一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜制造技术

本技术公开了一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，涉及减水剂加工设备技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有支架，所述主体的上端固定安装有反应釜，所述反应釜是左上端安装有连通的进料斗。本技术在使用时，可将密封盖打开，将所需聚合的减水剂从进料斗中放入，通过控制器启动电机，电机带动转动杆进行转动，转动杆带动安装套、搅拌棒、螺旋叶片等部件同步转动，对釜内的减水剂进行搅拌，同时，控制器可启动加热管，对反应釜内的温度进行加热，从而使得反应釜适应不同的聚合反应阶段对反应温度的需求，安装套转动时通过支杆带动清理板同步转动，使得清理板上的清理毛将沾附在内壁上的残液进行清理，避免长时间形成污垢难以清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及减水剂加工设备，具体涉及一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜。

技术介绍

1、聚羧酸减水剂(polycarboxylate superplasticizer)是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。

2、聚羧酸系减水剂是一类分子中含有羧基接枝共聚物的表面活性剂，独特的分子结构使其具有许多独特的优点，如低掺量、高减水率、高保坍，早期强度高，对混凝土的干缩影响较小等。聚羧酸混凝土外加剂为环保型产品，无毒，无污染，随着我国地铁、隧道、高速公路、桥梁、码头等大型基础设施的兴建，对聚羧酸系高性能减水剂聚合反应釜的需求持续增大。

3、聚羧酸减水剂聚合反应釜在生产过程中需要一定的温度变化来加速反应，若搅拌不均匀，温度控制不理想，局部温度高，造成单体聚合不完全，严重影响产品质量。

4、针对现有技术存在以下问题：

5、1、现有的聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜,在使用中，在反应刚开始，物料粘度很小，搅拌均匀，但随着聚合物的形成，物料粘度很大，使得搅拌变得缓慢，进而使得搅拌很不均匀，同时不能及时对残留在内壁上的物料进行清理，容易形成污垢难以清洁，不方便下一次使用；

6、2、现有的聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜,在使用中，无法对反应釜的内部进行快速的降温，从而容易造成反应不充分，从而影响反应釜的生产效率。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：

<p>2、一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，包括主体，所述主体的前端设置有支架，所述主体的上端固定安装有反应釜，所述反应釜是左上端安装有连通的进料斗，所述进料斗的上端活动设有密封盖，所述反应釜的内部设有搅拌机构，所述反应釜的右端安装有控制器，所述反应釜的左端设有降温机构，所述反应釜的底端中间安装有连通的出料口，所述出料口处安装有控制阀，所述搅拌机构包括连接架，所述连接架的下端与反应釜的上端中间固定连接，所述连接架的中间固定连接有电机，所述反应釜的内部活动设有转动杆，所述转动杆的外侧套设有两组的安装套，所述安装套的外端固定安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有清理板，所述转动杆的中部固定安装有多组的搅拌棒，所述转动杆的底端安装有螺旋叶片，所述搅拌棒的内部开设有安装腔，所述安装腔的中间固定连接有加热管，所述降温机构包括安装板，所述安装板的底端与反应釜的左下端固定连接，所述安装板的上端固定安装有水箱，所述水箱的左上端设有连通的注水口，所述反应釜的左端固定安装有水泵，所述水泵的下端连接有连通的抽水管，所述水泵的上端连接有连通的导水管，所述导水管的顶端设有喷头。

3、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的外侧与安装套的中间贯穿固定连接，所述清理板的前侧设有若干的清理毛，且清理毛与反应釜的内壁相贴合。

4、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的底端外侧与螺旋叶片的内侧缠绕固定连接，所述转动杆的前端穿过反应釜的上端与电机的输出轴固定连接。

5、本技术技术方案的进一步改进在于：所述抽水管的底端与水箱的右上端贯穿连通。

6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述导水管的顶端穿过反应釜的左上端与喷头的后端贯穿连通。

