【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨，尤其是涉及耐高温油墨。
技术介绍
1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
2、现有的技术中，用于印刷的油墨，附着力不强，颜料容易脱落，适用的材料有限。并且各种小家电应用越来越广泛，而其加热部件的保护和装饰突显出重要性，它们的使用温度通常达到300℃，瞬间温度可达500℃，甚至更高。在超过300℃后，现有的印刷油墨基本上都存在不同程度的变色、起皱或起泡的现象，而且现有的印刷油墨并不耐磨，在集装箱运输过程中互相碰撞摩擦容易掉色。因此亟需研发一种既耐高温又耐摩擦的油墨。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供耐高温油墨，其在确保耐高温性能的同时，具备良好的耐磨性与附着性。
2、本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、耐高温油墨，按重量份数计包括下列组分：硅树脂10-30份、聚酯改性甲基苯基硅树脂15-25份、云母粉2-8份、钛白粉3-15份、辛基酚聚氧乙烯醚5-7份、无水乙醇10-15份、乙二醇单硬脂酸酯2-6份、纳米s i o210-15份、滑石粉1.5-4份、玻璃粉2-6份、壳聚糖7-12份、附着力促进剂0.7-2.5
4、作为本专利技术的进一步的技术方案：硅树脂20份、聚酯改性甲基苯基硅树脂20份、云母粉5份、钛白粉9份、辛基酚聚氧乙烯醚6份、无水乙醇12份、乙二醇单硬脂酸酯4份、纳米sio212份、滑石粉3份、玻璃粉4份、壳聚糖10份、附着力促进剂1.5份、抗静电剂1.5份、消光剂7.5份、消泡剂0.3份、流平剂0.8份和耐高温助剂2.2份。
5、作为本专利技术的进一步的技术方案：所述抗静电剂是由以下质量分数的成分组成：30％-45％的季铵盐阳离子表面活性剂、7％-10％的氨基乙醇、10％-15％的乙酸、5％-10％的异丙醇和8％-12％的水。
6、作为本专利技术的进一步的技术方案：所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚硅氧烷、聚醚-硅氧烷共聚物、高碳醇中的至少一种。
7、作为本专利技术的进一步的技术方案：所述耐高温助剂为聚四氟乙烯蜡、聚苯醚、聚苯硫醚中的至少一种。
8、作为本专利技术的进一步的技术方案：所述改性壳聚糖按照以下工艺进行制备：将壳聚糖加入三乙胺与二氯乙烷的混合液中，在室温下搅拌20h，然后降温至-8℃至-10℃，搅拌60min，加入10-十一烯酰氯，搅拌120min，然后升温至室温后反应4h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到物料a；将物料a与聚硅氮烷混合均匀，加入催化剂，在75℃下搅拌反应10h得到所述改性壳聚糖。
9、作为本专利技术的进一步的技术方案：所述聚酯改性甲基苯基硅树脂中有机硅预聚体的质量分数为53％，所述钛白粉中二氧化钛的质量分数为85％。
10、作为本专利技术的进一步的技术方案：所述滑石粉的细度为4000目，所述云母粉的细度为500目，所述纳米si o2的粒径为10-30nm，所述玻璃粉的细度为1000目。
11、作为本专利技术的进一步的技术方案：所述聚酯改性甲基苯基硅树脂、所述辛基酚聚氧乙烯醚以及所述乙二醇单硬脂酸酯的质量比为3：2:1。
12、根据上述的耐高温油墨的制备方法，包括以下步骤：将硅树脂、聚酯改性甲基苯基硅树脂、云母粉、钛白粉、辛基酚聚氧乙烯醚、无水乙醇、乙二醇单硬脂酸酯、纳米s i o2、滑石粉、玻璃粉、壳聚糖及各种填料及颜料加入砂磨机中，以1500r/min的转速高速分散搅拌45min；再加入适量附着力促进剂、抗静电剂、消光剂、消泡剂、流平剂和耐高温助剂，搅拌均匀，经400目筛过滤即可。
13、综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
14、本专利技术公开了一种耐高温油墨，其显著的提升了油墨的耐高温性、耐磨性、附着性，并且还改善了传统表印油墨易变色、渗色和黄变等问题，适用于喷印技术，在产品上附着力好、印迹清楚。并且以聚酯改性甲基苯基硅树脂、所述辛基酚聚氧乙烯醚以及所述乙二醇单硬脂酸酯为主料，并控制了三者的比例，使得三者发挥协同作用，赋予油墨优异的耐高温性、耐磨性与附着性。而添加滑石粉、云母粉的油墨涂层表面良好，耐热性显著提高，这是因为云母粉、滑石粉的加入对涂层能起到补强作用；同时，两者均为硅酸盐填料，它们表面带有少量羟基，在研磨过程中及高温下能与硅树脂中的官能团产生缩合反应，起到增强作用。
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1.耐高温油墨，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：硅树脂10-30份、聚酯改性甲基苯基硅树脂15-25份、云母粉2-8份、钛白粉3-15份、辛基酚聚氧乙烯醚5-7份、无水乙醇10-15份、乙二醇单硬脂酸酯2-6份、纳米SiO210-15份、滑石粉1.5-4份、玻璃粉2-6份、壳聚糖7-12份、附着力促进剂0.7-2.5份、抗静电剂1.0-2.0份、消光剂5-10份、消泡剂0.2-0.4份、流平剂0.5-1.0份和耐高温助剂1.5-3份。
