【技术实现步骤摘要】
本申请涉及空调设备,特别涉及一种风管机内机。
技术介绍
1、如图1所示,对于整体式吊顶房屋,风管机内机100一般为暗藏式,安装于室内天花板200上方,在天花板200上设置检修口200a。检修口200a的开口尺寸一般较小,例如,标准检修口的尺寸为500mm*500mm。
2、如图1和图2所示,相关技术中,风管机内机100的常规结构是整体式不可拆分结构,尺寸比较大,重量比较重,需要多人抬起安装。以上常规结构的风管机内机100无法满足开口尺寸较小的检修口200a对应的安装要求。
3、上述陈述仅用于提供与本申请有关的
技术介绍
信息,而不必然地构成现有技术。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种风管机内机,旨在利于满足开口尺寸较小的检修口对应的安装要求。
2、本申请提供一种风管机内机,包括:
3、第一设备段,包括第一壳体和位于所述第一壳体内的第一设备;
4、第二设备段,沿第一方向与所述第一设备段并排设置,包括第二壳体和位于所述第二壳体内的第二设备;和
5、连接结构,沿所述第一方向位于所述第一设备段与所述第二设备段之间,包括至少一个连接单元,所述连接单元包括可拆卸地连接的第一连接部和第二连接部,所述第一连接部连接于所述第一壳体的靠近所述第二壳体的端部,所述第二连接部连接于所述第二壳体的靠近所述第一壳体的端部,其中
6、所述第一连接部包括间隔相对设置的两个第一配合面,所述两个第一配合面沿所述第一方向从所述第一
7、所述第二连接部包括间隔相对设置的两个第二配合面,所述两个第二配合面沿所述第一方向从所述第二壳体一侧向所述第一壳体一侧逐渐远离,所述两个第二配合面与所述两个第一配合面一一对应地设置;
8、所述第一连接部与所述第二连接部被配置为:各所述第二配合面与对应的所述第一配合面贴合。
9、在一些实施例的风管机内机中,两个所述第一配合面沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔布置,两个所述第二配合面沿所述第二方向间隔布置。
10、在一些实施例的风管机内机中,两个所述第二配合面均位于对应的所述第一配合面的外侧。
11、在一些实施例的风管机内机中,
12、至少一个所述第一配合面与对应的所述第二配合面均为平面;
13、至少一个所述第一配合面与对应的所述第二配合面均为曲面;
14、至少一个所述第一配合面与对应的所述第二配合面均为平面与曲面的组合表面或平面与平面的组合表面。
15、在一些实施例的风管机内机中,
16、所述第一连接部包括间隔相对设置的两个第一安装板,所述两个第一配合面分别位于所述第一安装板上;和/或
17、所述第二连接部包括间隔相对设置的两个第二安装板,所述两个第二配合面分别位于所述第二安装板上。
18、在一些实施例的风管机内机中,所述第二连接部还包括间隔相对设置的两个第三安装板,所述两个第三安装板沿所述第一方向从所述第二壳体一侧向所述第一壳体一侧逐渐靠近,所述两个第三安装板与所述两个第二安装板一一对应地设置,每个所述第二安装板通过所述第三安装板连接于所述第二壳体上。
19、在一些实施例的风管机内机中,所述第一配合面与所述第二配合面为沿垂直于所述第一方向的第二方向等间隔设置的平面。
20、在一些实施例的风管机内机中,所述两个第一配合面中任一个所述第一配合面沿所述第一方向从所述第一壳体一侧向所述第二壳体一侧均朝向另一个所述第一配合面所在的一侧的方向倾斜;所述两个第二配合面中任一个所述第二配合面沿所述第一方向从所述第二壳体一侧向所述第一壳体一侧均朝向远离另一个所述第二配合面所在的一侧的方向倾斜。
21、在一些实施例的风管机内机中,所述两个第一配合面相对于沿所述第一方向延伸的第一平面对称设置;所述两个第二配合面相对于所述第一平面对称设置。
22、在一些实施例的风管机内机中,所述连接结构在垂直于所述第一方向的至少一个方向上限制所述第一设备段和所述第二设备段的相对位置。
23、在一些实施例的风管机内机中,所述连接结构包括两个以上所述连接单元,至少两个所述连接单元在垂直于所述第一方向的至少两个不同的方向上限制所述第一设备段和所述第二设备段的相对位置。
24、在一些实施例的风管机内机中,
25、所述第一壳体包括沿所述第一方向延伸的第一侧壁,所述第一连接部和所述第二连接部位于所述第一侧壁的外表面的沿所述第一方向的延伸面以内;
26、所述第二壳体包括沿所述第一方向延伸的第二侧壁,所述第一连接部与所述第二连接部位于所述第二侧壁的外表面的沿所述第一方向的延伸面以内。
27、在一些实施例的风管机内机中,所述第一壳体包括沿所述第一方向延伸的第一侧壁,所述第二壳体包括沿所述第一方向延伸的第二侧壁,所述第一侧壁的外表面与所述第二侧壁的外表面平齐。
28、在一些实施例的风管机内机中,所述第二连接部与所述第一连接部通过螺纹连接件连接,所述螺纹连接件垂直于所述第一配合面和所述第二配合面。
29、在一些实施例的风管机内机中,所述螺纹连接件的旋拧部位于所述第一连接部和所述第二连接部的外侧,且各所述旋拧部均朝向所述第二壳体的一侧倾斜。
