【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆加工，具体而言，涉及一种电缆生产铜丝拉丝退火装置。
技术介绍
1、在电缆的生产工序中，拉丝是将铜丝拉成不同尺寸符合使用规则的手段，而退火是一种电缆生产铜丝拉丝退火装置热处理过程，来降低拉丝后又脆又硬的铜丝的硬度和脆性，在此过程中，具体的退火方式为电接触式，电极通过接触轮将大电流导到铜线上使得铜线能够预热和加热，然后缓慢冷却，以改变材料的结构和性能，从而消除晶粒界限，减小晶粒尺寸，从而降低电阻，提高电缆的导电效率。
2、但在现有技术的退火工序后，电缆铜丝上仍会存有部分晶粒，且由于不同拉丝模具的选取，在拉丝退火装置的出丝时，铜丝的形状不同，则需要根据拉丝的模具的选取来重新为出丝口端设置与拉丝模具相同的出丝口模具，这样方能保障出丝时稳定性，但这样适配性更换出丝口模具较为麻烦，且可能会存在顽固晶粒，导致整个出丝步骤发生堵塞现象，存有一定的弊端。
3、如何专利技术一种电缆生产铜丝拉丝退火装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，包括：
2、拉丝箱，所述拉丝箱的侧壁设置有拉丝入口，所述拉丝箱的内部分别设置有第一电极接触轮与第二电极接触轮，所述拉丝箱内部固定安装有拉丝扣板，所述拉丝扣板的上端安装有拉丝模具，所述拉丝箱内部固定安装有蒸汽箱，所述拉丝箱的内端侧壁设置有转向轮，所述拉丝箱的底端侧壁固定安装有退火箱，所述拉丝箱的侧壁设置有拉丝出口，所述拉
3、维稳除晶粒机构，所述维稳除晶粒机构设置于所述拉丝箱的内部，所述维稳除晶粒机构用于对拉丝退火工序完成后进行出丝时的维稳与晶粒去除功能；
4、优选的，所述拉丝扣板设置于所述第一电极接触轮与第二电极接触轮之间，所述拉丝扣板与所述拉丝模具之间进行卡接配合，所述蒸汽箱的开口朝向设置朝向于第二电极接触轮端，所述维稳除晶粒机构设置于所述拉丝出口与退火箱之间。
5、优选的，所述维稳除晶粒机构包括驱动轴、连动板、限位块、磁吸震动部件和稳定部件，所述驱动轴贯穿所述拉丝箱的侧壁与所述维稳电机的输出轴端进行固定连接，所述连动板设置于所述驱动轴远离维稳电机的一端侧壁，所述限位块固定安装于所述连动板的侧壁，所述磁吸震动部件设置于所述连动板的侧壁，所述稳定部件设置于所述拉丝箱的内部。
6、优选的，所述磁吸震动部件包括震动腔、震动弹球、滑动槽、第一弹簧、限位滑块和磁吸块，所述震动腔开设于所述连动板的侧壁，所述震动弹球与所述震动腔的侧壁之间进行滑动连接，所述滑动槽开设于所述震动腔的侧壁，所述第一弹簧固定安装于所述滑动槽的侧壁，所述限位滑块与所述第一弹簧之间进行固定连接，所述限位滑块与所述滑动槽之间进行滑动连接，所述磁吸块与所述限位滑块的侧壁之间进行固定连接，所述磁吸块与所述震动腔的侧壁之间进行滑动连接。
7、优选的，所述稳定部件包括维稳支撑块、关联板、驱动板、驱动块存腔、第二弹簧、传动板、抵扣杆、抵扣块、驱动块和除晶粒组件，所述维稳支撑块与所述拉丝箱的侧壁进行固定连接，所述关联板固定安装于所述维稳支撑块的侧壁，所述驱动板与所述维稳支撑块的内端侧壁进行固定连接，所述驱动块存腔开设于所述驱动板的侧壁，所述第二弹簧固定安装于所述驱动块存腔的内部，所述传动板与所述第二弹簧之间进行固定连接，所述抵扣杆与所述传动板远离第二弹簧的一端进行固定链接，所述抵扣块设置于所述抵扣杆的侧壁，所述驱动块固定安装于所述传动板远离所述抵扣杆的一端，所述除晶粒组件设置于所述维稳支撑块的侧壁。
8、优选的，所述除晶粒组件包括刀片支撑块、除晶粒刀片和弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆与所述维稳支撑块的内端侧壁进行固定连接，所述刀片支撑块与所述弹性伸缩杆的侧壁进行固定连接，所述除晶粒刀片固定安装于所述刀片支撑块的侧壁。
9、优选的，所述磁吸块采用圆头圆锥体结构设置，所述磁吸块的最底端受到滑动槽的限位，所述限位滑块关于所述磁吸块的中心垂面进行对称设置，所述第一弹簧的外侧壁套设有绝缘套,两组所述连动板之间的设置距离大于最大拉丝直径。
