System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铸造砂型造型机制造技术_技高网

一种铸造砂型造型机制造技术

技术编号:40466729 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:20
本发明专利技术提供了一种铸造砂型造型机,包括工作台及砂箱,工作台上设有振实组件及空气锤组件,振实组件包括底座、支撑台及振动电机,支撑台上设有固定模板,砂箱放置于固定模板上且砂箱靠近固定模板的一面设有容置腔,空气锤组件包括安装箱及驱动件,驱动件驱使安装箱靠近或远离支撑台的正上方,安装箱靠近支撑台的一面间隔设有多个锤头且安装箱内设有与锤头一一对应传动连接的驱动气缸,锤头在安装箱上排列为矩阵且驱动气缸驱使锤头靠近或远离支撑台,且砂箱上设有供锤头穿过的开槽。本发明专利技术解决了人工进行压实操作制作的砂型存在较多不良影响铸件质量的技术问题,产生了确保砂型整体均匀、提高砂型制作效率的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属铸造,尤其涉及一种铸造砂型造型机


技术介绍

1、砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。砂型铸造所用的砂型通常采用先向砂箱中填充松散的型砂、再将型砂压紧实的方式制作。

2、目前,向砂箱中填充松散的型砂后,一般由人工手持锤子等工具对型砂进行敲击将型砂压实,工作效率低且耗费人力,工人劳动强度高,并且在人工敲击的过程中难以保证每次敲击的力度一致,导致砂型紧实程度的均一性较差,致使砂型部分位置过于稀疏、容易松散,在搬运及浇铸的过程中砂型可能出现开裂或坍塌等现象,因此人工进行压实操作制作的砂型存在较多不良,影响铸件质量。


技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种铸造砂型造型机,其解决了现有技术中存在的人工进行压实操作制作的砂型存在较多不良影响铸件质量的问题。

2、根据本专利技术的实施例,一种铸造砂型造型机,包括工作台及砂箱,工作台上设有振实组件及空气锤组件,振实组件包括底座、可活动设置在底座上的支撑台及与支撑台固定连接的振动电机,支撑台上设有固定模板,砂箱放置于固定模板上且砂箱靠近固定模板的一面设有容置腔,空气锤组件包括可在工作台上沿水平方向移动的安装箱及与安装箱传动连接的驱动件,驱动件驱使安装箱靠近或远离支撑台的正上方,安装箱靠近支撑台的一面间隔设有多个锤头且安装箱内设有与锤头一一对应传动连接的驱动气缸,锤头在安装箱上排列为矩阵且驱动气缸驱使锤头靠近或远离支撑台,砂箱上设有供锤头穿过的开槽且开槽与容置腔连通。

3、相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:通过采用了设置在工作台上的振实组件及空气锤组件制作砂型,砂箱放置于振实组件的支撑台上,向砂箱的容置腔中倒入型砂后由振动电机驱使支撑台在底座上产生振动并带动砂箱振动,使型砂充分填充容置腔并在容置腔内均匀分布,型砂填充完成后驱动件驱使安装箱移动至支撑台正上方,由驱动气缸分别驱使各个锤头穿过砂箱上的开槽进入容置腔中对容置腔内的型砂进行敲击,以将型砂压紧实,并通过呈矩阵设置的锤头分别对容置槽内各个区域的型砂进行敲打,确保容置腔内的型砂被充分压紧,并通过控制锤头敲击的力度使成型的砂型整体均匀,其解决了人工进行压实操作制作的砂型存在较多不良影响铸件质量的技术问题,产生了确保砂型整体均匀、提高砂型制作效率的技术效果,并且有效节约了人力,利于降低工人劳动强度。

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【技术保护点】

1.一种铸造砂型造型机,其特征在于:包括工作台及砂箱,工作台上设有振实组件及空气锤组件,振实组件包括底座、可活动设置在底座上的支撑台及与支撑台固定连接的振动电机,支撑台上设有固定模板,砂箱放置于固定模板上且砂箱靠近固定模板的一面设有容置腔,空气锤组件包括可在工作台上沿水平方向移动的安装箱及与安装箱传动连接的驱动件,驱动件驱使安装箱靠近或远离支撑台的正上方,安装箱靠近支撑台的一面间隔设有多个锤头且安装箱内设有与锤头一一对应传动连接的驱动气缸,锤头在安装箱上排列为矩阵且驱动气缸驱使锤头靠近或远离支撑台,砂箱上设有供锤头穿过的开槽且开槽与容置腔连通。

