【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土回收，更具体地，涉及一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统及方法。
技术介绍
1、目前，经济飞速发展，城市公用与民用建筑、市政设施正大量进行更新、改造。开发建设体量巨大，在消耗大量的砂石、水泥等资源的同时，对旧混凝土建筑物和工程结构的拆除改造，导致废弃混凝土等建筑废弃物逐年增多。随着土地资源的稀缺，建筑废弃物的处置方式也由之前的以市内消纳场填埋为主，转变为水运中转、综合利用、工程回填、固定消纳场填埋等。随着城市的不断发展，一方面建筑垃圾所带来的环境问题越来越严重，另一方面不断使用混凝土原材料，主要包括粘土、石料、砂、煤炭等耗用了大量的矿产资源从而影响了环境。因此废旧混凝土的回收利用，是节约能源与资源、保护人类生存环境、走可持续发展道路的重要举措。
2、传统机械破碎废弃混凝土所得到的再生粗骨料表面容易被水泥砂浆粘附包裹，所以与天然骨料相比，再生骨料的吸水率高，表观密度低，抗压能力较差，导致采用再生骨料所制备的混凝土拌合物和易性较差，硬化体强度偏低、变形较大，且混凝土的耐久性也较差，以上这些缺陷严重阻碍着再生骨料的循环利用。此外，传统的机械破碎方法通过挤压，剪切和研磨为主的方式对混凝土颗粒进行破碎，易造成骨料过粉碎并产生大的粉尘和噪音，对周围环境和人员产生造成危害。这些手段和方法成本较高，限制了其推广应用。
3、利用高压电脉冲回收处理废弃混凝土，利用电脉冲产生的冲击波将固体破碎，能够完整的保存废弃混凝土中骨料的结构形态，同时具有能耗低成本低，对环境不会产生污染等优点；但针对不同粒径的
技术实现思路
1、针对现有技术的混凝土回收会造成部分骨料过粉碎及部分骨料未与水泥浆体产生脱离的现象，本专利技术提供一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统以解决此类问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，包括反应容器；设于反应容器内的平板放电电极；设于平板放电电极底部且与平板放电电极平行的筛网组，所述筛网组包括多个由上至下平行设置的筛网，多个所述筛网的孔径由上至下依次减小；位于筛网组底部的粉末收集容器及侧边骨料收集容器；输入相应量的混凝土颗粒置于筛网组的顶层筛网上，顶层筛网通过与地导通从而形成接地电极，平板放电电极通过高压脉冲发生器输入相应的高压脉冲源形成高压电极，从而对顶层筛网上的混凝土颗粒进行高压脉冲放电处理，使其破粹后落入下一层筛网，完成设定时间的放电作业后，将顶层筛网倾斜，使大颗粒杂质落入骨料收集容器；依次更换筛网组中相邻筛网层的电极属性，使相邻筛网层之间形成脉冲放电回路，对相邻筛网层中的下层筛网上的颗粒进行破碎，并依次使不同孔径的筛网倾斜，将分离的骨料落入骨料收集容器内，破碎的微细粉末通过最底层筛网进入粉末收集容器内。
3、进一步地，所述筛网通过控制开关、换路器控制，在接入高压脉冲源、地之间进行切换。
4、进一步地，所述筛网组外侧通过方管进行密封，所述方管底部与反应容器内壁面固定连接，其表面做绝缘处理，内壁面一端设有滑槽，所述滑槽内根据各层筛网所处位置开有多个出料口。
5、进一步地，所述筛网一端与固定电极座铰接，另一端与滑动电极座铰接；所述固定电极座外侧与方管内壁面固定连接，所述滑动电极座沿滑槽上下滑动并对出料口封堵。
6、进一步地，所述筛网组包括由上至下依次设有的第一筛网、第二筛网、第三筛网及第四筛网，述第一筛网的筛孔孔径根据混凝土骨料的最大粒径进行选择，所述第二筛网的孔径为第一筛网孔径的1/2-1/3，所述第三筛网7的孔径为第二筛网13孔径为4.75mm，第四筛网8孔径为0.15mm。
7、进一步地，所述高压脉冲源的电压大小为80-160kv，脉冲频率为1-5赫兹，所述高压电极及接地电极之间的电极间距为5-60mm；相邻筛网层之间脉冲放电回路根据待破碎混凝土颗粒的粒径，调整输入高压脉冲源的参数及电极间距。
8、进一步地，所述反应容器顶部开有入料口和注水口，通过入料口，入料机构将所需数量的废弃混凝土颗粒输入反应容器内并置于筛网组上；通过注水口注入相应量的水，从而将平板放电电极淹没。
9、进一步地，所述反应容器上设有水位观察孔，内部设有液位传感器；所述液位传感器检测反应容器内的水位高度，控制水泵通过注水口向反应容器注入相应量的水。
10、进一步地，所述反应容器底部连通设有第一出料机构和第二出料机构；所述第一出料机构包括第一泥沙泵，其通过管道与反应容器内的粉末收集容器连通；所述第二出料机构包括第二泥沙泵，其通过管道与反应容器内的骨料收集容器连通。
11、按照本专利技术的另一个方面，还提供一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收方法，包括如下步骤：
12、s100：根据废弃混凝土颗粒自身性质设置相关参数，所述相关参数包括根据不同粒径混凝土颗粒设定的多组高压脉冲源的电压、放电频率、放电时间参数；
13、s200：在反应容器内注入相应量的水，使水浸没平板放电电极；
14、s300：将一定量的废弃混凝土颗粒输入反应容器内并置于筛网组的顶层筛网上；
15、s400：将平板放电电极接入相应的高压脉冲源形成高压电极，将顶层筛网接地形成接地电极，从而形成脉冲放电回路，对顶层筛网上的混凝土颗粒按照设定时长进行破碎，完成后，断开高压脉冲源和地，将顶层筛网剩余杂质倒入骨料收集容器中，破碎颗粒落入下层筛网上；