10、优选的，所述限位块与所述关联板之间相适配，所述驱动块与所述驱动块存腔之间进行滑动连接，对应设置的所述抵扣块之间不发生抵触，所述驱动块与所述磁吸块的设置位置相适配，所述驱动块所述磁吸块之间的磁性相反，所述除晶粒刀片采用弹性刀片结构设置。
11、本专利技术的有益效果是：
12、在本专利技术中，通过维稳除晶粒机构的设置，实现了对退火后铜丝侧壁晶粒的清理，并在此过程中基于不同拉丝模具的设置，调控维稳电机来实现适应性的出丝稳定性调控，此外，在出丝完成后，对维稳除晶粒机构表层残留的刮落晶粒进行震击清除。
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1.一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述拉丝扣板（103）设置于所述第一电极接触轮（102）与第二电极接触轮（104）之间，所述拉丝扣板（103）与所述拉丝模具（111）之间进行卡接配合，所述蒸汽箱（105）的开口朝向设置朝向于第二电极接触轮（104）端，所述维稳除晶粒机构（200）设置于所述拉丝出口（108）与退火箱（107）之间。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述维稳除晶粒机构（200）包括驱动轴（201）、连动板（202）、限位块（203）、磁吸震动部件（300）和稳定部件（400），所述驱动轴（201）贯穿所述拉丝箱（100）的侧壁与所述维稳电机（110）的输出轴端进行固定连接，所述连动板（202）设置于所述驱动轴（201）远离维稳电机（110）的一端侧壁，所述限位块（203）固定安装于所述连动板（202）的侧壁，所述磁吸震动部件（300）设置于所述连动板（202）的侧壁，所述稳定部件（400）设置于所述拉丝箱（100）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述磁吸震动部件（300）包括震动腔（301）、震动弹球（302）、滑动槽（303）、第一弹簧（304）、限位滑块（305）和磁吸块（306），所述震动腔（301）开设于所述连动板（202）的侧壁，所述震动弹球（302）与所述震动腔（301）的侧壁之间进行滑动连接，所述滑动槽（303）开设于所述震动腔（301）的侧壁，所述第一弹簧（304）固定安装于所述滑动槽（303）的侧壁，所述限位滑块（305）与所述第一弹簧（304）之间进行固定连接，所述限位滑块（305）与所述滑动槽（303）之间进行滑动连接，所述磁吸块（306）与所述限位滑块（305）的侧壁之间进行固定连接，所述磁吸块（306）与所述震动腔（301）的侧壁之间进行滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述稳定部件（400）包括维稳支撑块（401）、关联板（402）、驱动板（403）、驱动块存腔（404）、第二弹簧（405）、传动板（406）、抵扣杆（407）、抵扣块（408）、驱动块（409）和除晶粒组件（500），所述维稳支撑块（401）与所述拉丝箱（100）的侧壁进行固定连接，所述关联板（402）固定安装于所述维稳支撑块（401）的侧壁，所述驱动板（403）与所述维稳支撑块（401）的内端侧壁进行固定连接，所述驱动块存腔（404）开设于所述驱动板（403）的侧壁，所述第二弹簧（405）固定安装于所述驱动块存腔（404）的内部，所述传动板（406）与所述第二弹簧（405）之间进行固定连接，所述抵扣杆（407）与所述传动板（406）远离第二弹簧（405）的一端进行固定链接，所述抵扣块（408）设置于所述抵扣杆（407）的侧壁，所述驱动块（409）固定安装于所述传动板（406）远离所述抵扣杆（407）的一端，所述除晶粒组件（500）设置于所述维稳支撑块（401）的侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述除晶粒组件（500）包括刀片支撑块（501）、除晶粒刀片（502）和弹性伸缩杆（503），所述弹性伸缩杆（503）与所述维稳支撑块（401）的内端侧壁进行固定连接，所述刀片支撑块（501）与所述弹性伸缩杆（503）的侧壁进行固定连接，所述除晶粒刀片（502）固定安装于所述刀片支撑块（501）的侧壁。
