一种喷油器座用键槽加工设备及其加工方法技术

技术编号:40464771 阅读:22 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本发明专利技术涉及一种喷油器座用键槽加工设备及其加工方法;涉及喷油器座加工技术领域,包括输送带,输送带的顶部内侧传动连接有上层传动轴,底部内侧传动连接有下层传动轴;输送带凸起部位远离下层传动轴的一端内侧传动连接有中层传动轴,输送带凸起部位靠近下层传动轴的一端顶部与上层导向轴贴合、底部与下层导向轴贴合;上层导向轴的上方设有竖向送料组件,该竖向送料组件与输送带固定连接;托料架呈凹字形且托料架的内侧焊接有托板,能够支撑住喷油器座;托料架内侧的长度稍大于喷油器座的长度,既能够让喷油器座顺利放置进托料架中,又能够防止在运输喷油器座的过程中喷油器座发生偏移,让喷油器座不会在运输途中从托料架上掉落。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷油器座加工,具体涉及一种喷油器座用键槽加工设备。


技术介绍

1、喷油器是一种加工精度非常高的精密器件,要求其动态流量范围大,抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好。喷油器接受ecu送来的喷油脉冲信号,精确的控制燃油喷射量。喷油器的喷雾特性包括雾化粒度、油雾分布、油束方向、射程和扩散锥角等,这些特性应符合柴油机燃烧系统的要求,以使混合气形成和燃烧完善,并获得较高的功率和热效率;喷油器座是用来安装喷油器的底座。

2、喷油器座作为安装固定喷油器的安装座,需要在喷油器座上设置用以固定喷油器的键槽,在喷油器座加工过程中,一般是利用铣床对喷油器座进行铣削以形成键槽;但是,铣床上的铣刀十分锋利且运动时旋转速度极快,铣床在对喷油器座进行键槽加工时,如果工作人员误触到铣刀或者距离铣刀过近,铣刀以及飞溅的金属碎屑会对工作人员造成伤害,而且工作人员每对一个喷油器座进行加工都会面临上述风险;此外,当进行大批量、长时间地喷油器座键槽加工工作时,需要工作人员不间断地将喷油器座搬运至加工区域,增加了工作人员的工作难度。


技术实现思路<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷油器座用键槽加工设备,其特征在于:包括输送带(1),该输送带(1)的顶部内侧传动连接有上层传动轴(2),底部内侧传动连接有下层传动轴(7);输送带(1)凸起部位远离下层传动轴(7)的一端内侧传动连接有中层传动轴(9),输送带(1)凸起部位靠近下层传动轴(7)的一端顶部与上层导向轴(3)贴合、底部与下层导向轴(8)贴合;上层导向轴(3)的上方设有竖向送料组件(4),该竖向送料组件(4)与输送带(1)固定连接;中层传动轴(9)的上方设有两个拨动板(6),两个拨动板(6)的底部均通过螺栓与输送带(1)固定连接;两个输送带(1)之间设有横向送料组件(5);

<p>2.如权利要求1...

【技术特征摘要】

1.一种喷油器座用键槽加工设备,其特征在于:包括输送带(1),该输送带(1)的顶部内侧传动连接有上层传动轴(2),底部内侧传动连接有下层传动轴(7);输送带(1)凸起部位远离下层传动轴(7)的一端内侧传动连接有中层传动轴(9),输送带(1)凸起部位靠近下层传动轴(7)的一端顶部与上层导向轴(3)贴合、底部与下层导向轴(8)贴合;上层导向轴(3)的上方设有竖向送料组件(4),该竖向送料组件(4)与输送带(1)固定连接;中层传动轴(9)的上方设有两个拨动板(6),两个拨动板(6)的底部均通过螺栓与输送带(1)固定连接;两个输送带(1)之间设有横向送料组件(5);

2.如权利要求1所述的喷油器座用键槽加工设备,其特征在于:所述的机箱(10)靠近竖向送料组件(4)的一端对称设有两个限位槽(15);固定架(401)远离旋转挡料机构(405)的一端对称焊接有两个限位柱(403),两个限位柱(403)分别位于两个限位槽(15)的内侧;两个限位柱(403)的另一端均焊接有挡片(404),两个挡片(404)均位于机箱(10)的外侧。

3.如权利要求2所述的喷油器座用键槽加工设备,其特征在于:所述的上层传动轴(2)、上层导向轴(3)、下层导向轴(8)和中层传动轴(9)的两端均与机箱(10)的内壁旋转连接;下层传动轴(7)的一端与机箱(10)的内壁旋转连接,另一端与伺服电机(16)的输出轴固定连接,该伺服电机(16)通过螺栓与机箱(10)的内侧底部固定连接。

4.如权利要求3所述的喷油...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱浩淼郭欢成锦盛徐建武磊
申请(专利权)人:亘越机械科技无锡有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1