16、s500：将顶层筛网接入相应的高压脉冲源形成高压电极，将下层筛网接地形成接地电极，从而形成脉冲放电回路，对下层筛网上的混凝土颗粒按照设定时长进行破碎，完成后，断开高压脉冲源和地，将下层筛网上分离出的骨料倒入骨料收集容器中，破碎颗粒落入在下一层筛网上；
17、s600：依次更换筛网组中相邻筛网层的电极属性，使相邻筛网层之间形成脉冲放电回路，对相邻筛网层中的下层筛网上的颗粒进行破碎，并将分离出的不同粒径骨料通过出料口输入至骨料收集容器中，破碎的微细粉末通过最底层筛网进入粉末收集容器内；
18、s700：在完成对最底层筛网上的混凝土颗粒破碎收集工作后，重复步骤s200-s600，进行下一轮破碎工作；
19、s800：将骨料收集容器中的颗粒进行筛分，得到不同粒径的骨料，再次进行筛选后分类回收；将末收集容器中的产物直接回收。
20、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
21、1.本专利技术的回收系统，通过筛网组采用孔径逐级递减的方式，在对不同粒径混凝土破碎后进行回收不同粒径的再生骨料，避免了过粉碎现象，保证骨料的原始尺寸和表观形态。
22、2.本专利技术的回收系统，通过调整各层筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网通过控制开关、换路器控制，在接入高压脉冲源、地之间进行切换。
3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网组外侧通过方管进行密封，所述方管底部与反应容器(1)内壁面固定连接，其表面做绝缘处理，内壁面一端设有滑槽，所述滑槽内根据各层筛网所处位置开有多个出料口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网一端与固定电极座(6)铰接，另一端与滑动电极座(12)铰接；所述固定电极座(6)外侧与方管内壁面固定连接，所述滑动电极座(12)沿滑槽上下滑动并对出料口(11)封堵。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网组包括由上至下依次设有的第一筛网(5)、第二筛网(13)、第三筛网(7)及第四筛网(8)，所述第一筛网(5)的筛孔
6.根据权利要求1-4中任一项所述的种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述的高压脉冲源的电压大小为80-160kV，脉冲频率为1-5赫兹，所述高压电极及接地电极之间的电极间距为5-60mm；相邻筛网层之间脉冲放电回路根据待破碎混凝土颗粒的粒径，调整输入高压脉冲源的参数及电极间距。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述反应容器(1)顶部开有入料口和注水口，通过入料口，入料机构(4)将所需数量的废弃混凝土颗粒输入反应容器(1)内并置于筛网组上；通过注水口注入相应量的水，从而将平板放电电极(2)淹没。
8.根据权利要求7所述的种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述反应容器(1)上设有水位观察孔(4)，内部设有液位传感器；所述液位传感器检测反应容器(1)内的水位高度，控制水泵通过注水口向反应容器(1)注入相应量的水。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述反应容器(1)底部连通设有第一出料机构(10)和第二出料机构(15)；
10.一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网通过控制开关、换路器控制，在接入高压脉冲源、地之间进行切换。
3.根据权利要求2所述的一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网组外侧通过方管进行密封，所述方管底部与反应容器(1)内壁面固定连接，其表面做绝缘处理，内壁面一端设有滑槽，所述滑槽内根据各层筛网所处位置开有多个出料口(11)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网一端与固定电极座(6)铰接，另一端与滑动电极座(12)铰接；所述固定电极座(6)外侧与方管内壁面固定连接，所述滑动电极座(12)沿滑槽上下滑动并对出料口(11)封堵。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的种废弃混凝土的全组分骨料连续工业化回收系统，其特征在于，所述筛网组包括由上至下依次设有的第一筛网(5)、第二筛网(13)、第三筛网(7)及第四筛网(8)，所述第一筛网(5)的筛孔孔径根据混凝土骨料的最大粒径进行选择，所述第二筛网(13)的孔径为第一筛网(5)孔径的1/2-1/3，所述第三筛网(7)的孔径为第二筛网(13)孔径为4.75mm，第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：何孟兵，董洛康，黄伟，冯冰洋，富英杰，秦沈熠，
申请(专利权)人：华中科技大学，
类型：发明
国别省市：
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