7.根据权利要求6所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述磁吸块（306）采用圆头圆锥体结构设置，所述磁吸块（306）的最底端受到滑动槽（303）的限位，所述限位滑块（305）关于所述磁吸块（306）的中心垂面进行对称设置，所述第一弹簧（304）的外侧壁套设有绝缘套,两组所述连动板（202）之间的设置距离大于最大拉丝直径。
8.根据权利要求6所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述限位块（203）与所述关联板（402）之间相适配，所述驱动块（409）与所述驱动块存腔（404）之间进行滑动连接，对应设置的所述抵扣块（408）之间不发生抵触，所述驱动块（409）与所述磁吸块（306）的设置位置相适配，所述驱动块（409）所述磁吸块（306）之间的磁性相反，所述除晶粒刀片（502）采用弹性刀片结构设置。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述拉丝扣板（103）设置于所述第一电极接触轮（102）与第二电极接触轮（104）之间，所述拉丝扣板（103）与所述拉丝模具（111）之间进行卡接配合，所述蒸汽箱（105）的开口朝向设置朝向于第二电极接触轮（104）端，所述维稳除晶粒机构（200）设置于所述拉丝出口（108）与退火箱（107）之间。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述维稳除晶粒机构（200）包括驱动轴（201）、连动板（202）、限位块（203）、磁吸震动部件（300）和稳定部件（400），所述驱动轴（201）贯穿所述拉丝箱（100）的侧壁与所述维稳电机（110）的输出轴端进行固定连接，所述连动板（202）设置于所述驱动轴（201）远离维稳电机（110）的一端侧壁，所述限位块（203）固定安装于所述连动板（202）的侧壁，所述磁吸震动部件（300）设置于所述连动板（202）的侧壁，所述稳定部件（400）设置于所述拉丝箱（100）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述磁吸震动部件（300）包括震动腔（301）、震动弹球（302）、滑动槽（303）、第一弹簧（304）、限位滑块（305）和磁吸块（306），所述震动腔（301）开设于所述连动板（202）的侧壁，所述震动弹球（302）与所述震动腔（301）的侧壁之间进行滑动连接，所述滑动槽（303）开设于所述震动腔（301）的侧壁，所述第一弹簧（304）固定安装于所述滑动槽（303）的侧壁，所述限位滑块（305）与所述第一弹簧（304）之间进行固定连接，所述限位滑块（305）与所述滑动槽（303）之间进行滑动连接，所述磁吸块（306）与所述限位滑块（305）的侧壁之间进行固定连接，所述磁吸块（306）与所述震动腔（301）的侧壁之间进行滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆生产铜丝拉丝退火装置，其特征在于，所述稳定部件（400）包括维稳支撑块（401）、关联板（402）、驱动板（403）、驱动块存腔（404）、第二弹簧（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘笑，吕磊，刘翠翠，
申请(专利权)人：江苏中天云箭科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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