【技术实现步骤摘要】
本技术涉及火力发电防堵落煤管领域，具体是一种原煤仓至给煤机防堵落煤管。
技术介绍
1、火力发电厂原煤仓至给煤机落煤管的输煤系统堵煤是维护人员常见的问题。
2、如说明书附图图3、4所述，传统的原煤仓至给煤机落煤管整体为倒锥形结构，而如说明书附图图3、4所述，大量的煤碳向下输送的过程中，非常容易形成堵塞，具体为由于倒锥形煤仓截面收缩率越向下越小，煤流动阻力增大，这会使得在倒锥形落煤管底层的煤炭承压大，在这种情况下加之煤块入口出口直径相差过大，且煤碳出口相对较小，这就会极易形成堵塞；传统的解决方式为在煤仓外壁上设置振打器(如说明书附图图5所述)，通过敲打外壁进行通堵，但这种方式在上述煤炭湿度过大时，通过振打器敲打外壁，只会将煤炭越敲越紧，反而不利于后续的通堵操作。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种原煤仓至给煤机防堵落煤管，首先它将原来一整个大的倒锥形结构落煤管修改为多段扩径倒锥形结构落煤管，在传统的倒锥形结构中，底层煤炭承压大，易形成堵塞。而在多段扩径的倒锥形结构中，底层煤炭承压有所减小，堵塞的概率会大大减少；同时在多段扩径的倒锥形结构中，分别设置了多个螺旋清理装置，能及时对侧壁上粘住的煤炭进行准确清理和向下输送。
2、本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
3、一种防堵落煤管，
4、包括煤斗和多个锥台缓冲连通件，多个所述锥台缓冲连通件按照底部开口直径依次排列，且整体呈倒锥形首尾相连固定连接形成封闭落煤管路，在相邻两锥台连接
5、所述封闭落煤管路固定连接在煤斗底部缓冲煤斗底部煤炭的压力。
6、所述缓冲位为缓冲台，所述缓冲台上设有清理装置，所述清理装置固定在缓冲台上贴合相应的锥台缓冲连通件侧壁平行设置。
7、所述清理装置为螺旋清理装置。
8、所述螺旋清理装置为双螺旋线清理杆。
9、对比现有技术，本技术的有益效果在于：
10、首先它将原来一整个大的倒锥形结构落煤管修改为多段扩径倒锥形结构落煤管，在传统的倒锥形结构中，底层煤炭承压大，如果煤炭湿度大，就可能形成堵塞。而在多段扩径倒锥形结构中，底层煤炭承压减小，堵塞的概率会大大减少；最后相比于传统的敲击通堵的方式，本技术在多段扩径倒锥形结构中分别设置了多个螺旋清理装置，能及时对侧壁上粘住的煤炭进行准确清理和向下输送。
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1.一种防堵落煤管，其特征在于：
2.根据权利要求1所述一种防堵落煤管，其特征在于：所述缓冲位(4)为缓冲台(41)，所述缓冲台(41)上设有清理装置(6)，所述清理装置(6)固定在缓冲台(41)上贴合相应的锥台缓冲连通件(2)侧壁平行设置。
3.根据权利要求2所述一种防堵落煤管，其特征在于：所述清理装置(6)为螺旋清理装置(7)。
4.根据权利要求3所述一种防堵落煤管，其特征在于：所述螺旋清理装置(7)为双螺旋线清理杆。
5.根据权利要求4所述一种防堵落煤管，其特征在于：所述锥台缓冲连通件(2)侧壁相应位置设有清理装置防磨板(9)，所述螺旋清理装置(7)紧贴清理装置防磨板(9)。
【技术特征摘要】
1.一种防堵落煤管，其特征在于：
2.根据权利要求1所述一种防堵落煤管，其特征在于：所述缓冲位(4)为缓冲台(41)，所述缓冲台(41)上设有清理装置(6)，所述清理装置(6)固定在缓冲台(41)上贴合相应的锥台缓冲连通件(2)侧壁平行设置。
3.根据权利要求2所述一种防堵落煤管，其特征在于：...
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