一种有机肥均化装置制造方法及图纸

技术编号:40463325 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本技术公开了一种有机肥均化装置,包括均化罐、第一混匀机构和第二驱动机构;均化罐:其内壁通过大径密封轴承转动连接有旋转内罐,旋转内罐的外侧与均化罐的内侧紧密贴合,旋转内罐的内壁设有第一螺旋片,旋转内罐的外侧上端设有外齿环,均化罐的内侧设有上端开设有环形槽,均化罐的外侧开设的弧形槽与环形槽相连通,外齿环位于环形槽的内部,均化罐的顶壁设有对称分布的L形导向杆,均化罐的顶壁贯穿设有进料管,进料管的上端串联有进料阀,该有机肥均化装置,通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌,同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌,使得装置内部有机肥搅拌范围广,搅拌均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及均化装置,具体为一种有机肥均化装置


技术介绍

1、有机肥,主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素,不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,目前农作物有机肥在生产时,部分农作物有机肥均化过程中,通过驱动结构带动搅拌杆和搅拌片在均化罐内对有机肥进行搅拌,随着搅拌杆和搅拌片的搅拌,有机肥会随之在搅拌旋转方向翻腾旋转,存在搅拌单元和有机肥的转动方向相同致使翻腾效率较低,搅拌杆和搅拌片相对于均化罐的位置不变,搅拌范围狭窄,存在较多搅拌死角,致使农作物有机肥均化质量不高,为此,我们提出一种有机肥均化装置。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种有机肥均化装置,该装置通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌,同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌,使得装置内部有机肥搅拌范围广,搅拌均匀,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有机肥均化装置,包括均化罐、第一混匀机构和第二驱动机构;

3、均化罐:其内壁通过大径密封轴承转动连接有旋转内罐,旋转内罐的外侧与均化罐的内侧紧密贴合,旋转内罐的内壁设有第一螺旋片,旋转内罐的外侧上端设有外齿环,均化罐的内侧设有上端开设有环形槽,均化罐的外侧开设的弧形槽与环形槽相连通,外齿环位于环形槽的内部,均化罐的顶壁设有对称分布的l形导向杆,均化罐的顶壁贯穿设有进料管,进料管的上端串联有进料阀,均化罐的底部贯穿设有出料管,旋转内罐的底部开设有与出料管的上端连通的出料口,出料管的下端串联有出料阀;

4、第一混匀机构:其设置于均化罐的竖向中部,第一混匀机构分别与l形导向杆滑动连接;

5、第二驱动机构:其设置于均化罐的上表面,第二驱动机构穿过弧形槽与外齿环啮合连接,该装置通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌,同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌,使得装置内部有机肥搅拌范围广,搅拌均匀。

6、进一步的,还包括单片机,所述单片机设置于均化罐的外侧面,单片机的输入端与外部电源电连接,控制电器元件方便。

7、进一步的,所述第一混匀机构包括第二螺旋片、旋转筒、第一转轴和第一电机,所述第一电机设置于均化罐的上表面中部,第一电机的输入端与单片机的输出端电连接,第一电机的输出轴穿过均化罐的顶壁的第一圆孔并设有第一转轴,第一转轴的下端与旋转筒的内侧上端滑动连接,旋转筒的外侧设有第二螺旋片,第二螺旋片位于第一螺旋片的内侧,对有机肥进行旋转搅拌。

8、进一步的,所述第一混匀机构还包括导向条,所述第一转轴的外侧设有导向条,导向条与旋转筒的内侧的竖向矩形槽滑动连接,为第二螺旋片竖向移动进行导向。

9、进一步的,所述第一混匀机构还包括升降环和升降滑槽,所述升降环设置于旋转筒的外侧上端,升降环的外侧开设有升降滑槽,升降滑槽分别与l形导向杆滑动连接,使得第二螺旋片通过旋转筒转动而实现竖向往复移动。

10、进一步的,所述第二驱动机构包括齿轮、第二转轴、固定座和第二电机,所述固定座设置于均化罐的上表面,固定座的上侧设有第二电机,第二电机的输入端与单片机的输出端电连接,第二电机的输出轴穿过固定座的第二圆孔并设有第二转轴,第二转轴的下端设有齿轮,齿轮穿过弧形槽与外齿环啮合连接,为旋转内罐转动提供动力。

