System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 以黑滑石制备石英砂的方法及应用技术_技高网
当前位置: 首页 > 专利查询>中南大学专利>正文

以黑滑石制备石英砂的方法及应用技术

技术编号:40462608 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本发明专利技术提供了一种以黑滑石制备石英砂的方法及应用。该方法包括:包括以下步骤:将黑滑石在第一富氧气氛中煅烧;将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应,得到第一浸出渣;其中,第一酸浸液中至少包括氢氟酸和盐酸,在第一酸浸液中,氢氟酸的质量浓度为1%‑3%;盐酸的质量浓度为8%‑15%;将第一浸出渣洗涤,得到第二浸出渣;将第二浸出渣与第二酸浸液混合进行酸浸,洗涤得到石英砂;其中,第二酸浸液包括盐酸和/或硝酸,在第二酸浸液中,盐酸的质量浓度为15%‑25%,硝酸质量浓度为18%‑37%。上述以黑滑石制备石英砂的方法,以黑滑石为原料,扩大了石英砂的原料范围,同时工艺简单,制备的石英砂纯度较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及黑滑石利用,尤其涉及一种以黑滑石制备石英砂的方法及应用


技术介绍

1、我国滑石资源分布广而相对集中,全国已有15个省发现有不同储量和品级的滑石,主要为辽宁、山东、广西、江西、青海五省区,拥有全国滑石储量的90%以上。

2、黑滑石(3mgo·4sio2·2h2o)是黑色和灰黑色滑石的统称,具有层状滑石结构,内含有机质是致黑的主要原因,其组成成分为77%左右的滑石以及23%左右的石英。

3、石英是生产石英玻璃、光纤、太阳能电池、集成电路基板等高性能材料的主要原料,而且作为上述原料时,对纯度要求较高。石英一般选用天然石英石为原料,但是水晶原料紧缺,价格昂贵,储量逐渐枯竭。因而有必要研究一种以黑滑石为原料,生产石英砂的方法。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提供一种以黑滑石制备石英砂的方法,以解决相关技术中石英一般选用天然石英石为原料的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种以黑滑石制备石英砂的方法,包括以下步骤:

3、将黑滑石在第一富氧气氛中煅烧。

4、将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应,得到第一浸出渣。其中,所述第一酸浸液中至少包括氢氟酸和盐酸,在所述第一酸浸液中,所述氢氟酸的质量浓度为1%-3%。所述盐酸的质量浓度为8%-15%。

5、将所述第一浸出渣洗涤,得到第二浸出渣。

6、将所述第二浸出渣与第二酸浸液混合进行酸浸,洗涤得到石英砂。其中,所述第二酸浸液包括盐酸和/或硝酸,在所述第二酸浸液中,盐酸的质量浓度为15%-25%,硝酸质量浓度为18%-37%。

7、根据本申请的实施方式,在所述将黑滑石在第一富氧气氛中煅烧的步骤中,所述富氧煅烧温度为500℃-800℃,升温速率为5℃/min,所述第一富氧气氛中包括氧气和惰性气体,所述氧气分压大于30%。

8、根据本申请的实施方式,在所述将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应的步骤中,反应时间为2~8小时,反应温度为90~100℃,固液比为1:(5~30)g/ml。

9、根据本申请的实施方式,所述氢氟酸的质量浓度为2%。所述盐酸的质量浓度为15%。反应温度为90~100℃。

10、根据本申请的实施方式,在所述将所述第一浸出渣洗涤的步骤中,采用水对所述第一浸出渣洗涤至中性。

11、根据本申请的实施方式,在所述将所述第二浸出渣与第二酸浸液混合进行酸浸的步骤中,反应时间为2~8小时,反应温度为80~120℃,固液比为1:(5~30) g/ml。

12、根据本申请的实施方式,在所述将所述第二浸出渣与第二酸浸液混合进行酸浸,洗涤的步骤之后还包括:

13、将第三浸出渣在第二富氧气氛中进行氯化焙烧,得到石英砂,其中,所述第三浸出渣为所述第二浸出渣酸浸、洗涤的产物,所述第二富氧气氛包括氧气和惰性气体,所述氧气分压大于30%,所述氯化焙烧的温度为800~1000℃,升温速率为5℃/min。

14、根据本申请的实施方式,所述将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应的步骤中,还得到浸出液。

15、将所述浸出液和沉淀剂混合,进行沉淀,得到硅酸盐和沉硅液。其中,所述沉淀剂包含钠离子。所述沉硅滤液包含镁离子。

16、根据本申请的实施方式,还包括:

17、将所述沉硅液与氢氧化钠溶液混合得到氢氧化镁产物。

18、本申请还提供了上述的方法在黑滑石综合利用中的应用。

19、上述以黑滑石制备石英砂的方法,通过富氧煅烧能够脱除大部分的c与f元素,再通过第一酸浸液选择性浸出其他元素,保留第一浸出渣的硅元素。然后通过二次酸浸,进一步浸出其他元素,从而得到纯度较高的石英砂。上述以黑滑石制备石英砂的方法,以黑滑石为原料,扩大了石英砂的原料范围,同时工艺简单,制备的石英砂纯度较高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种以黑滑石制备石英砂的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将黑滑石在第一富氧气氛中煅烧的步骤中,所述富氧煅烧温度为500℃-800℃,升温速率为5℃/min,所述第一富氧气氛中包括氧气和惰性气体,所述氧气分压大于30%。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应的步骤中,反应时间为2~8小时,反应温度为90~100℃,固液比为1:(5~30)g/mL。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述氢氟酸的质量浓度为2%;所述盐酸的质量浓度为15%;反应温度为90~100℃。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将所述第一浸出渣洗涤的步骤中,采用水对所述第一浸出渣洗涤至中性。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将所述第二浸出渣与第二酸浸液混合进行酸浸的步骤中,反应时间为2~8小时,反应温度为80~120℃,固液比为1:(5~30) g/mL。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将所述第二浸出渣与第二酸浸液混合进行酸浸,洗涤的步骤之后还包括:

8.根据权利要求1~7中任一项所述的方法,其特征在于,所述将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应的步骤中,还得到浸出液;

9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,还包括:

10.权利要求1~9中任一项所述的方法在黑滑石综合利用中的应用。

...

【技术特征摘要】

1.一种以黑滑石制备石英砂的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将黑滑石在第一富氧气氛中煅烧的步骤中,所述富氧煅烧温度为500℃-800℃,升温速率为5℃/min,所述第一富氧气氛中包括氧气和惰性气体,所述氧气分压大于30%。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述将煅烧后的黑滑石与第一酸浸液混合进行反应的步骤中,反应时间为2~8小时,反应温度为90~100℃,固液比为1:(5~30)g/ml。

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述氢氟酸的质量浓度为2%;所述盐酸的质量浓度为15%;反应温度为90~100℃。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴立元史美清王庆伟黄钰张理源魏杨金颜旭陶柏润赵飞平赵也萩吴鸽鸣
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1