30、在一些实施例的风管机内机中,所述第一连接部与所述第一壳体一体形成;所述第二连接部与所述第二壳体一体形成。
31、在一些实施例的风管机内机中,所述第一壳体、所述第一连接部、所述第二壳体和所述第二连接部均由板材制成,所述板材包括结构层和设置于所述结构层内侧的保温层。
32、在一些实施例的风管机内机中,所述第一设备和所述第二设备中的一个包括风机,另一个包括蒸发器。
33、在一些实施例的风管机内机中,所述第一壳体和所述第二壳体均为长方体,所述第一方向为所述第一壳体和所述第二壳体的宽度方向,所述第一壳体和所述第一连接部构成的第一组合结构与所述第二壳体和所述第二连接部构成的第二组合结构的长度、宽度和高度均对应相同。
34、在一些实施例的风管机内机中,所述的宽度与所述高度均小于500mm。
35、基于本申请提供的风管机内机,由于包括第一设备段、第二设备段和连接结构,通过连接结构的第一连接部和第二连接部之间可拆卸地连接,第一设备段和第二设备段能够实现可拆卸地连接。第一设备段和第二设备段拼接组合后就是一个正常的风管机内机,可以满足风管机内机的功能。可以将第一设备段和第二设备段拆开,分别通过检修口进出天花板上方空间,从而可以使风管机内机满足较小尺寸的检修口的安装要求。连接结构中第一安装部和第二安装部的第一配合面和第二配合面的设置形式,利于第一设备段和第二设备段沿第一方向运动而实现快速对接,组装方便,且组装后配合位置准确。
36、通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述,本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风管机内机(100),其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,两个所述第一配合面(131A)沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔布置,两个所述第二配合面(132A)沿所述第二方向间隔布置。
3.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,两个所述第二配合面(132A)均位于对应的所述第一配合面(131A)的外侧。
4.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,
5.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,
6.根据权利要求5所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第二连接部(132)还包括间隔相对设置的两个第三安装板(1322),所述两个第三安装板(1322)沿所述第一方向从所述第二壳体(121)一侧向所述第一壳体(111)一侧逐渐靠近,所述两个第三安装板(1322)与所述两个第二安装板(1321)一一对应地设置,每个所述第二安装板(1321)通过所述第三安装板(1322)连接于所述第二壳体(121)上。
7.根据权利要求1所
8.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述两个第一配合面(131A)中任一个所述第一配合面(131A)沿所述第一方向从所述第一壳体(111)一侧向所述第二壳体(121)一侧均朝向另一个所述第一配合面(131A)所在的一侧的方向倾斜;所述两个第二配合面(132A)中任一个所述第二配合面(132A)沿所述第一方向从所述第二壳体(121)一侧向所述第一壳体(111)一侧均朝向远离另一个所述第二配合面(132A)所在的一侧的方向倾斜。
9.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述两个第一配合面(131A)相对于沿所述第一方向延伸的第一平面对称设置;所述两个第二配合面(132A)相对于所述第一平面对称设置。
10.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述连接结构(130)在垂直于所述第一方向的至少一个方向上限制所述第一设备段(110)和所述第二设备段(120)的相对位置。
11.根据权利要求10所述的风管机内机(100),其特征在于,所述连接结构(130)包括两个以上所述连接单元,至少两个所述连接单元在垂直于所述第一方向的至少两个不同的方向上限制所述第一设备段(110)和所述第二设备段(120)的相对位置。
12.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,
13.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第一壳体(111)包括沿所述第一方向延伸的第一侧壁,所述第二壳体(121)包括沿所述第一方向延伸的第二侧壁,所述第一侧壁的外表面与所述第二侧壁的外表面平齐。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第二连接部(132)与所述第一连接部(131)通过螺纹连接件(133)连接,所述螺纹连接件(133)垂直于所述第一配合面(131A)和所述第二配合面(132A)。
