【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及刮料装置，具体涉及一种链板式输送机自动刮料机构。
技术介绍
1、链板输送机采用链条和板片作为输送方式，能够在水平、倾斜和垂直方向上进行连续输送，输送效率高，稳定可靠，因此，在各种工业生产中，特别是在输送散装物料时，链板式输送机广泛应用，链板输送机在运输物料的过程中，难免会有部分物料残留在链条和板片上，如果不及时清除，会影响输送机的正常运行和输送效率，自动刮料机构可以定期或根据需要自动清除残留物料，确保物料的顺畅输送，提高生产效率，在现有技术中，通常通过在输送机的机架上固定连接套管，在套管内转动安装有横轴，横轴上设置有上刮料板和挡板，上刮料板的下端通过连接件转动连接有下刮料板，从而使下刮料板对输送机上的物料进行刮除清理，但这种方式中，横轴上设置的挡板只能限制下刮料板向后转动的范围，不能根据物料的粘度、厚度和硬度等因素自主调整刮板的角度，而物料的粘度和厚度对于残留在链板输送机上的物料的附着程度有很大的影响，如果刮板的角度无法根据不同物料的特性进行调整，可能无法有效清除附着在链条和板片上的残留物料，从而影响到输送机的正常运行和输送效果。
2、例如，公告号为cn106743360b的专利技术公开了一种装修用打胶装置，在本专利的技术方案中，通过在输送机机架的下端固定连接有套管，套管内设置有横轴，横轴上设置有上刮料板和挡块，上刮料板的下端通过连接件转动连接有下刮料板，连接件在下刮料板向后转动至于上刮料板对齐时，上刮料板抵住下刮料板，限制下刮料板继续向后转动，从而使下刮料板对输送机进行刮料清理，但这种方式中，挡块只能
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足，提供一种链板式输送机自动刮料机构，不仅能够通过刮料组件根据物料的特性调节刮板刮料的角度，提高设备的灵活性和适用范围，而且还能通过固定组件方便对刮板进行拆卸更换，方便工作人员根据物料变化的需要随时更换不同类型或材质的刮板，以提高适应性和刮料效果。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种链板式输送机自动刮料机构，包括机架和板链，机架的下方对称设置有支撑板，两个支撑板的上方均设置有盒体，两个盒体的内部均设置有弹簧，两个弹簧的上方均连接有滑板，两个滑板均滑动连接在盒体内部，滑板的上方均连接有连接杆，两个连接杆远离滑板的一端设置有刮料组件，机架的上端右侧设置有用于清洁链板的清洁组件。
3、作为本专利技术的进一步改进，刮料组件包括设置在连接杆上端的固定架，固定架的下端转动设置有蜗杆，固定架的内侧壁设置有电机一，电机一的输出端与蜗杆通过联轴器连接，蜗杆的上方啮合连接有蜗轮，蜗轮的中部固定连接有转杆，转杆转动设置在固定架上，转杆上设置有转动板，转动板远离转杆的一端连接有刮板，转动板与刮板之间设置有固定组件。
4、作为本专利技术的进一步改进，固定组件包括开设在转动板远离转杆一端的凹槽，刮板靠近转动板的一端设置有凹槽相配合的凸块，转动板远离转杆的一端还开设有螺纹孔一，凸块上开设有与螺纹孔一相适配的螺纹孔二，螺纹孔一与螺纹孔二通过锁紧件连接，锁紧件包括与螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接的锁紧螺栓，锁紧螺栓的下端螺纹连接有锁紧螺母，锁紧螺栓为手拧螺栓。
5、作为本专利技术的进一步改进，支撑板的上端均设置有集尘盒，两个集尘盒均位于刮板的下方。
6、作为本专利技术的进一步改进，清洁组件包括设置在机架上端右侧的安装架，安装架的上端设置有伸缩推杆，伸缩推杆的下端连接有支撑架，支撑架的前侧设置有电机二，支撑架的内部转动设置有与电机二的输出端相连接的清洁辊，清洁辊上均匀设置有毛刷。
7、作为本专利技术的进一步改进，机架的前端设置有放置盒，放置盒的内部放置有遥控器，遥控器与电机一、电机二和伸缩推杆电连接。
8、综上所述，本申请与现有技术相比至少具有以下一种有益技术效果：
9、其一，通过设置盒体，盒体的内部设置有弹簧，弹簧的上方均连接有滑板，设置的弹簧可对滑板进行支撑，滑板通过连接杆对刮料组件进行支撑，刮料组件中的刮板和转动的链板式输送机的板链相接触，此时，弹簧处于压缩状态，能够确保刮板和链板式输送机的板链相抵触，使刮板有足够的支撑力将板链上的物料刮掉，从而实现对链板式输送机进行刮料的目的，同时，在刮板长时间的使用磨损时，在弹簧的弹性力作用下，弹簧顶着滑板向上移动，滑板通过连接杆带动刮料组件中的刮板轻微上移，从而始终能够保持刮板和链板式输送机中的链板相抵触。
10、其二，通过设置刮料组件，启动电机一驱使蜗杆转动，蜗杆可使蜗轮转动，涡轮带动转杆转动，进而使转动板转动，转动板带动刮板进行转动，从而可使工作人员根据物料的粘度、厚度和硬度等因素调整刮板的角度，提高设备的灵活性和适用范围。
11、其三，通过设置固定组件，当需要对刮板进行拆卸更换时，将锁紧螺栓从螺纹孔一和螺纹孔二中取出，然后将刮板上的凸块从转动板上的凹槽沿凹槽侧壁滑出，更换合适的刮板后，将刮板上的凸块沿凹槽侧壁滑动进入凹槽中，然后将锁紧螺栓插入螺纹孔一和螺纹孔二中，然后在锁紧螺栓的下端旋紧锁紧螺母，使得刮板和转动板之间产生压力和摩擦力，进而实现可靠的连接，进而对刮板进行拆卸更换，以便使刮料组件适应不同的工况和及时更换破损或磨损严重的刮板，降低设备运行中的安全隐患，保障操作人员的安全。
12、其四，通过设置清洁组件，启动伸缩推杆可使支撑架上下移动，支撑架带动清洁辊上下移动，同时启动电机二可使清洁辊转动，进而使清洁辊上的毛刷对链板式输送机上的板链进行再清洁。
13、其五，通过设置集尘盒，集尘盒位于刮板的下方，在刮板将链板式输送机中板链上的物料刮下来后，在重力的作用下，物料会掉落到集尘盒中，集尘盒对物料进行收集，避免污染环境。