2.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述底座上设有套筒且所述支撑台上设有与所述套筒相配合的支撑杆,所述支撑杆上套设有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述套筒及所述支撑台抵接。

3.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述支撑台的相对两侧分别设有延伸板,所述延伸板上设有竖直的定位柱,所述砂箱的相对两侧分别设有定位部且所述定位部上设有与所述定位柱相配合的定位孔。

<p>4.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述工作台上还设有顶出组件,所述顶出组件包括可升降设置在所述底座上的活动支架及与所述活动支架传动连接的顶出气缸,所述活动支架上设有竖直的顶出杆且所述顶出杆远离所述活动支架的一端设有顶出块,所述支撑台上设有供所述顶出块穿过的避位槽,所述顶出气缸驱使所述活动支架沿竖直方向上升时所述顶出块穿过所述开槽并与所述砂箱抵接。

5.如权利要求4所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述支撑台的相对两侧分别设有所述活动支架,每一所述活动支架的相对两端分别设有所述顶出杆,所述支撑台上设有间隔四个所述避位槽且四个所述避位槽分别靠近所述砂箱的边缘设置。

6.如权利要求4所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述支撑台上设有竖直的导向杆,所述活动支架上设有与所述导向杆相配合的导向孔。

7.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述工作台上设有导轨,所述导轨的长度方向与所述安装箱的移动方向一致,所述安装箱上设有支撑架且所述支撑架远离所述安装箱的一侧设有滑块,所述滑块可移动设置在所述导轨上。

8.如权利要求7所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述驱动件包括驱动电机及设置在所述驱动电机输出端的丝杆,所述丝杆可转动设置在所述导轨上且所述导轨的轴向与所述安装箱的移动方向一致,所述滑块上设有与所述丝杆相配合的螺纹孔。

9.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述工作台上还设有上料组件,所述上料组件包括安装架,所述安装架上设有输送机、上料斗及上料皮带机,所述输送机与所述上料斗连通,所述上料斗位于所述上料皮带机的正上方,所述上料皮带机的一端位于所述砂箱的正上方。

10.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述工作台上还设有吊装组件,所述吊装组件包括可移动设置在所述工作台上的龙门架及可移动设置在所述龙门架上的电动葫芦,所述砂箱的相对两侧分别设有与所述电动葫芦相配合的吊装杆。

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【技术特征摘要】

1.一种铸造砂型造型机,其特征在于:包括工作台及砂箱,工作台上设有振实组件及空气锤组件,振实组件包括底座、可活动设置在底座上的支撑台及与支撑台固定连接的振动电机,支撑台上设有固定模板,砂箱放置于固定模板上且砂箱靠近固定模板的一面设有容置腔,空气锤组件包括可在工作台上沿水平方向移动的安装箱及与安装箱传动连接的驱动件,驱动件驱使安装箱靠近或远离支撑台的正上方,安装箱靠近支撑台的一面间隔设有多个锤头且安装箱内设有与锤头一一对应传动连接的驱动气缸,锤头在安装箱上排列为矩阵且驱动气缸驱使锤头靠近或远离支撑台,砂箱上设有供锤头穿过的开槽且开槽与容置腔连通。

2.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述底座上设有套筒且所述支撑台上设有与所述套筒相配合的支撑杆,所述支撑杆上套设有缓冲弹簧且所述缓冲弹簧伸缩方向上的相对两端分别与所述套筒及所述支撑台抵接。

3.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述支撑台的相对两侧分别设有延伸板,所述延伸板上设有竖直的定位柱,所述砂箱的相对两侧分别设有定位部且所述定位部上设有与所述定位柱相配合的定位孔。

4.如权利要求1所述的一种铸造砂型造型机,其特征在于:所述工作台上还设有顶出组件,所述顶出组件包括可升降设置在所述底座上的活动支架及与所述活动支架传动连接的顶出气缸,所述活动支架上设有竖直的顶出杆且所述顶出杆远离所述活动支架的一端设有顶出块,所述支撑台上设有供所述顶出块穿过的避位槽,所述顶出气缸驱使所述活动支架沿竖直方向上升时所述顶出块穿过所述开槽并与所述砂箱抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚圣友席洪清
申请(专利权)人:当阳市金诚机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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