15.根据权利要求14所述的风管机内机(100),其特征在于,所述螺纹连接件(133)的旋拧部位于所述第一连接部(131)和所述第二连接部(132)的外侧,且各所述旋拧部均朝向所述第二壳体的一侧倾斜。
16.根据权利要求1至13中任一项所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第一连接部(131)与所述第一壳体(111)一体形成;所述第二连接部(132)与所述第二壳体(121)一体形成。
17.根据权利要求16所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第一壳体(111)、所述第一连接部(131)、所述第二壳体(121)和所述第二连接部(132)均由板材(B)制成,所述板材(B)包括结构层(B1)和设置于所述结构层(B1)内侧的保温层(B2)。
18.根据权利要求1至11中任一项所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第一设备(112)和所述第二设备(122)中的一个包括风机,另一个包括蒸发器。
19.根据权利要求1至11中任一项所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第一壳体(111)和所述第二壳体(121)均为长方体,所述第一方向为所述第一壳体(111)和所述第二壳体(121)的宽度方向(Y),所述第一壳体(111)和所述第一连接部(131)构成的第一组合结构与所述第二壳体(121)和...
【技术特征摘要】
1.一种风管机内机(100),其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,两个所述第一配合面(131a)沿垂直于所述第一方向的第二方向间隔布置,两个所述第二配合面(132a)沿所述第二方向间隔布置。
3.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,两个所述第二配合面(132a)均位于对应的所述第一配合面(131a)的外侧。
4.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,
5.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,
6.根据权利要求5所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第二连接部(132)还包括间隔相对设置的两个第三安装板(1322),所述两个第三安装板(1322)沿所述第一方向从所述第二壳体(121)一侧向所述第一壳体(111)一侧逐渐靠近,所述两个第三安装板(1322)与所述两个第二安装板(1321)一一对应地设置,每个所述第二安装板(1321)通过所述第三安装板(1322)连接于所述第二壳体(121)上。
7.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述第一配合面(131a)与所述第二配合面(132a)为沿垂直于所述第一方向的第二方向等间隔设置的平面。
8.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述两个第一配合面(131a)中任一个所述第一配合面(131a)沿所述第一方向从所述第一壳体(111)一侧向所述第二壳体(121)一侧均朝向另一个所述第一配合面(131a)所在的一侧的方向倾斜;所述两个第二配合面(132a)中任一个所述第二配合面(132a)沿所述第一方向从所述第二壳体(121)一侧向所述第一壳体(111)一侧均朝向远离另一个所述第二配合面(132a)所在的一侧的方向倾斜。
9.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述两个第一配合面(131a)相对于沿所述第一方向延伸的第一平面对称设置;所述两个第二配合面(132a)相对于所述第一平面对称设置。
10.根据权利要求1所述的风管机内机(100),其特征在于,所述连接结构(130)在垂直于所述第一方向的至少一个方向上限制所述第一设备段(110)和所述第二设备段(120)的相对位置。
11.根据权利要求10所述的风管机内机(100),其特征在于,所述连接结构...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪俊勇,魏书生,周剑波,胡知耀,
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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