2.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，硅树脂20份、聚酯改性甲基苯基硅树脂20份、云母粉5份、钛白粉9份、辛基酚聚氧乙烯醚6份、无水乙醇12份、乙二醇单硬脂酸酯4份、纳米SiO212份、滑石粉3份、玻璃粉4份、壳聚糖10份、附着力促进剂1.5份、抗静电剂1.5份、消光剂7.5份、消泡剂0.3份、流平剂0.8份和耐高温助剂2.2份。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温油墨，其特征在于，所述抗静电剂是由以下质量分数的成分组成：30％-45％的季铵盐阳离子表面活性剂、7％-10％的氨基乙醇、10％-15％的乙酸、5
4.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚硅氧烷、聚醚-硅氧烷共聚物、高碳醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述耐高温助剂为聚四氟乙烯蜡、聚苯醚、聚苯硫醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述壳聚糖为改性壳聚糖；所述改性壳聚糖按照以下工艺进行制备：将壳聚糖加入三乙胺与二氯乙烷的混合液中，在室温下搅拌20h，然后降温至-8℃至-10℃，搅拌60min，加入10-十一烯酰氯，搅拌120min，然后升温至室温后反应4h，反应结束后经过滤、洗涤、干燥得到物料A；将物料A与聚硅氮烷混合均匀，加入催化剂，在75℃下搅拌反应10h得到所述改性壳聚糖。
7.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述聚酯改性甲基苯基硅树脂中有机硅预聚体的质量分数为53％，所述钛白粉中二氧化钛的质量分数为85％。
8.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述滑石粉的细度为4000目，所述云母粉的细度为500目，所述纳米SiO2的粒径为10-30nm，所述玻璃粉的细度为1000目。
9.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述聚酯改性甲基苯基硅树脂、所述辛基酚聚氧乙烯醚以及所述乙二醇单硬脂酸酯的质量比为3：2:1。
10.根据权利要求1-9任一项所述的耐高温油墨的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将硅树脂、聚酯改性甲基苯基硅树脂、云母粉、钛白粉、辛基酚聚氧乙烯醚、无水乙醇、乙二醇单硬脂酸酯、纳米SiO2、滑石粉、玻璃粉、壳聚糖及各种填料及颜料加入砂磨机中，以1500r/min的转速高速分散搅拌45min；再加入适量附着力促进剂、抗静电剂、消光剂、消泡剂、流平剂和耐高温助剂，搅拌均匀，经400目筛过滤即可。
...【技术特征摘要】
1.耐高温油墨，其特征在于，按重量份数计包括下列组分：硅树脂10-30份、聚酯改性甲基苯基硅树脂15-25份、云母粉2-8份、钛白粉3-15份、辛基酚聚氧乙烯醚5-7份、无水乙醇10-15份、乙二醇单硬脂酸酯2-6份、纳米sio210-15份、滑石粉1.5-4份、玻璃粉2-6份、壳聚糖7-12份、附着力促进剂0.7-2.5份、抗静电剂1.0-2.0份、消光剂5-10份、消泡剂0.2-0.4份、流平剂0.5-1.0份和耐高温助剂1.5-3份。
2.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，硅树脂20份、聚酯改性甲基苯基硅树脂20份、云母粉5份、钛白粉9份、辛基酚聚氧乙烯醚6份、无水乙醇12份、乙二醇单硬脂酸酯4份、纳米sio212份、滑石粉3份、玻璃粉4份、壳聚糖10份、附着力促进剂1.5份、抗静电剂1.5份、消光剂7.5份、消泡剂0.3份、流平剂0.8份和耐高温助剂2.2份。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温油墨，其特征在于，所述抗静电剂是由以下质量分数的成分组成：30％-45％的季铵盐阳离子表面活性剂、7％-10％的氨基乙醇、10％-15％的乙酸、5％-10％的异丙醇和8％-12％的水。
4.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂、聚硅氧烷、聚醚-硅氧烷共聚物、高碳醇中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的耐高温油墨，其特征在于，所述耐高温助剂为聚四氟乙烯蜡、聚苯醚、聚苯硫醚中的至少一种。
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙会伦，彭卫东，
申请(专利权)人：上悦上海印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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