加弹机的纱线导向装置制造方法及图纸

本技术公开了加弹机的纱线导向装置，包括安置立板，安置立板的顶端固定设有导线套壳，导线套壳的中心处穿插连接有导线辊，导线套壳的正面和顶端均开设有进料通槽。本技术可将纱线通过导线套壳顶端的进料通槽，并从出线通槽导出，可将纱线通过纱线导杆的一侧，随后将纱线的一端缠绕在收卷辊上，可通过减速电机带动驱动导杆和收卷辊转动，从而可对纱线进行收卷，收卷过程中可打开步进电机，通过步进电机带动驱动丝杆转动，从而可带动驱动套环和纱线导杆随之在水平方向进行位移，可通过外接时控开关预设电机的正反转间隔，从而使得纱线导杆在水平方向往复运动，从而可使得纱线均匀缠绕在收卷辊上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织器械，特别涉及加弹机的纱线导向装置。

技术介绍

1、加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，加弹机是一种广泛应用于化纤、石油、建筑、冶金、煤炭、矿山、电力、交通、化工、医药、食品、农业、环保等行业的机械设备，它可以将各种液体、固体物料转化为更小颗粒或粉末，以满足生产工艺的需要。

2、公开号为cn217628781u的中国专利，公开了纺织加弹机，该技术通过导丝机构能够对丝线进行牵引和引导，在加弹机的导丝方向与丝线的方向冲突时，转动旋钮带动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮的啮合传动，从而带动转动轴连接架转动，以此能够对连接架上导丝机构的方向进行调节，进而对不同方向的丝线进行引导和牵引，而上述专利中未设置可对纱丝进行导向的结构，不便于进行收卷时均匀收卷在收卷辊上，其所收卷的纱线捆厚度不均匀，使得单一收卷辊容纳的纱线较少。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供加弹机的纱线导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：加弹机的纱线导向装置，包括安置立板，所述安置立板的顶端固定设有导线套壳，所述导线套壳的中心处穿插连接有导线辊，所述导线套壳的正面和顶端均开设有进料通槽，所述导线套壳底端的一侧开设有出线通槽，所述安置立板的一侧安装有步进电机，所述安置立板正面的顶部开设有导向通槽，所述导向通槽的内壁之间穿插连接有驱动丝杆，所述步进电机的输出端延伸至导向通槽的内部，且与驱动丝杆传动连接，所述驱动丝杆的中心处螺纹连接有驱动套环，所述驱动套环的一侧固定连接有多个纱线导杆，每个所述纱线导杆均位于出线通槽的正下方，这样设置的目的是：可将纱线通过导线套壳顶端的进料通槽，并从出线通槽导出，随后可将纱线通过纱线导杆的一侧，随后将纱线的一端缠绕在收卷辊上，随后可通过减速电机带动驱动导杆和收卷辊转动，从而可对纱线进行收卷，收卷过程中可打开步进电机，通过步进电机带动驱动丝杆转动，从而可带动驱动套环和纱线导杆随之在水平方向进行位移，可通过外接时控开关预设电机的正反转间隔，从而使得纱线导杆在水平方向往复运动，从而可通过纱线导杆拖动纱线往复位移，从而可使得纱线均匀缠绕在收卷辊上。

3、优选的，所述安置立板正面的一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有驱动导杆。

4、优选的，所述安置立板正面的另一侧开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块。

5、优选的，所述调节滑块的一端固定连接有定位套环，所述定位套环的中心处穿插连接有收卷辊。

6、优选的，所述收卷辊与驱动导杆穿插连接。

7、优选的，所述收卷辊与驱动导杆之间螺纹连接有定位螺栓，每个所述纱线导杆均位于收卷辊的正上方。

8、本技术的技术效果和优点：

9、(1)本装置可将纱线通过导线套壳顶端的进料通槽，并从出线通槽导出，随后可将纱线通过纱线导杆的一侧，随后将纱线的一端缠绕在收卷辊上，随后可通过减速电机带动驱动导杆和收卷辊转动，从而可对纱线进行收卷，收卷过程中可打开步进电机，通过步进电机带动驱动丝杆转动，从而可带动驱动套环和纱线导杆随之在水平方向进行位移，可通过外接时控开关预设电机的正反转间隔，从而使得纱线导杆在水平方向往复运动，从而可通过纱线导杆拖动纱线往复位移，从而可使得纱线均匀缠绕在收卷辊上。

10、(2)本装置当纱线收卷完成后可滑动定位套环和调节滑块，从而可取下定位套环和调节滑块，随后取下定位螺栓，从而可取下收卷辊，从而便于取下收卷好纱线捆的收卷辊，便于进行纱线捆的收集和存储。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.加弹机的纱线导向装置，包括安置立板(1)，其特征在于：所述安置立板(1)的顶端固定设有导线套壳(2)，所述导线套壳(2)的中心处穿插连接有导线辊(3)，所述导线套壳(2)的正面和顶端均开设有进料通槽，所述导线套壳(2)底端的一侧开设有出线通槽(4)，所述安置立板(1)的一侧安装有步进电机(12)，所述安置立板(1)正面的顶部开设有导向通槽(13)，所述导向通槽(13)的内壁之间穿插连接有驱动丝杆(14)，所述步进电机(12)的输出端延伸至导向通槽(13)的内部，且与驱动丝杆(14)传动连接，所述驱动丝杆(14)的中心处螺纹连接有驱动套环(15)，所述驱动套环(15)的一侧固定连接有多个纱线导杆(16)，每个所述纱线导杆(16)均位于出线通槽(4)的正下方。

2.根据权利要求1所述的加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述安置立板(1)正面的一侧安装有减速电机(9)，所述减速电机(9)的输出端固定连接有驱动导杆(10)。

3.根据权利要求2所述的加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述安置立板(1)正面的另一侧开设有调节滑槽(5)，所述调节滑槽(5)的内部滑动连接有调节滑块(6)。

4.根据权利要求3所述的加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述调节滑块(6)的一端固定连接有定位套环(7)，所述定位套环(7)的中心处穿插连接有收卷辊(8)。

5.根据权利要求4所述的加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述收卷辊(8)与驱动导杆(10)穿插连接。

6.根据权利要求4所述的加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述收卷辊(8)与驱动导杆(10)之间螺纹连接有定位螺栓(11)，每个所述纱线导杆(16)均位于收卷辊(8)的正上方。

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【技术特征摘要】

1.加弹机的纱线导向装置，包括安置立板(1)，其特征在于：所述安置立板(1)的顶端固定设有导线套壳(2)，所述导线套壳(2)的中心处穿插连接有导线辊(3)，所述导线套壳(2)的正面和顶端均开设有进料通槽，所述导线套壳(2)底端的一侧开设有出线通槽(4)，所述安置立板(1)的一侧安装有步进电机(12)，所述安置立板(1)正面的顶部开设有导向通槽(13)，所述导向通槽(13)的内壁之间穿插连接有驱动丝杆(14)，所述步进电机(12)的输出端延伸至导向通槽(13)的内部，且与驱动丝杆(14)传动连接，所述驱动丝杆(14)的中心处螺纹连接有驱动套环(15)，所述驱动套环(15)的一侧固定连接有多个纱线导杆(16)，每个所述纱线导杆(16)均位于出线通槽(4)的正下方。

2.根据权利要求1所述的加弹机的纱线导向装置，其特征在于：所述安置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈根法，张军，
申请(专利权)人：江苏达飞纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：