔(135)连通,所述伸缩气缸(137)上的缸杆与所述二号板(15)靠近一号板(13)的端面连接。

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【技术特征摘要】

1.一种切纺一体和纸纱生产线;该生产线包括,机体(1),所述机体(1)一端设置有收卷台(2),收卷台(2)远离机体(1)的一端设置有收卷轮盘(21),所述机体(1)内部设置有控制器实现控制生产线上各部件工作;其特征在于,所述机体(1)还包括:

2.根据权利要求1所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述机体(1)的内壁开设有滑槽(14),所述一号板(13)滑动连接在所述滑槽(14)内部,且一号板(13)与滑槽(14)之间设置有弹簧,所述一号板(13)靠近所述第二输送带(12)的一端设置有阻挡块(132),所述阻挡块(132)的下端为倾斜面,所述第二输送带(12)靠近一号板(13)一端的轴带轮外圈设置有一号杆(122),第二输送带(12)转动时,第二输送带(12)上的轴带轮带动一号杆(122)转动,一号杆(122)转动时,对阻挡块(132)下端的斜面挤压,推动阻挡块(132)带动一号板(13)和一号板(13)下端的分离片(131)运动。

3.根据权利要求2所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述分离片(131)朝向第二输送带(12)的一端为倾斜设置,且分离片(131)朝向第二输送带(12)的一端与第一输送带(11)之间的夹角为30度。

4.根据权利要求2所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述一号杆(122)远离所述第二输送带(12)上轴带轮的一端转动连接有橡胶滚柱(123)。

5.根据权利要求1所述的一种切纺一体和纸纱生产线,其特征在于:所述机体(1)上设置有二号板(15),所述二号板(15)位于第一输送带(11)的上方,且二号板(15)位于一号板(13)和收卷台(2)之间的位...

【专利技术属性】
技术研发人员:高晓敏
申请(专利权)人:佛山市顺德区百维纺织实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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