7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机、加热管、水泵与控制器电性连接。

8、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：

9、1、本技术提供一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，通过连接架、电机、转动杆、安装管套、支杆、清理板、搅拌棒、螺旋叶片、安装腔、加热管的共同作用下，改进后的反应釜在随着聚合物的形成，物料粘度很大时，可提高搅拌效率，进而使得搅拌均匀，同时能及时对残留在内壁上的物料进行清理，从而避免形成污垢，通过连接架安装在反应釜的上端中间，在使用时，可将密封盖打开，将所需聚合的减水剂从进料斗中放入，通过控制器启动电机，电机带动转动杆进行转动，转动杆带动安装套、搅拌棒、螺旋叶片等部件同步转动，对釜内的减水剂进行搅拌，同时，控制器可启动加热管，对反应釜内的温度进行加热，从而使得反应釜适应不同的聚合反应阶段对反应温度的需求，安装套转动时通过支杆带动清理板同步转动，使得清理板上的清理毛将沾附在内壁上的残液进行清理，避免长时间形成污垢难以清理，方便下一次使用，通过设有的螺旋叶片呈向下螺旋，使阻力减小，搅拌更充分，更均匀，当反应好时可打开控制阀，使得反应好后的溶液从出料口排出。

10、2、本技术提供一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，通过安装板、水箱、注水口、水泵、抽水管、导水管、喷头的共同作用下，改进后可对反应釜的内部进行快速的降温，从而不会造成反应不充分的情况，进而不会影响反应釜的生产效率，通过安装板安装在反应釜的左下端，在使用时，当反应釜内部反应产生的温度过高需要降温时，通过注水口向水箱内加水，然后通过控制器启动水泵，水泵通过抽水管将水箱中的水抽出，并输送到导水管内，再通过喷头使水流出，通过流动的水可以对反应釜内部进行快速的降温，使反应能够顺利的进行，提高反应釜的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有支架(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端固定安装有反应釜(3)，所述反应釜(3)是左上端安装有连通的进料斗(4)，所述进料斗(4)的上端活动设有密封盖(5)，所述反应釜(3)的内部设有搅拌机构(6)，所述反应釜(3)的右端安装有控制器(7)，所述反应釜(3)的左端设有降温机构(8)，所述反应釜(3)的底端中间安装有连通的出料口(9)，所述出料口(9)处安装有控制阀(10)；

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，其特征在于：所述转动杆(63)的外侧与安装套(64)的中间贯穿固定连接，所述清理板(66)的前侧设有若干的清理毛，且清理毛与反应釜(3)的内壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，其特征在于：所述转动杆(63)的底端外侧与螺旋叶片(68)的内侧缠绕固定连接，所述转动杆(63)的前端穿过反应釜(3)的上端与电机(62)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，其特征在于：所述抽水管(85)的底端与水箱(82)的右上端贯穿连通。

5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，其特征在于：所述导水管(86)的顶端穿过反应釜(3)的左上端与喷头(87)的后端贯穿连通。

6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，其特征在于：所述电机(62)、加热管(612)、水泵(84)与控制器(7)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有支架(2)，其特征在于：所述主体(1)的上端固定安装有反应釜(3)，所述反应釜(3)是左上端安装有连通的进料斗(4)，所述进料斗(4)的上端活动设有密封盖(5)，所述反应釜(3)的内部设有搅拌机构(6)，所述反应釜(3)的右端安装有控制器(7)，所述反应釜(3)的左端设有降温机构(8)，所述反应釜(3)的底端中间安装有连通的出料口(9)，所述出料口(9)处安装有控制阀(10)；

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂聚合反应釜，其特征在于：所述转动杆(63)的外侧与安装套(64)的中间贯穿固定连接，所述清理板(66)的前侧设有若干的清理毛，且清理毛与反应釜(3)的内壁相贴合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐泰祥，
申请(专利权)人：黑龙江省奇龙建材有限公司，
类型：新型
国别省市：