【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工，尤其涉及一种勃姆石无机涂覆材料制备系统及其制备工艺。
技术介绍
1、勃姆石是一种水合氧化铝化合物，勃姆石的硬度较低，能够降低设备磨损和加工过程中异物的带入风险，勃姆石的粒径分布窄，比表面积可控，比重低，和氧化铝相同重量可以涂覆更多面积，能有效降低涂覆成本，勃姆石的吸水性更弱，更易保持干燥，勃姆石的涂覆平整度高、内阻小，能耗低，生产过程对环境更加友好。勃姆石的上述独特的化学、光学、力学性质，使其在陶瓷材料、复合材料、表面防护层材料、光学材料、催化剂及载体材料、半导体材料及涂料等领域得到广泛的应用。
2、现有的勃姆石主要采用水热法制备，在水热制备完毕后需要对勃姆石基体进行清洗、干燥和粉碎，勃姆石基体在清洗后堆放至干燥器内进行干燥，勃姆石基体堆积于干燥器内，内部水分难以蒸发，干燥效率较低，勃姆石基体在干燥后多为大块板结状，需要多步破碎粉碎才能得到合格的勃姆石无机涂覆材料分体，制备效率较低。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供一种勃姆石无机涂覆材料制备系统及其制备工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，包括水热反应釜、清洗装置、干燥装置和研磨装置，经水热反应釜反应制得的勃姆石基体在清洗装置内洗净，再转移至干燥装置内进行干燥脱水，干燥装置包括干燥仓、灌料组件、多个干燥板和调位组件，灌料组件安装于干燥仓顶板且连通干燥仓内外环境，灌料组件能够进行竖直位
4、调位组件包括安装板、滑轨驱动器和温度控制器，安装板安装于干燥仓侧板，安装板能够被带动而进行轴向旋转，干燥板互相平行地安装于安装板中心位置；
5、干燥板包括冷却板、绝热板、汽凝板和固定围板，冷却板、绝热板和汽凝板上下层叠设置，固定围板安装于冷却板上表面并包围冷却板的上表面三边，空出的一边在能够进行上下移动的移动围板上移时被填补，冷却板和汽凝板的内部设置有受温度控制器控制工作的换热管和电热丝，汽凝板的下表面设置有密集排布的破碎针。
6、优选地，灌料组件包括接料管、分料管和收放架，接料管上下贯通，接料管内部排列安装有多个封堵板，分料管套设于接料管下部，分料管下部排列设置有多个下料排管。
7、优选地，固定围板上方设置有与覆盖板，覆盖板滑动卡接安装于移动滑轨，滑轨驱动器受控制而能够带动覆盖板延移动滑轨进行移动。
8、优选地，安装于安装板的干燥板能够旋转而使固定围板的开口侧位于下料排管下的正下方，收放架与干燥仓及分料管相连接，收放架被控制而能够驱动分料管上下移动，分料管上移时封堵板能够堵塞下料排管。
9、优选地，覆盖板移向固定围板后能够配合固定围板将冷却板表面空间封闭，干燥板处于下料排管正下方时，下料排管下移能够连通冷却板表面空间。
10、优选地，干燥仓外部安装有连通干燥仓内部的真空机。
11、优选地，各个干燥板能够被带动而相向移动，以使处于上方的破碎针尖端将会插入下方冷却板上的勃姆石基体。
12、一种勃姆石无机涂覆材料制备工艺，使用如权利要求1-7任一所述的勃姆石无机涂覆材料制备系统，包括以下步骤：
13、s1：将氢氧化铝溶液、金属盐溶液、金属络合剂和溶剂混合后加入水热反应釜进行水热反应，制得勃姆石基体；
14、s2：将s1水热反应釜反应制得的勃姆石基体在清洗装置内，注入去离子水或无水乙醇洗净，得到勃姆石基体浆液；
15、s3：将s2所得的勃姆石基体浆液注入干燥仓内的各个干燥板进行真空冷却干燥，干燥完毕后由干燥板相互挤压而将勃姆石基体预粉碎为颗粒状；
16、s4：将s3所得到的颗粒状勃姆石基体加入研磨装置中研磨，得到勃姆石无机涂覆材料粉体。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术将勃姆石基体浆料铺设于多个干燥板上进行干燥，勃姆石基体浆料在干燥板上平铺为薄层，换热面积大，换热效率高，勃姆石基体内的水分能够快速蒸发，从而快速冷却。
19、2、本专利技术汽凝板下方密集排布的破碎针能够将升华的水汽有效捕捉并凝结，在排尽凝结水后还能够将下方干燥完成的勃姆石基体进行预粉碎，进一步简化了勃姆石的制备的加工工序。
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1.一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，包括水热反应釜、清洗装置、干燥装置和研磨装置，经所述水热反应釜反应制得的勃姆石基体在清洗装置内洗净，再转移至干燥装置内进行干燥脱水，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：所述灌料组件(2)包括接料管(21)、分料管(22)和收放架(23)，所述接料管(21)上下贯通，接料管(21)内部排列安装有多个封堵板(24)，所述分料管(22)套设于接料管(21)下部，所述分料管(22)下部排列设置有多个下料排管(25)。
3.根据权利要求2所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：所述固定围板(34)上方设置有与覆盖板(36)，所述覆盖板(36)滑动卡接安装于移动滑轨(301)，所述滑轨驱动器(42)受控制而能够带动覆盖板(36)延移动滑轨(301)进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：安装于所述安装板(41)的干燥板(3)能够旋转而使固定围板(34)的开口侧位于下料排管(25)下的正下方，所述收放架(23)与干燥仓(1)及分
5.根据权利要求4所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：所述覆盖板(36)移向固定围板(34)后能够配合固定围板(34)将冷却板(31)表面空间封闭，干燥板(3)处于下料排管(25)正下方时，所述下料排管(25)下移能够连通冷却板(31)表面空间。
6.根据权利要求1所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：所述干燥仓(1)外部安装有连通干燥仓(1)内部的真空机(5)。
7.根据权利要求1所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：各个所述干燥板(3)能够被带动而相向移动，以使处于上方的破碎针(39)尖端将会插入下方冷却板(31)上的勃姆石基体。
8.一种勃姆石无机涂覆材料制备工艺，使用如权利要求1-7任一所述的勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，包括水热反应釜、清洗装置、干燥装置和研磨装置，经所述水热反应釜反应制得的勃姆石基体在清洗装置内洗净，再转移至干燥装置内进行干燥脱水，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：所述灌料组件(2)包括接料管(21)、分料管(22)和收放架(23)，所述接料管(21)上下贯通，接料管(21)内部排列安装有多个封堵板(24)，所述分料管(22)套设于接料管(21)下部，所述分料管(22)下部排列设置有多个下料排管(25)。
3.根据权利要求2所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：所述固定围板(34)上方设置有与覆盖板(36)，所述覆盖板(36)滑动卡接安装于移动滑轨(301)，所述滑轨驱动器(42)受控制而能够带动覆盖板(36)延移动滑轨(301)进行移动。
4.根据权利要求3所述的一种勃姆石无机涂覆材料制备系统，其特征在于：安装于所述安装板(41)的干燥板(3)能够旋转而使固定围板(34)的开口侧位于下料排管(25...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬新，蒋学鑫，
申请(专利权)人：安徽壹石通材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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