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1.一种链板式输送机自动刮料机构，包括机架(101)和板链(102)，其特征在于：所述机架(101)的下方对称设置有支撑板(103)，两个所述支撑板(103)的上方均设置有盒体(104)，两个所述盒体(104)的内部均设置有弹簧(105)，两个弹簧(105)的上方均连接有滑板(106)，两个所述滑板(106)均滑动连接在盒体(104)内部，滑板(106)的上方均连接有连接杆(107)，两个连接杆(107)远离滑板(106)的一端设置有刮料组件，所述机架(101)的上端右侧设置有用于清洁链板的清洁组件。
2.如权利要求1所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述刮料组件包括设置在连接杆(107)上端的固定架(201)，固定架(201)的下端转动设置有蜗杆(202)，固定架(201)的内侧壁设置有电机一(203)，电机一(203)的输出端与蜗杆(202)通过联轴器连接，所述蜗杆(202)的上方啮合连接有蜗轮(204)，蜗轮(204)的中部固定连接有转杆(205)，所述转杆(205)转动设置在固定架(201)上，转杆(205)上设置有转动板(206)，转动板(206)
3.如权利要求2所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述固定组件包括开设在转动板(206)远离转杆(205)一端的凹槽(208)，所述刮板(207)靠近转动板(206)的一端设置有凹槽(208)相配合的凸块(209)，所述转动板(206)远离转杆(205)的一端还开设有螺纹孔一，凸块(209)上开设有与螺纹孔一相适配的螺纹孔二，所述螺纹孔一与螺纹孔二通过锁紧件连接。
4.如权利要求3所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述锁紧件包括与螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接的锁紧螺栓(210)，所述锁紧螺栓(210)的下端螺纹连接有锁紧螺母(211)。
5.如权利要求4所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述锁紧螺栓(210)为手拧螺栓。
6.如权利要求2所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述支撑板(103)的上端均设置有集尘盒(212)，两个所述集尘盒(212)均位于刮板(207)的下方。
7.如权利要求1所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述清洁组件包括设置在机架(101)上端右侧的安装架(301)，安装架(301)的上端设置有伸缩推杆(302)，伸缩推杆(302)的下端连接有支撑架(303)，支撑架(303)的前侧设置有电机二(304)，支撑架(303)的内部转动设置有与电机二(304)的输出端相连接的清洁辊(305)，所述清洁辊(305)上均匀设置有毛刷(306)。
8.如权利要求1所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述机架(101)的前端设置有放置盒(108)，放置盒(108)的内部放置有遥控器(109)，遥控器(109)与电机一(203)、电机二(304)和伸缩推杆(302)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种链板式输送机自动刮料机构，包括机架(101)和板链(102)，其特征在于：所述机架(101)的下方对称设置有支撑板(103)，两个所述支撑板(103)的上方均设置有盒体(104)，两个所述盒体(104)的内部均设置有弹簧(105)，两个弹簧(105)的上方均连接有滑板(106)，两个所述滑板(106)均滑动连接在盒体(104)内部，滑板(106)的上方均连接有连接杆(107)，两个连接杆(107)远离滑板(106)的一端设置有刮料组件，所述机架(101)的上端右侧设置有用于清洁链板的清洁组件。
2.如权利要求1所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述刮料组件包括设置在连接杆(107)上端的固定架(201)，固定架(201)的下端转动设置有蜗杆(202)，固定架(201)的内侧壁设置有电机一(203)，电机一(203)的输出端与蜗杆(202)通过联轴器连接，所述蜗杆(202)的上方啮合连接有蜗轮(204)，蜗轮(204)的中部固定连接有转杆(205)，所述转杆(205)转动设置在固定架(201)上，转杆(205)上设置有转动板(206)，转动板(206)远离转杆(205)的一端连接有刮板(207)，所述转动板(206)与刮板(207)之间设置有固定组件。
3.如权利要求2所述的链板式输送机自动刮料机构，其特征在于：所述固定组件包括开设在转动板(206)远离转杆(205)一端的凹槽(208)，所述刮板(207)靠近转动板(206)的一端设置有凹槽(208)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：段言峰，杜霞梁，李颖，曾志勇，
申请(专利权)人：普瑞特机械制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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