11、进一步的,所述均化罐的底部设有均匀分布的支撑柱,便于放置装置。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本有机肥均化装置,具有以下好处:

13、单片机启动第一单机,第一单机带动第一转轴转动,第一转轴带动旋转筒转动,旋转筒带动第二螺旋片转动,第二螺旋片通过转动带动均化罐内部底端中部的有机肥竖向上移并通过第二螺旋片向均化罐内壁上端飞出,同时旋转筒带动升降环转动,使得升降滑槽与l形导向杆发生滑动,使得旋转筒通过导向条沿着第一转轴发生竖向滑动,从而使得第二螺旋片在旋转搅拌有机肥的同时竖向往复升降进行搅拌,提高装置搅拌效率,同时单片机启动第二电机与第一电机发生相对转动,第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动齿轮转动,齿轮与外齿环啮合连接,外齿环带动旋转内罐围绕均化罐发生相对转动,旋转内罐带动第一螺旋片转动,第一螺旋片带动旋转内罐内侧下端的有机肥竖向上移,并通过第一螺旋片上端掉落,第一螺旋片上端掉落的有机肥与第二螺旋片上端掉落的有机肥发生相对碰撞,装置通过搅拌机构竖向往复移动对有机肥进行充分搅拌,同时装置通过带动有机肥双向转动碰撞搅拌,使得装置内部有机肥搅拌范围广,搅拌均匀。

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【技术保护点】

1.一种有机肥均化装置,其特征在于:包括均化罐(2)、第一混匀机构(6)和第二驱动机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:还包括单片机(5),所述单片机(5)设置于均化罐(2)的外侧面,单片机(5)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:所述第一混匀机构(6)包括第二螺旋片(61)、旋转筒(62)、第一转轴(65)和第一电机(67),所述第一电机(67)设置于均化罐(2)的上表面中部,第一电机(67)的输入端与单片机(5)的输出端电连接,第一电机(67)的输出轴穿过均化罐(2)的顶壁的第一圆孔并设有第一转轴(65),第一转轴(65)的下端与旋转筒(62)的内侧上端滑动连接,旋转筒(62)的外侧设有第二螺旋片(61),第二螺旋片(61)位于第一螺旋片(4)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:所述第一混匀机构(6)还包括导向条(66),所述第一转轴(65)的外侧设有导向条(66),导向条(66)与旋转筒(62)的内侧的竖向矩形槽滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:所述第一混匀机构(6)还包括升降环(63)和升降滑槽(64),所述升降环(63)设置于旋转筒(62)的外侧上端,升降环(63)的外侧开设有升降滑槽(64),升降滑槽(64)分别与L形导向杆(7)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:所述第二驱动机构(9)包括齿轮(91)、第二转轴(92)、固定座(93)和第二电机(94),所述固定座(93)设置于均化罐(2)的上表面,固定座(93)的上侧设有第二电机(94),第二电机(94)的输入端与单片机(5)的输出端电连接,第二电机(94)的输出轴穿过固定座(93)的第二圆孔并设有第二转轴(92),第二转轴(92)的下端设有齿轮(91),齿轮(91)穿过弧形槽(13)与外齿环(10)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:所述均化罐(2)的底部设有均匀分布的支撑柱(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种有机肥均化装置,其特征在于:包括均化罐(2)、第一混匀机构(6)和第二驱动机构(9);

2.根据权利要求1所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:还包括单片机(5),所述单片机(5)设置于均化罐(2)的外侧面,单片机(5)的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:所述第一混匀机构(6)包括第二螺旋片(61)、旋转筒(62)、第一转轴(65)和第一电机(67),所述第一电机(67)设置于均化罐(2)的上表面中部,第一电机(67)的输入端与单片机(5)的输出端电连接,第一电机(67)的输出轴穿过均化罐(2)的顶壁的第一圆孔并设有第一转轴(65),第一转轴(65)的下端与旋转筒(62)的内侧上端滑动连接,旋转筒(62)的外侧设有第二螺旋片(61),第二螺旋片(61)位于第一螺旋片(4)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥均化装置,其特征在于:所述第一混匀机构(6)还包括导向条(66),所述第一转轴(65)的外侧设有导向条(66),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙彦讲郭景谊许聚伟
申请(专利权)人:河南鹏越肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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